紅薯製糖

紅薯製糖

果葡糖漿是由植物澱粉水解和異構化製成的澱粉糖晶,具有獨特風味,是一種重要的甜味劑。因為它的組成主要是果糖和葡萄糖;故稱為“果葡糖漿”。生產果葡糖漿不受地區和季節限制,設備比較簡單,投資費用較低。

1.紅薯製作飴糖

(1)工藝流程:原料選擇-洗薯-制澱粉-糊化-糖化-加熱濃縮-成品。
(2)工藝操作要點:①原料選擇:應選擇新鮮、無霉爛、無病蟲害的紅薯為原料。用於生產飴糖的紅薯,所含澱粉轉化糖的量對熬糖的產量來說是不受影響的。但如果紅薯貯藏的時間過長,會使製成的飴糖顏色較深,使飴糖的成品質量下降。鮮薯最適宜加工飴糖。②洗薯:取紅薯裝入洗薯機中,裝入量約為機容積的1/3,將該機的門扣扣好,即用力搖轉洗薯機。)同時上面不斷淋下清水。因紅薯在機內互相衝擊,薯皮上附著的泥沙被清水洗去。洗得愈淨愈佳,如不洗淨,則將來成品中有泥沙混入,影響質量。必須一直搖洗到紅薯表皮大部分除去,即可停止搖洗,打開機門,將紅薯取出。③制澱粉:將已洗 好的紅薯放於石碾槽溝內或石磨上,加適量水可開始碾磨。碾子、磨子與紅薯接觸的部件,不得含有鐵質,否則影響產品的色澤、氣味和外觀。把紅薯碾磨成漿狀:愈細愈好,如碾磨不細,將有一部分澱粉損失。取細竹或木棒捆一十字架,另取0.8米見方的稀白布,四端拴於十字架上,下接一盛水桶。將碾磨後的漿狀物用瓢移人此布袋中,用人力搖動布袋,澱粉即隨水穿過稀布面流入桶中,直至搖乾為止。把漿全部搖完,再在殘渣中加以適量桶中澄清的薯水,碾磨十次,務必使其完全成為漿狀。這樣才能把澱粉完全提出,以免造成損失。再如上法搖動過濾,所得濾液與上述濾液合併,殘渣即可作為豬的飼料,或作醬油、甜醬等。將濾出的薯漿靜置1小時左右,待上面液已澄清,即可傾出上清液,沉在桶底的白色漿即是澱粉,用布袋濾乾水分,即為粗澱粉。一般每100千克紅薯,可製得澱粉16-17千克。④糊化:取已濾乾的紅薯澱粉放人夾層鍋中,按100千克生紅薯製得的澱粉加入清水1.50千克左右,配成約10%的澱粉漿液。煮約半小時,同時不斷攪拌夕至成糊狀,澱粉已被煮熟,糊化即算終了。⑤大麥芽的製取:用大麥芽作為製作飴糖的糖化劑,需對大麥進行處理。先將大麥授於冷水中,水溫約為23攝氏度,浸漬約1-2小時。如冬季水溫較低,浸漬時間必須延長。用作原料的大麥必須清理雜物,並經浸漬後分離掉污水。麥粒浸漬不能太過,否則發芽力消失。麥粒浸漬含水以40%-45%為宜。經浸漬後,大麥送去發芽。發芽開始時由於呼吸,作用而使溫度升高,可翻動散熱。另外每天還要撒水2-3次。在室溫25-30攝氏度時,4天可完成發芽,當芽長2厘米時即可使用。⑥糖化:將已糊化的澱粉冷卻至 60-63攝氏度可加人麥芽汁,攪拌均勻:臼麥芽汁可用擠壓機壓扁麥芽而鍋得。麥芽用量為鮮紅薯原料的8%,壓擠時必須使麥芽汁完全流出。糖化溫度應保持在55-60攝氏度。澱粉在麥芽汁的作用下,逐漸糖化,變成麥芽糖和糊精,此時澱粉糊也逐漸變稀薄廣糖化8小時,即取樣用碘試液檢查有無澱粉反應。加碘試液搖動後顯藍色、黑色或紫紅色時,證明尚有澱粉未被糖化,故應保持溫度繼續糖化。如此每隔1小時取樣檢查一次,直到檢查液呈現淡紅色或近似碘試液的顏色時,即糖化完全,澱粉已變成麥芽糖或糊精。同時取半個試管的糖化液,在酒精燈上加熱,煮沸1二-2分鐘,注意觀察,如試管內的混懸物逐漸聚成較大的絮狀物,並能與液體分離,靜置1-2分鐘後試管上部的液體能夠澄清,則證明糖化已達終點。達到這個程度的糖化時間一般需要重2-14小時。糖化達終點後,即可升溫煮沸糖化液,既可將糖化酶製劑殺死,又可將混懸物凝聚;便於過濾操作。⑦加熱濃縮:糖化過程結束後,用板框壓濾機或布袋製得澄清的稀糖液,然後進行濃縮。濃縮一般採用加熱蒸發水分酌方法濃縮,加熱的初始溫度可以高些,在加熱過程中要不斷進行充分攪拌。糖液逐漸蒸濃時,溫度高了,易發生焦化而使顏色加深,影響質量。故糖液愈濃,加熱溫度愈應降低。在加熱濃縮過程中,在液面上有一層沫;要不斷將這些浮沫除去。這些浮沫為蛋白質等物,而且浮在糖液表面也會妨礙水分蒸發,易出現溢鍋現象。全部濃縮過程所需時間取決於糖液的含水量、加熱溫度小當糖液濃度為40波美度時,即為飴糖成品。
(3)成品規格:①化學質量:成品含糖量(以還原糖計)應在50%以上。②物理外觀指標:比重:在40攝氏度測定,比重為l38 (波美40度)為合格;色澤氣味:應為獨淡黃色的半透明濃稠液體,無不良氣昧和異味,昧甜香。
 

