硬度計分類
一、根據繁簡程度：簡單硬度測量計、複雜硬度測量計
二、根據所測硬度單位：洛氏硬度計、維氏硬度計、顯微硬度計、布氏硬度計、邵氏硬度計、巴氏硬度計、里氏硬度計、韋氏硬度計、肖氏硬度計、布洛維硬度
三、根據使用方式：攜帶型硬度計、台式硬度計
各種硬度計用途
洛氏硬度計用於鑄鐵等工件的洛氏硬度值測量
維氏硬度計用於較薄工件的維氏硬度值測量
布氏硬度計用於硬度較高的工件布氏硬度值測量
里氏硬度計是攜帶型硬度計，用於不宜拆卸或較大產品的硬度值測量
邵氏硬度計用於橡膠類產品邵氏硬度值測量
韋氏硬度計用於鋁合金類產品韋氏硬度值測量
巴氏硬度計用於玻璃鋼類產品巴氏硬度值測量
萬能硬度計用於多種硬度標尺下的硬度值測量
顯微硬度計是維氏硬度計的一種，用於很薄的工件的維氏硬度值測量
肖氏硬度計用於測定黑色金屬和有色金屬的肖氏硬度值
布洛維硬度計用於黑色金屬、有色金屬、硬質合金、滲碳層和化學處理層的硬度確定
硬度規定:HS<100、HB<500、HRC<70、HV<1300 、HRA (80~88)、HRB (85~95)、HRC (20~70)
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標準，稱為標尺A、標尺B、標尺C。
洛氏硬度試驗是現今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗之一，三種標尺的初始壓力均為98.07N(合10kgf)，最後根據壓痕深度計算硬度值。標尺A使用的是金剛石壓頭，然後加壓至588.4N(合60kgf)；標尺B使用的是直徑為1.588mm(1/16英寸)的鋼球作為壓頭，然後加壓至980.7N(合100kgf)；而標尺C使用與標尺A相同的金剛石為壓頭，但加壓後的力是1471N(合150kgf)。因此標尺B適用相對較軟實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關係。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。但各種材料的換算關係並不一致。
常用硬度指標
布氏硬度(HB)
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
洛氏硬度(HR)
當HB>450或者試樣過小時，不能採用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：
HRA：是採用60kg載荷和金剛石壓頭押入器求得的硬度，用於硬度極高的材料(如硬質合金等)。
HRB：是採用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC：是採用150kg載荷和金剛石壓頭押入器求得的硬度，用於硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
維氏硬度(HV)
以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。
HK=139.54?P/L2。式中：HK－努氏硬度，Mpa；P－荷重，kg；L－凹坑對角線長度，mm。我國和歐洲各國採用維氏硬度，美國則採用努普硬度。兆帕（MPa）是顯微硬度的法定計量單位，而kg/mm2是以前常用的硬度計算單位。它們之間的換算公式為1kg/mm2=9.80665Mpa。
韋氏硬度計（HW）
原理：HW=20-L/0.01，其中L為壓入試樣的深度，適用於鋁合金硬度的現場快速方便的無損檢測和質量控制。
測試迅速，簡便，一卡即可，硬度值可以直接讀出，符合中國有色標準YS/T420和美國標準ASTM B647，是標準YS/T420推薦的兩種儀器之一。
原理
硬度計原理布氏硬度測試法二，布氏硬度的測量原理選擇一事實上的載荷P，把直徑為D的淬火鋼球壓入試件表面並保持一定時間，然後卸去載荷，測量鋼球在試樣表面壓出的壓痕直徑d，計算出壓痕面積，算出載荷P與壓痕面積的比值，這個比值所表示的硬度就是布氏硬度，用符號HB表示。
硬度計技術參數
初試驗力：10kg
硬度計布氏試驗力 ：62.5Kg、125Kg、187.5Kg
加力方式：螺桿加力
壓頭：120°金剛石圓
Ф1.588mm、Ф2.5mm、Ф5mm硬質合金球
測試項目：洛氏硬度HRC、HRB、HRA等15個標尺
布氏硬度HB 30、HB 10、HB 5、HB 2.5四種試驗條件
解析度 ：0.5HRC
精度：符合標準GB/T230/231、ISO6506/6508、ASTM E18/E10
使用範圍：全部金屬，包括鋼、鍛鋼、鑄鐵、青銅、黃銅、紫銅、鋁合金、鋁等
使用步驟
根據試件材料選擇合適的壓頭和載荷。
硬度計加主載並保持一定的時間。
卸載。
將試樣取下，用帶刻度的低倍放大鏡測壓痕直徑d。
查《壓痕直徑與布氏硬度對照表》得到布氏硬度值。
布氏硬度的表示方法是若用Φ10mm鋼球，在3000kg載荷下保持10s，測得的布氏硬度值表示為字母HB加上所測得的硬度值，例如HB400。在其他試驗條件下，在HB後面要註明鋼球直徑、載荷大小及保載時間，例如：HB2.5/187.5/10=200表示用Φ2.5mm的鋼球在187.5kg載荷下保持10s測得的布氏硬度為200。布氏硬度測試中還應注意以下幾個問題，即試驗壓痕直徑的範圍應為0.25D<0.6D，否則測量結果無效；由於壓痕周圍存在變形硬化現象(可達2~3倍的壓痕直徑)，所以要求相鄰兩個硬度點的距離≥4D，軟材料≥6D，試件厚度不小於壓痕深度的10倍，壓痕離試件邊緣的距離應不小於壓痕直徑。布氏硬度的優點是其硬度代表性全面，因壓痕面積較大，能反映較大範圍內金屬各組成相綜合影響的平均性能，而不受個別組成相及微小不均勻度的影響。因此特別適用於測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料；試驗數據穩定，數據重複性強，此外，布氏硬度值和抗拉強度σb間存在一定換算關係。
