高壓勻漿器

高壓勻漿器

高壓勻漿器,由高壓泵和勻漿間組成,英國ADV公司和美國Microfluidics公司均有產品出售。其破碎機理:細胞在一系列過程中經歷了高速造成的剪刀,碰撞以及由高壓到常壓的變化從而造成細胞的破碎。

簡介

高壓勻漿器高壓勻漿器
高壓勻漿器是常用的設備,它由可產生高壓的正向排代泵(positivedisplacenemtpump)和排出閥(dischargevalve)組成,排出閥具有狹窄的小孔,其大小可以調節。細胞漿液通過止逆閥進入泵體內,在高壓下迫使其在排出閥的小孔中高速衝出,並射向撞擊環上,由於突然減壓和高速衝擊,使細胞受到高的液相剪下力而破碎。在操作方式上,可以採用單次通過勻漿器或多次循環通過等方式,也可連續操作。為了控制溫度的升高,可在進口處用乾冰調節溫度,使出口溫度調節在20℃左右。在工業規模的細胞破碎中,對於酵母等難破碎的及濃度高或處於生長靜止期的細胞,常採用多次循環的操作方法。
存在的問題;較易造成堵塞的團狀或絲狀真菌,較小的革蘭氏陽性菌以及有些亞細胞器,質地堅硬,易損傷勻漿閥,也不適合用該法處理。

性能特點

高壓勻漿器高壓勻漿器
凡與物料相接觸的零部件材料都具有極高的耐磨性和良好的耐腐蝕性、對物料不會產生不良的影響,高壓均質機與其它均質設備相比,具有占地面積小、效率高、能量大、反應時間快、運轉費用低等優點。高壓均質機品種、規格齊全,完全能滿足各個領域用戶的需要。均質功率從1KW-200KW,壓力從15MPa-100MPa,從0.2升物料能做實驗的台式小型均質機到3萬升/小時超大型均質機,各種規格達一百多種,為全國同行業之最。機器的均質系統分別由一級閥和二級閥組成雙級均質系統,兩者的均質壓力可以在其額定的壓力範圍內任意選擇,兩者可同時使用,也可單獨使用。均質閥的結構可分為平型和W型兩種,平型閥能承受高壓衝擊,具有耐磨性好、使用壽命長等優點。W型閥是一種能在一組閥件內產生多次均質過程結構的閥,大大的提高了其均質效果。泵休閥的結構分球型閥和碟型閥二種,球型具有耐高壓、使用壽命長等優點。碟型具有結構簡單、容積效率高等優點。 
一、傳動部件採用強制冷卻加壓潤滑,大大提高了傳動部位的壽命,適用於現代工業長期連續工作,傳動齒輪採用人字齒輪傳動,運轉平衡、可靠、噪音低。柱塞往復速度設計在130次/分-160次/分之間,完全適用於各種粘度的料液,把閥件磨損降至最低限度。機器的工作部分能承受140℃高溫。 
高壓勻漿器高壓勻漿器

二、超大型機器。工作壓力採用液壓控制,操作方便、加壓卸壓輕鬆自如,改變了手工加壓費力的現象。超大的機器、超高產壓力,只要鏇動鏇鈕即可調壓。

三、使用特殊裝置的壓力顯示,減少壓力表震動,使壓力表使用壽命延長一倍,同時只要用戶需要,其壓力可採用壓力感測數字顯示,來顯示壓力。

四、採用了一種新型耐磨密封材料,耐高壓、自潤滑性能好,從而使柱塞的使用壽命比原物提高了2-3倍,密封圈的使用壽命提高了3-5倍,並可做到長時期“滴水不漏”的理想境界。

五、採用了與國際同類產品完全一致的材料(鎢鈷合金、鈷鉻鎢合金),從而使易損閥件的壽命比原先成倍品提高,並能承受酸鹼溶液的長期沖洗。

六、均質機的功能主要是均質,在裝有雙級閥的機器上只要物料通過均質閥內一次,物料就被均質四次以上,有的可達6-8次,從而,在同樣壓力的情況下,大大提高了其均質效果,因此使高壓均質機均質效果這項指標達到國際同類產品的先進水平。

工作原理

物料的加工是在均質閥里進行的,物料在高壓下進入調節間隙的閥件時,物料獲得極高的流速(200-300m/s),從而在均質閥里形成一個巨大的壓力下跌,在空穴效應,瑞流和剪下的多種作用下把原先比較粗糙的乳濁液或懸浮液加工成極細微分散、均勻、穩定的液-液乳化物或液-固分散物。根據各物料的特性,分別設計種種結構的均質閥,使用戶在同樣達到產品質量要求的情況下實現低耗高效的程度。

使用領域

高壓勻漿器高壓勻漿器
一、食品飲料行業:豆奶花生奶松子奶大豆蛋白等各種植物蛋白和飲料。橙汁蘋果汁核桃露、蓮子汁、椰子汁等各種懸浮果汁飲料。優酪乳、均質牛奶、純牛奶、甜牛奶、乳酸飲料、冰淇淋、豆奶粉等各種乳品和乳製品。

二、製藥:抗生素、各種乳劑、漿液製劑、中藥製劑、脂肪乳輸液、花粉破碎及各種營養保健液。

三、輕工化工行業:香精香料、化妝品、乳化矽油、感光劑、增亮劑、增稠劑、高級塗料顏料染料、重油滲水等。

四、生物工程技術:對大腸乾菌酵母菌、細胞進行破碎,撮取其細胞內酶蛋白質等活性產物。

五、納米技術:納米顆粒的製備關鍵是控制粒子大小和得較窄均勻的顆粒分布。減少和消除粒子團聚現象,用高壓均質機利用空穴爆破法,為目前較為適當的納米製備技術,經過100MPA以上的高壓多次均質過程,可製備均勻的粒徑在0.1-0.5的粒徑。