2.紅薯製作葡萄糖

(1)工藝流程:紅薯澱粉-調和-糖化-中和-脫色-蒸發-結晶-分蜜軋糖-結晶精製啼-烘乾碾粉-包裝。
(2)工藝操作要點:①調和澱粉漿:取紅薯澱粉25乾克置於糖化鍋中,然後取濃硫酸2.1千克緩緩加入2千克水中攪勻,再將此稀酸液倒入糖化鍋中攪勻。另取沸水75千克迅速加入其中,攪成漿糊狀。②糖化:將澱粉漿溫度升至98攝氏度並保持-4小時,然後吸取少量糖化液,滴人碘液檢驗糖化終點。糖化結束後;停止加熱,濾去殘渣,濾液待下一步處理。③中和:在濾液中約加3.8千克碳酸鈣,對其進行中和,邊加邊攪動(不宜加得過快,否則產生大量,泡沫乙易將糖液溢出,直至試紙試驗中和至 ph值為5-6,然後將糖液再加熱至85攝氏度,保持半小時,用布過濾,除去硫酸鈣。④脫色:取上面已中和好的澄清濾液,加熱至85攝氏度,然後按濾液重量加入0.3%的活性炭(活性炭稱好後裝入布袋紮緊,先放人糖液鍋中煮至全部吸濕後才打開布袋,傾入糖液中),保持85攝氏度半小時,然後乘熱過濾除去活性炭。起初流下來的帶有微量活性炭,另器接濾,至濾清再用清潔之容器接存。未濾清的糖液,可重新過濾,把濾液又加熱至85攝氏度,加濾液重量 0.3%的活性炭脫色,混勻後保持85攝氏度半小時,再用布過濾。⑤蒸發:蒸發過程即是糖液濃縮過程號將糖液的部分水分蒸去,至25攝氏度測定比重為1.3時,即可進行結晶。⑥結晶:按已蒸濃的糖,液重量加入0.5%-l.0%的葡萄糖晶種。在44攝氏度時加入(晶種須預先過篩,不得有小塊),邊加邊攪動,至攪拌均勻。然後在30-35攝氏度下靜止結晶,每天攪拌三次,開始結晶時即停止攪拌,結晶3天即可取出。⑦分蜜軋糖:將葡萄糖精粥放人布袋中,置木製壓乾機中進行分蜜。上好榨後保持2小時,取下乾塊;再壓碎加入10%冷開水,攪勻,過細篩後再裝入布袋中,置木製壓榨機中壓乾(方法、時間同上)。然後取下打成碎塊;置烘箱內,在 50攝氏度下進行烘乾,即得粗製葡萄糖(可作食糖用)。⑧結晶精製:取粗製葡萄糖加水加溫溶解,濕糖:冷開水1:2,保持75攝氏度至全部溶化,加人濾液重量0.3%的活性炭,置水鍋上加熱。待溫度升至85攝氏度,保溫半小時,進行過濾,濾液蒸濃,測定比重達1.34,不足時可繼續蒸濃。再按照上述⑥的條件放置結晶,在上述⑦的條件下分蜜洗晶,壓乾烘乾,打粉過篩歹即得藥用口服葡萄糖。再取濕晶如上法進行重結晶二次,即可得注射葡萄糖(最後在分蜜時可加適量酒精洗晶體1-2次,但酒精必須預先經過澄明,除去鐵鏽異物)。⑨烘乾碾粉:取已分去母液的結晶葡萄糖並碎成小塊,分別裝入預墊好的竹篩中,然後再甩厚布蓋好,放在乾燥架上。於50攝氏度以下進行乾燥烘乾後放石碾中進行粉碎,再通過40-50目篩即得。
 

