井式爐

井式爐

井式爐,具有垂直爐膛、用於長桿形工件熱處理的工業爐。爐膛截面一般為圓形,直徑為0.5~4.5米,爐膛最深可達30餘米。

井式爐的英文及圖片釋義

vertical pit furnace

井式爐的簡介

具有垂直爐膛用於長桿形工件熱處理的工業爐爐膛截面一般為圓形,直徑為0.5~4.5米,爐膛最深可達30餘米。長桿形工件,如炮筒、汽輪機主軸、發電機轉子、船舶主軸等,在井式爐內是垂直放置加熱的,可避免發生彎曲變形。井式爐的爐口設在爐頂上,工件由專用吊具垂直懸掛在爐膛內。專門的起重設備能快速裝入和吊出工件,為操作方便和減低廠房高度,爐體一般全部地或部分地安裝在地下。即使如此,裝有特深井式爐的廠房,仍需要建得很高。如由原上海電爐廠為中國第二重型機器廠的直徑 1.8米、深30米的井式爐,深入地下33.5米,所用150噸橋式起重機的軌面高度達36米,廠房下沿標高達42米。與井式爐配套時,還應建有同樣深的淬火冷卻水槽和油槽,以及吹風或噴霧冷卻的裝置。
對特長工件進行淬火時,最先被吊出爐外的工件頂部最後才浸入冷卻液內,而最後吊出的工件下部卻最先浸入,工件受熱不均,影響淬火質量。通常的措施是將爐膛上下部分別控制到不同的溫度來補償自20年代起,航空工業使用一種從爐底裝卸工件的井式爐,用電熱元件加熱,爐底全部建在地面以上並可在地面軌道上左右移動。加熱
井式回火爐
後的工件隨爐子一起移至油槽或水槽上方,然後開動爐頂上的卷揚機把工件從爐內通過爐底門,快速浸入冷卻槽內冷卻。工件從出爐到進入冷卻槽的整個過程和在空氣中停留的時間都很短,因而氧化少,溫降小,上下部溫降速度基本一致,可保證淬火質量。
井式爐可用氣體或液體燃料,也可用電加熱。用氣體燃料時,通常有多個小能量的燒嘴,沿爐膛內壁切線方向安裝,在高度上按分層或呈螺旋形均勻布置,以避免火焰直接沖刷工件,保證爐內溫度均勻。當用於低溫回火或以油為燃料時,則在爐膛內砌有薄的馬弗牆,把燃燒空間與加熱空間隔開,但有馬弗牆的井式爐,燃料耗量較大。
小型井式爐多採用電加熱,多數還帶有特製的金屬馬弗罐,可進行氣體滲碳、滲氮、碳氮共滲、光亮退火等熱處理。在電源充足的地區,或者要求精確控制爐溫的大型井式爐,更適於採用電能。

井式爐分類

1.井式電阻爐
2.深井式電阻爐
3.大型井式爐
4.全纖維井式爐
5.井式回火爐
6.井式氣體滲碳爐 7.高溫井式爐 8.井式氮化爐

井式爐的使用注意事項

1) 檢查井式爐的爐門或爐蓋旁閉市的限位開關,應保證爐門或爐蓋起動後,主迴路斷電。
2) 井式爐在使用前應保證電源接頭接觸良好。電源線絕緣符合要求。
3) 控制氣氛電阻爐配備的氣體流量計和壓力表,要指示準確且靈敏。
4) 通入易燃氣氛的電阻爐,要具備爐溫低於760ºC的報警和必要的聯鎖裝置,以避免爆炸。
5) 爐體的接地螺栓要牢固可靠。
6) 通水冷卻的井式爐應安裝水溫、水壓和流量繼電器,出現不正常情況即切斷主迴路電源,並發出報警信號。
7) 控制氣氛爐的防爆安全裝置要靈活可靠。
8) 爐殼外面的裸露電熱體要有安全可靠的防護罩。

井式爐的特點

1、電爐設有大型通風機裝置,提高爐內溫度均勻度;
2、電爐分多區控制,進一步提高爐溫均勻性;
3、爐膛內帶不鏽鋼導風桶;
4、爐蓋啟閉採用行車起吊或自動液壓開閉機構,且帶有導向柱,保證爐蓋啟閉平穩;
5、爐蓋與爐體採用耐高溫纖維棉製作,爐體保溫性能好,節約能源,降低生產成本;
6、無污染,環保效益好。

井式爐技術參數

井式回火爐

產品名稱型號額定功率(KW)額定溫度(℃)額定電壓(V)相數工作區尺寸(mm)最大裝載量(kg)質量(kg)
井式回火電阻爐RJ2-25-6256503803ф400*5001501100
RJ2-35-6356503803ф500*6502501300
RJ2-55-6556503803ф700*9007502100
RJ2-75-6756503803ф950*120010004200

井式滲碳爐

型號額定功率(KW)額定溫950度(℃)額定電壓(V)相數工作區尺寸(mm)最大裝載量(kg)質量(kg)
RQ3-25-9259503803ф300*450501700
RQ3-35-9359503803ф300*6001001850
RQ3-60-9609503803ф450*6001502650
RQ3-75-9759503803ф450*9002202950
RQ3-90-9909503803ф600*9004003700
RQ3-105-91059503803ф600*12005004200

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