詳細介紹
自吸式發酵罐由於空氣靠發酵液高速流動形成的真空白行吸人，氣液接觸十分良好，氣泡分散較細，從而提高了氧在發酵液中的溶解速率。據報導，在相同空氣流量的條件下，溶氧係數比通用式發酵罐高。可是由於自吸式發酵罐的吸人壓頭和排出壓頭均較低，習慣用的空氣過濾器因阻力較大已不適用，需採用其他結構型式的高效率，低阻力的空氣除菌裝置。另外，自吸式發酵罐的攪拌轉速較通用式高，所以它消耗的功率比通用式大，但實際上由於節約了空氣壓縮機所消耗的大量動力，對於大風量的發酵，總的動力消耗還是減少的。
自吸式發酵罐的缺點是進罐空氣處於負壓，因而增加了染菌機會；其次是這類罐攪拌轉速甚高，有可能使菌絲被攪拌器切斷，影響菌體的正常生長。所以，在抗生素發酵上較少。
結構
自吸式發酵罐罐體的結構大致上與通用式發酵罐相同，主要區別在於攪拌器的形狀和結構不同。
用途
自吸式發酵罐廣泛套用於乳製品、飲料生物工程、製藥、精線化工等行業，
充氣原理
自吸式發酵罐循環式發酵罐
循環式發酵罐是在液體循環的中途使發酵液獲得氧氣，在整個循環周期中予以消耗，到第二次循環時再重新獲得氧。如此周而復始直到完成整個發酵過程。在發酵罐內部進行循環的叫內循環，借循環管在罐外進行循環的叫外循環。
①伍式發酵罐
攪拌器是用六根彎曲的空氣管子焊於圓盤上，兼作空氣分配器。空氣由空心軸導入，經過攪拌器的空心管吹出，與被攪拌器甩出的液體相混合，發酵液在套筒外側上升，由套筒內部下降，形成循環。
②文氏管發酵設備
其原理是用泵將發酵液壓入文氏管中，由於文氏管的收縮段中液體的流速增加，形成負壓將空氣吸入，並使氣泡分散與液體混合，增加發酵液中的溶解氧。這種設備的優點是：吸氧的效率高，氣、液、固三相均勻混合，設備簡單，無須空氣壓縮機及攪拌器，動力消耗省。這種設備適用於宇宙飛船的密封艙中，利用藻類的光合作用將氣體中的二氧化碳還原成氧。
自吸式發酵罐用泵將發酵液壓入文氏管中，由於文氏管的收縮段中液體的流速增加，形成真空將空氣吸入，並使氣泡分散與液體混合，微生物從而獲得生長和代謝所需要的氧。
文氏管發酵設備
文氏管發酵設備的優點：
(a)氣泡分散破碎良好，並與發酵液密切接觸，所以氣體的吸收效率高。
(b)由於液體不斷循環，可使氣，液，固三相均勻混合。
(c)在要求空氣量不大時，利用文氏管的收縮段直接吸入氣體，可以不需空壓機。
主要缺點
氣體的吸入量與液體循環量之比很低，可能達不到微生物所需要的溶氧速率。
分類
自吸式發酵罐(1)循環式通風發酵罐
循環式通風發酵罐系利用空氣的動力使液體在循環管中上升，並沿著一定路線進行循環，所以這種發酵罐也叫空氣帶升式發酵罐或簡稱帶升式發酵罐。
與通用式發酵罐比較，它具有以下優點：
(a)發酵罐內沒有攪拌裝置，清洗方便，加工容易。
(b)由於取消了攪拌用的電機，而通風量與通用式發酵罐大致相等，所以動力消耗有很大降低。
工作原理
內循環帶升式發酵罐外循環帶升式發酵罐
循環管高度是影響循環效率的主要因素，實踐證明不應少於4m。
(2)排管式發酵罐
(3)噴射式發酵罐
噴射式發酵罐的底部裝有鏇渦式空氣噴射器，空氣從噴射器噴嘴噴出時同時作鏇轉運動，帶動發酵液鏇轉，增加混合效果。
(4)迴轉噴射式發酵罐
1。2-擋板六塊(與罐壁成70°角)；
3-導向擋板三塊(與中間支管成60°角)；
4-多孔圓形篩板；
5-反嚮導向擋板五塊(與圓形篩板成30°角)；
6-多孔環形篩板；
7-轉臂(直徑為罐徑的2/3)
優點
（1）節約空氣淨化系統中的空氣壓縮機、冷卻器、油水分離器、空氣貯罐、總過濾器等設備，減少廠房占地面積。
（2）減少工廠發酵設備投資約30%左右，例如套用自吸式發酵罐生產酵母，每升容積酵母的產量可高達30~50克。
（3）設備便於自動化，連續化，降低勞動強度，減少勞動力。
（4）酵母發酵罐周期短，發酵液中酵母濃度高，分離酵母后的廢液量少。
（5）設備結構簡單，溶氧效果高，操作方便。
轉子系統專利
自吸式發酵罐授權公告日：2007年09月26日
申請人/專利權人：李磊
發明設計人：李磊
專利代理機構：濟南泉城專利商標事務所
代理人：張貴賓
專利類型：實用新型專利
分類號：C12M1/10
該自吸式發酵罐轉子系統，包括由傳動軸帶動的轉子、轉子外圍為固定在支架上的定子，轉子包括葉片和上下兩擋板，轉子的頂部為進風道，邊緣為進水道，其特殊之處在於：所述進水道為圓形的雙面通道；所述轉子的葉片為均勻分布的六個直葉面；兩擋板為圓錐台形狀；所述轉子的葉片與徑向的夾角在15°－25°之間；進風道軸向尺寸小於進水道軸向尺寸，約為進水口軸向尺寸的40％－80％。本實用新型增加了進水量和吸氣量，大幅度提高了單位電量產生的吸氣量，可以增加供氧，利於發酵、消耗能量少。
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