3.紅薯制果葡糖漿

果葡糖漿是由植物澱粉水解和異構化製成的澱粉糖晶,具有獨特風味,是一種重要的甜味劑。因為它的組成主要是果糖葡萄糖;故稱為“果葡糖漿”。生產果葡糖漿不受地區和季節限制,設備比較簡單,投資費用較低。
(1)工藝流程:紅薯澱粉-調漿-糖化-中和-脫色-過濾-樹脂處理-蒸發-異構化-脫色-樹脂處理-蒸發-成品。
(2)工藝操作要點:①調漿:在調粉桶內先加部分水,在攪拌情況下加入紅薯澱粉,投料完畢,繼續加水使澱粉乳達到規定濃度(40%),然後加入鹽酸調節至ph值為18。②糖化:調好的澱粉乳,用耐酸泵送水糖化罐;進料完畢打開蒸汽閥升壓力至 2.8千克/平方厘米左右,保持該壓力3-5分鐘。取樣;用20%碘液檢查糖化終點。糖化液遇碘呈醬紅色時即可放料中和。③中和糖化液轉入中和桶進行中和,開始攪拌時加入定量廢炭作助濾劑,逐步加入10%碳酸鈉溶液中和,當ph為4.6-4.8時,打開出料閥,用泵將糖液送人過濾機廣濾出的清糖液隨即冷卻至60攝氏度,冷卻後糖液進行脫色。④脫色:清糖液放入脫色桶內,加入定量活性炭隨加隨拌,脫色攪拌時間不得少於5分鐘,然後再送至過濾機,濾出清液盛放在貯桶內備用。⑤樹脂交換:將第一次脫色濾清液送至離子交換濾床進行脫鹽提純及脫色。糖液通過,陽-陰-陽-陰四個樹脂濾床後,在貯糖桶內調正ph值至3.8-4.2。⑥蒸發:樹脂交換後,準確調好ph值的糖液,利用泵送至蒸發罐,保持真空度在500毫米汞柱以上。加熱蒸汽壓力不得超過1千克/平方厘米,當糖液濃度在42%-50%左右,即可出料。⑦異構化:將固相異構酶裝填於豎立的保溫反應柱內,反應溫度控制在65攝氏度,精製的糖液由柱頂進料,流過酶柱,進行異構化反應,再從柱底出料,連續操作,也可由柱底進料,經過酶柱,從柱頂出料。因酶活力處於最佳ph值時,能充分發揮催化作用,反應速度快,時間短,糖分分解副反應發生的程度低,所得的異構糖液的顏色淺,容易精製,所以,異構化時糖液的ph值大小應由所用的異構酶的型號而決定。⑧二次脫色:異構化反應後,所得糖液含有色物質,並在貯存期間能產生顏色及灰分等雜質,所以,需二次脫色。將糖液送人脫色桶,加入定量新鮮活性炭,操作與第一次脫色相同。⑨二次樹脂交換:經二次脫色的糖液需再進行一次樹脂交換,方法同前。最後流出的糖液ph值較高,可用鹽酸調節ph值至4.0-4.5。⑩蒸發濃縮;精製的糖液經真空蒸發罐濃縮到需要的濃度,即得果葡糖漿。由於葡萄糖易於結晶,為了防止糖漿在貯存期間出現結晶析出,不能讓糖液蒸發到過高濃度,一般要求在70%-75%(乾物質濃度)之間。

