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《機械公式活用手冊》目錄
第1章理論力學1.1力的合成
1.2力矩
1.3力的平衡
1.4幾何中心與重心
1.5桁架問題
1.6力和運動
1.7動量守恆定律和碰撞
1.8動量與衝量
1.9功、功率與能量
1.10滑動摩擦
1.11圓周運動
1.12向心力與離心力
1.13轉動慣量
1.14轉矩與轉動
1.15迴轉運動的功、功率和能量
1.16滾動摩擦
1.17曲柄連桿機構
1.18輪軸與滑輪
第2章振動力學
2.1簡諧振動
2.2單擺
2.3彈簧振子
2.4扭擺
2.5振動的衰減和共振
第3章材料力學
3.1正應力與剪應力
3.2應變和泊松比
3.3彈性模量和彈性能
3.4應力集中
3.5熱應力
3.6許用應力和安全係數
3.7受內部壓力的薄壁圓筒
3.8衝擊載荷
3.9梁的支點反力
3.10梁的剪下力和彎曲力矩
3.11受集中載荷作用的懸臂樑
3.12受均布載荷作用的懸臂樑
3.13受集中載荷作用的兩端支撐梁
3.14受均布載荷作用的兩端支撐梁
3.15受多個載荷作用的梁
3.16截面慣性矩和截面係數
3.17彎曲應力
3.18梁的撓度
3.19等強度梁
3.20壓曲
3.21扭轉
3.22組合（複合）應力（1）
3.23組合（複合）應力（2）
3.24組合（複合）應力（3）
第4章零件設計
4.1鉚接
4.2鉚接效率
4.3焊接接頭
4.4螺紋的鏇合長度及其接觸面應力
4.5螺栓的直徑
4.6螺鏇彈簧
4.7平板彈簧
4.8疊板彈簧
4.9壓力容器
4.10受彎矩作用軸的直徑
4.11受扭矩作用軸的直徑
4.12受扭轉和彎曲同時作用的軸徑
4.13傳動軸的直徑
4.14軸端為徑向軸承的軸頸設計
4.15中間受徑向力時軸頸的設計
4.16摩擦生熱時軸承的尺寸
4.17止推軸頸的設計
4.18滾動軸承的壽命
4.19摩擦離合器
4.20棘輪
4.21單塊式制動器
4.22帶式制動器
4.23帶傳動的速比、長度及包角
4.24皮帶的張緊力
4.25滾子鏈的鏈節數與傳遞動力
4.26齒輪的模數與徑節
4.27標準直齒輪的尺寸
4.28劉易斯公式
4.29齒面接觸強度與圓周力
4.30斜齒輪的當量齒數與強度
4.31圓錐齒輪的尺寸與當量齒數
4.32齒輪系的速比
4.33行星齒輪裝置
4.34差動齒輪裝置
第5章機械加工法
5.1根切現象的極限齒數
5.2切削速度與轉速
5.3型砂的透氣性
5.4金屬液對鑄型的壓力
5.5坯料尺寸
5.6拉伸加工
5.7沖裁
第6章測量技術
6.1螺紋公稱直徑的三針測量法
6.2公法線長度的測量
6.3液壓壓力計
6.4流量測量（孔板、文丘里管、皮托管）
第7章流體力學
7.1水壓機原理
7.2容器壁的壓力
7.3連續方程與雷諾數
7.4伯努利定理與托里拆利定理
7.5管內流動損失
7.6射流對物體的作用力
第8章流體機械
8.1水輪機的特性
8.2佩爾頓衝動水輪機
8.3法蘭西斯式水輪機
8.4泵的功率和效率
8.5離心泵
8.6液壓缸
第9章熱力學
9.1熱量、功與內能
9.2P—V曲線與焓
9.3理想氣體狀態方程
9.4理想氣體狀態變化
9.5多方變化
第10章熱力機
10.1熱力學第二定律
10.2蒸汽循環
10.3蒸汽流的基本方程
10.4傳熱與熱交換器
10.5燃燒
10.6鍋爐性能
10.7汽輪機性能
10.8內燃機壓縮比與循環
10.9內燃機的輸出功率與效率
附錄
附錄1單位表
附錄2直齒輪齒形係數y的值
附錄3齒輪材料抗拉強度
附錄4未經表面硬化處理的齒輪的許用彎曲應力及作用接觸應力
附錄5材料彈性係數ZE
附錄6使用係數KA
附錄7齒面接觸應力係數
附錄8切削加工條件（車床）
附錄9少切削加工的切削速度與進給量
附錄10高速鋼鑽頭標準切削條件
附錄11各種金屬密度熔點
附錄12慕德線圖
附錄13管路形狀與損失係數
附錄14飽和表（溫度基準）
附錄15飽和表（壓力基準）
附錄16壓力水和加熱蒸汽表
附錄17水蒸氣h—s線圖
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