均質效果分析

高壓勻漿器W型閥與平面閥對照(以牛奶為比例)
一般物料,壓力越高物料粒徑越細越均勻,30MPA以下機型,主要用於液—液乳化。一般一級裝平面閥,二級為W型閥,W型均質閥效果要優於平型閥,並實現多次均質過程。

均質壓力達30MPA以上時,對液——固的分散液開始起作用,壓力高達60MPA時對大部分物料粒徑能達到2μm以下,當物料達到80MPA以上時作用更明顯,主要用於顆粒超細破碎,一般物料能達到1μm以下。如達到100MPA以上時,能制出更細微的顆粒,部分物料粒經多次超高壓力均質後,能得到0.1-0.5μm以下的子粒製備出納米級的材料。

其他細胞破碎方法

高壓勻漿器高壓勻漿器
研磨是常用的一種方法,它將細胞懸浮液與玻璃小珠,石英砂氧化鋁一起快速攪拌或研磨,使達到細胞的某種程度破碎。這些裝置的主要缺點是在破碎期間樣品溫度迅速升高,通過用二氧化碳來冷卻容器可得到部分解決。

X-press法
一種改進的高壓方法是將濃縮的菌體懸浮液冷卻至-25C至-30C形成冰晶體,利用500MPa以上的高壓衝擊,冷凍細胞從高壓閥小孔中擠出。細胞破碎是由於冰晶體的磨損,包埋在冰中的微生物的變形所引起的。該法的優點是適用的範圍廣,破碎率高,細胞碎片的粉碎程度低以及活性的保留率高,該法對冷凍—融解敏感的生化物質不適用。
超音波法
細胞的破碎是由於超聲波的空穴作用,從而產生一個極為強烈的衝擊波壓力,由它引起的粘滯性鏇渦在介質中的懸浮細胞上造成了剪下應力,促使細胞內液體發生流動,從而使細胞破碎。對於不同菌種的發酵液,超音波處理的效果不同,桿菌比球菌易破碎,革蘭氏陰性菌細胞比革蘭氏陽性菌細胞容易破碎,對酵母菌的效果級差。該法不適於大規模操作,因為放大後,要輸入很高的能量來提供必要的冷卻,這是困難的。

酶解法
利用酶反應,分解破壞細胞壁上特殊的鍵,從而達到破壁的目的。優點:專一性強,發生酶解的條件溫和,缺點:酶水解費用較貴,一般只適用於小規模的實驗室研究。溶菌酶是套用最多的酶,它能專一地分解細胞壁上糖蛋白分子的α-1,4糖苷鍵,使脂多糖解離,經溶菌酶處理後的細胞移至低滲溶液中使細胞破裂。

自溶作用
是酶解的另一種方法,所需溶胞的酶是由微生物本身產生的。影響自溶過程的因素有溫度,時間,PH緩衝液濃度,細胞代謝途徑等。自溶法在一定程度上能用於工業規模,但是,對不穩定的微生物容易引起所需蛋白質的變性,自溶後的細胞培養液過濾速度也會降低。

滲透壓衝擊
是較溫和的一種破碎方法,將細胞放在高滲透壓的介質中(如一定濃度的甘油或蔗糖溶液),入達到平衡後,介質被突然稀釋,或者將細胞轉入水或緩衝液中,由於滲透壓的突然變化,水迅速進入細胞內,引起細胞壁的破裂。滲透壓衝擊的方法僅對細胞壁較脆弱的菌,或者細胞壁預先用酶處理,或合成受抑制而強度減弱時才是合適的。

凍結融化法
將細胞放在低溫下突然冷凍和室溫下融化,反覆多次而達到破壁作用。對於細胞壁較脆弱的菌體,可採用此法。但通常破碎率很低即使反覆循環多次也不能提高收率。另外,還可能引起對凍融敏感的某些蛋白質的變性。

乾燥法
可採用空氣乾燥,真空乾燥,噴霧乾燥和冷凍乾燥等。空氣乾燥主要適用於酵母菌。真空乾燥適用於細菌的乾燥。冷凍乾燥適用於較不穩定的生化物質。乾燥法條件變化較劇烈,容易引起蛋白質或其它組織變性。

廠家及產品介紹

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北京同和友德科技有限公司是專業的高壓勻漿機供應商和服務商,有多年的銷售和維修高壓勻漿機的經驗、主要銷售、維修及安裝高壓勻漿機。義大利GEANiroSoavi公司的高壓勻漿機主要套用於細胞破碎(畢赤酵母漢遜酵母啤酒酵母釀酒酵母大腸桿菌動物細胞真菌黴菌等破碎)、乳劑,乳品,大輸液,脂肪乳,脂質體等,在北美歐洲已經成脂肪乳、脂質體、納米混懸劑、化妝品的標準生產設備,該設備在國內許多著名大學及研究院所已得到廣泛套用。

NS3015型高壓勻漿機是生產型高壓勻漿機,它以靈巧便捷的設定,優越的性能獲得了廣大用戶的一致好評。可選配循環冷卻系統對多次流程進行冷卻保護。該設備主要用於,注射乳劑的均質、各種需要油水相乳化、乳劑,乳品,大輸液,脂肪乳,脂質體,大腸桿菌,在國內已經有近500家用戶。

國內著名用戶:通化東寶藥業北京生物製品研究所長春生物製品研究所天津博薈生物技術公司,北京中關村生物醫藥園北京聯合大學生物化學工程學院中國農業大學食品學院山東大學藥學院中國藥科大學藥學院中山大學藥學院徐州萬邦生化製藥有限公司北京萬泰生物伊利乳業三鹿乳業等

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