4.紅薯制軟糖

軟糖是一種柔軟和微存彈性的糖果,有透明的和半透明的。軟糖的含水量較高;一般為10%-20%。絕大多數軟糖都製成水果味型的,也有一部分製成奶味和清涼味型的,其外形隨成型工藝不同分為長方形或不規則形。
(1)工藝流程:調澱粉乳-沖漿-熬糖-冷卻-成型-包裝。
(2)配料:澱粉12千克,澱粉糖漿40千克,白糖50千克、檸檬酸25克,香料0.25千克。
(3)工藝操作要點:①調澱粉乳:做軟糖可用紅薯澱粉和玉米澱粉各半。如果成品按50千克計算,可用混合澱粉6千克,過篩,加入重2.5千克白糖、12克檸檬酸和8千克水,攪拌均勻,慢火加熱至60攝氏度,不要超過60攝氏度。②沖漿:用沸騰的清水約17千克沖人已調好的澱粉乳中,將澱粉乳沖熟成漿狀,急速攪拌,攪至無疙瘩,將已經加熱至沸、完全溶化和過濾的12.5千克白糖和20千克澱粉糖漿的棍合液,分三次加入已沖熟攪勻的漿糊中,邊加邊攪拌。第一次加入1/5,攪勻後第二次加入2/5,再攪勻後第三次全部加入,攪拌均勻後即可熬糖。在調澱粉乳和沖漿的過程中,要注意加水量。如水量過少,製品堅硬;如加水過多,熬糖費時較長,也浪費燃料,且使製品色深,因配方中使用澱粉糖漿,需把澱粉糖漿中的水分計算在內。③熬糖:將沖好、攪勻的糖漿放在火上熬糖,邊熬邊攪拌,約需1個多小時。出鍋溫度為115-120攝氏度;冬季可低些,夏季可高些。離火後加入香料攪拌均勻。④冷卻:冷卻的方法有兩種:一是在鐵板上鋪一層澱粉,以防出鍋後的糖坯粘在鐵板上;另一種是在鐵板上擦一些植物油作為潤滑劑。⑤成型、包裝:糖坯在鐵板上冷卻至軟硬適中時,即可分塊、壓片,繼續冷卻至成型所要求的適宜軟硬度時,可用切塊機切塊成型。一般可切成長方形或不規則形塊,質量好的軟糖可拉長12厘米以上。成型後,稍經冷卻可用除粉機除去糖塊表面粘附的澱粉粒,用糯米紙為內襯,外包商標紙,扭結緊密。
 

5.紅薯制粉糖

(1)工藝流程:制麥芽-薯粉糊化-糖化-熬糖-加工成糖。
(2)工藝操作:①制麥芽:將大麥或小麥用水浸泡3-4小時後取出瀝乾,並在20-24攝氏度條件下發芽,5-7天后,待麥芽現青長到3厘米長即為鮮麥芽。將鮮麥芽乾制,即為乾麥芽。將鮮麥芽或乾,麥芽兌水,用石磨或磨漿機磨成麥芽漿,要隨磨隨用,磨得越細越好。②薯粉糊化:按乾紅薯澱粉10千克加冷水15千克的比例調化,濕紅薯澱粉加水量要適當減少,再加入1千克鮮麥芽或0.75千克乾麥芽調成薯粉麥芽乳,倒入45千克沸水中攪勻,並加熱煮開,一定要煮熟透。麥芽不易過多或過少,多者顏色發黃,少者熬不成糖。③糖化:將煮熟後的薯粉麥芽乳退火降溫至50攝氏度左右,再加入1千克鮮麥芽或0.75千克乾麥芽,讓乳液在鍋中充分糖化。一般2小時後;糖渣就會全部沉澱,上面現一層清水。此時再燒火煮開,用布過濾。濾出液即為糖液,糖渣可作飼料。④熬糖:將糖液盛人鍋內,燒大火煎熬,使水分蒸發,中途不得停火,經4-6小時後,糖液即成濃稠狀,取少許滴人冷水中,冷卻後一敲即成碎塊時,熄火取糖。不要熬過,否則會炭化,味變苦。1千克乾紅薯澱粉可熬糖0.8-0.9千克。⑤加工成糖:紅薯糖可加工成塊糖、豆絲糖和米花糖。塊糖:從鍋中取出來的糖冷至35攝氏度時,加少許熟芝麻和橘子皮粉拌勻,拉成條,一端放在潔淨的木樁上,另一端用圓棒穿起,雙手來回扯動,直到顏色由黃變白為止,就成為塊糖;豆絲糖:將冷至35攝氏度的糖,粘上熟豆粉,並加倍挽圈拉扯,由細條拉成細絲時,就成為豆絲糖;米花糖:先在鍋中放50克食用油煎熟,取3千克糖加溫火溶化,加入3千克炒米花,再撒一點熟芝麻和橘子皮。待全部拌勻後,從鍋內趁熱取出放在乾淨的木板上,再用另一木板加壓成長條形,壓得愈緊愈好,並立即用鋒利快刀塊成小塊,即為米花糖。

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