維氏硬度的測量原理基本上和布氏硬度相同，所不同的是用金剛石正四稜錐壓頭。正四稜錐兩對面的夾角為136°，底面為正方形，如圖14-6所示。維氏硬度所用的載荷有1kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等，負載的選擇主要取決於試件的厚度。顯微硬度的測量原理與維氏硬度一樣，也是用壓痕單位面積上所承受的載荷來表示的。只是試樣需要拋光腐蝕製成金相顯微試樣，以便測量顯微組織中各相的硬度。顯微硬度一般用HM表示。工協作顯微硬度測試用的壓頭有兩種：一種是和維氏硬度壓頭一樣的兩面之間的夾角為136°的金剛石正四稜錐壓頭，顯微硬度計是由顯微鏡和硬度計兩部分組成。顯微鏡用來觀察顯微組織，確定測試部位，測定壓痕對角線的長度；硬度測試裝置則是將一事實上的載荷加在一事實上的壓並沒有上，壓入所確定的測試部位。
儀器選型
| 型號 | 開口尺寸（寬×深） mm×mm | 淨重 Kg | 總重 Kg | 包裝尺寸 mm |
| PHBR-2 | 50×50 | 0.8 | 2.8 | 325×240×140 |
| PHBR-4-2 | 100×50 | 1.2 | 3.7 | 390×280×160 |
| PHBR-8-4 | 200×100 | 4.0 | 10.7 | 710×470×200 |
| PHBR-8-10 | 200×250 | 5.5 | 14.2 | 720×650×230 |
| PHBR-20-12 | 500×300 | 7.8 | 21.0 | 1060×760×240 |
| PHBR-16 | 直徑200-500 | 4.8 | 15.0 | 680×240×470 |
| PHBR-32 | 直徑400-850 | 6.8 | 17.0 | 680×240×470 |
| PHBR-64 | 直徑800-1600 | 11.5 | 25.0 | 1000×460×255 |
硬度分類
里氏硬度計以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
當HB>450或者試樣過小時，不能採用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：HRA：是採用60kg載荷和金剛石壓頭押入器求得的硬度，用於硬度極高的材料(如硬質合金等)。HRB：是採用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。HRC：是採用150kg載荷和金剛石壓頭押入器求得的硬度，用於硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
3維氏硬度(HV)
以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。HK=139.54?P/L2。式中：HK－努氏硬度，Mpa；P－荷重，kg；L－凹坑對角線長度，mm。中國和歐洲各國採用維氏硬度，美國則採用努普硬度。兆帕（MPa）是顯微硬度的法定計量單位，而kg/mm2是以前常用的硬度計算單位。它們之間的換算公式為1kg/mm2=9.80665Mpa。
4.韋氏硬度計（HW）
原理：HW=20-L/0.01，其中L為壓入試樣的深度，適用於鋁合金硬度的現場快速方便的無損檢測和質量控制。測試迅速，簡便，一卡即可，硬度值可以直接讀出，符合中國有色標準YS/T420和美國標準ASTMB647，是標準YS/T420推薦的兩種儀器之一。
套用領域
洛氏硬度計維氏硬度計用於較薄工件的維氏硬度值測量。
布氏硬度計用於硬度較高的工件布氏硬度值測量。
里氏硬度計是攜帶型硬度計，用於不宜拆卸或較大產品的硬度值測量。
邵氏硬度計用於橡膠類產品邵氏硬度值測量。
韋氏硬度計用於鋁合金類產品韋氏硬度值測量。
巴氏硬度計用於玻璃鋼類產品巴氏硬度值測量。
萬能硬度計用於多種硬度標尺下的硬度值測量。
顯微硬度計是維氏硬度計的一種，用於很薄的工件的維氏硬度值測量。
肖氏硬度計用於測定黑色金屬和有色金屬的肖氏硬度值。
注意事項
除了各種硬度計使用時特殊注意事項外，還有一些共同的應注意的問題，現列舉如下：
硬度計洛氏硬度各標度有一事實上的適用範圍，要根據規定正確選用。例如，硬度高於HRB100時，應採用HRC標度進行測試；硬度低於HRC20時套用HRB標度進行測試。因為超出其規定的測試範圍時，硬度計的精確度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。
其他硬度測試法也都規定有相應的校正標準。
校準硬度計用的標準塊不能兩面使用，因標準面與背面硬度不一定一致。一般規定標準塊自標定日起一年內有效。
2、在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦乾淨。換好以後，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。
3、硬度計調整後，開始測量硬度時，第一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。特第一點測試完，硬度計處於正常運行機制狀態後再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。
4、在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。
5、對形狀複雜的試件要採用相應形狀的墊塊，固定後方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。
6、載入前要檢查載入手柄是否放在卸載位置，載入時動作要輕穩，不要用力太猛。載入完畢載入手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處於負荷狀態，發生塑性變形，影響測量精確度。
物性測試儀器
| 物性測試儀器主要測量物體各種特性的儀器，物體的粘度、顆粒度，強度、硬度、色度、張力等儀器設備。用途：使用於實驗室及各種試驗場所，對物體或產品耐受性測試、特性測試。 |
