爐渣
爐渣又稱溶渣。火法冶金過程中生成的浮在金屬等液態物質表面的熔體，其組成以氧化物（二氧化矽，氧化鋁，氧化鈣，氧化鎂）為主，還常含有硫化物並夾帶少量金屬。
爐渣的組分靠加入適量的熔劑（石灰、石英石、螢石等）進行調整。在冶煉過程中通過對爐渣組分和性質的控制，能使脈石和氧化雜質的產物與熔融金屬或硫順利分離，脫除金屬中的害雜質，吸收液態金屬中的非金屬夾雜物不直接受爐氣污染，富集有用的金屬氧化物；在電爐冶煉中還是電阻發熱體。爐渣在保證冶煉操作順利進行、冶煉產品質量、金屬回收率等各方面起著決定性作用，例如煉鋼作業中有“煉好渣，才能煉好鋼”的說法。
根據冶金過程的不同，爐渣可分為熔煉渣、精煉渣、合成渣；根據爐渣性質，有鹼性渣、酸性渣和中性渣之分。許多爐渣有重要用處。例如高爐渣可作水泥原料；高磷渣可作肥料；含釩、鈦渣分別可作為提煉釩、鈦的原料等。有些爐渣可用來制爐渣水泥、爐渣磚、爐渣玻璃等。
煤在鍋爐燃燒室中產生的熔融物，由煤灰組成。可作磚、瓦等原料。
正文
爐渣火法冶金過程中生成的以氧化物為主的熔體；它是鋼鐵、鐵合金及有色重金屬冶煉和精煉等過程的重要產物之一。主要成分是CaO、FeO、MgO、MnO(鹼性氧化物)等，SiO2、P2O5、Fe2O3(酸性氧化物)等及Al2O3(兩性氧化物)；此外，經常含有硫化物,如鋼鐵冶煉爐渣中含有少量CaS，有色重金屬冶煉爐渣中有時含有較多FeS、Cu2S或 Ni3S2等；爐渣中還夾帶少量金屬；個彆強還原性爐渣含有CaC2。在冶金過程中，熔融爐渣與熔融金屬、熔融鐵合金、熔鋶及爐氣等產物之間起著各種物理化學反應，達到該過程所預期的冶金目的。由於爐渣與金屬或熔鋶間的溶解度小以及兩者比重不同而得與分離。依據組成不同，熔渣冷凝後成為岩石狀或玻璃狀物質。
爐渣的分類及組成
根據冶金過程的不同，爐渣可分為冶煉渣和精煉渣。以礦石(包括人造富礦或精礦等)為原料進行還原冶煉或氧化冶煉，在獲得粗金屬或鋶的同時所形成的爐渣稱為冶煉渣。精煉粗金屬（用生鐵煉鋼、從粗銅煉精銅等）產生的爐渣稱為精煉渣。這兩類爐渣的主要作用都是將原料中的無用或有害物質從金屬產品中除去。另有一類爐渣主要作用是將原料中含有的某些有用物質富集在其中，以利於下一工序將它們回收利用,稱為富集渣,如鈦精礦還原熔煉所得高鈦渣以及吹煉含釩、鈮的生鐵所得到的釩渣、鈮渣等，它們分別用作提取鈦、釩及鈮等的原料。還有一類所謂“合成渣”，是按爐渣要起的冶金作用而用各種原料預先配製的渣料，如電渣重熔用渣、鋼錠澆鑄或連續鑄鋼所用的保護渣以及鋼液的渣洗用渣等。幾種爐渣的典型組成見表 。爐渣的冶金作用
爐渣在冶煉過程中起著下列重要的物理及化學作用：①形成熔融爐渣使脈石組分或雜質氧化產物與熔融金屬或熔鋶順利分離；②脫除鋼液中的有害雜質硫、磷和氧，吸收鋼液中非金屬夾雜物，並保護鋼液不致直接吸收氫、氮、氧；③富集有用金屬氧化物；④在電爐冶煉(電弧爐、礦熱電爐、電渣重熔爐等)中爐渣還起著電阻發熱體的作用。爐渣在保證冶煉產品質量、金屬回收率、冶煉操作順行以及各項技術經濟指標方面都起著決定性的作用。“煉好渣，才有好鋼”的說法，生動地反映了爐渣在冶煉過程中的重要作用。爐渣的物理化學性質 爐渣完成冶金作用的好壞，主要決定於熔融爐渣的熔點、粘度、界(表)面張力、比重、電導率、熱焓、 熱導率以及某些組分的活度(a)等。這些物理化學性質被爐渣的組成決定。爐渣的組分靠加入適量的熔劑調整，最重要的熔劑是石灰石和石英石。螢石(CaF2)在電爐煉鋼渣及合成渣中也是重要的熔劑。
爐渣中CaO及FeO的活度 一定溫度下取純CaO的反應能力為1,溶解於爐渣中的CaO相對於純CaO的反應能力的分數就是爐渣中CaO的活度；爐渣中FeO的活度意義與此類似。FeO活度高的渣對鋼液脫碳有利;CaO活度高,FeO活度低的渣對鋼液脫硫有利；CaO及FeO活度高的渣對鋼液脫磷有利。爐渣中組分的活度數據可由實驗測定。爐渣的鹼度 爐渣中鹼性氧化物含量與酸性氧化物含量的比值稱為爐渣的鹼度，它對爐渣的性質有顯著的影響。鋼鐵冶金生產中常用CaO/SiO2,(CaO+MgO)/SiO2，(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3+TiO2)等表示爐渣的鹼度。在有色冶金中則常用渣中酸性氧化物中的氧量與鹼性氧化物中的氧量之比來表示渣的酸鹼性，此比值稱為渣的矽酸度。
渣系的相圖 高爐渣、大多數鐵合金爐渣及保護渣的主要組成可歸結為Cao-Al2O3-SiO2系。大多數的有色重金屬冶煉渣可歸結為CaO-’FeO'-SiO2系或’FeO'-SiO2系（含有數量不等的三價鐵).
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