內容簡介
《現代電爐煉鋼操作》為冶金行業職業技能培訓教材，根據冶金企業的生產實際和崗位技能要求編寫，並經人力資源和社會保障部職業培訓教材工作委員會辦公室專家評審通過。《現代電爐煉鋼操作》內容分為電爐煉鋼基礎和現代電爐煉鋼操作兩部分，共16章。在電爐煉鋼基礎部分，圍繞電爐煉鋼操作需要以淺顯易懂的表述方式介紹了應當了解的基礎理論知識。在現代電爐煉鋼操作部分，詳細地介紹了電爐煉鋼各個環節的操作工藝和操作要點。《現代電爐煉鋼操作》以達到改進操作和提高電爐鋼質量的目的。目錄
電爐煉鋼基礎1電爐煉鋼技術與電爐冶煉鋼種
1.1電爐煉鋼技術的發展
1.2中國大型電爐煉鋼技術的發展概況
1.3電爐冶煉鋼種基礎
1.3.1鋼與生鐵的區別
1.3.2鋼的分類
1.3.3鋼的編號
2電爐煉鋼過程中的物理化學基礎與鋼渣性質
2.1煉鋼過程中的物理化學基礎知識
2.1.1熱力學基礎
2.1.2化學反應速度的概念
2.1.3化學平衡
2.1.4溶液
2.2金屬熔體的物理性質
2.2.1元素在鐵液中的溶解
2.2.2擴散係數
2.2.3鋼的熔點
2.2.4鋼液的黏度
2.2.5鋼液的表面張力
2.2.6鋼液的密度
2.2.7鋼液的熱導率
2.2.8金屬熔體的吸氣特性
2.3爐渣熔體的物理化學性質
2.3.1煉鋼爐渣概述
2.3.2熔渣結構理論模型
2.3.3熔渣的物理性質
2.3.4爐渣的化學性質
3電爐煉鋼過程中的基本反應
3.1熔化、氧化過程金屬元素的氧化反應
3.1.1鐵的氧化
3.1.2矽的氧化
3.1.3錳的氧化
3.1.4鉻的氧化及鉻與碳的選擇氧化
3.1.5釩、鈮的氧化
3.1.6鎢、鉬、鎳、鈷、銅等元素的氧化
3.2硫的氧化和脫硫反應
3.2.1硫的氧化
3.2.2氣化脫硫
3.2.3電爐煉鋼的還原性脫硫
3.2.4電爐生產線的特殊脫硫方法
3.3磷的氧化和脫磷反應
3.3.1脫磷反應機理
3.3.2還原脫磷
3.3.3爐渣組成對脫磷的影響
3.3.4生產中影響脫磷反應的因素
3.3.5不鏽鋼的脫磷
3.4碳的氧化和脫碳反應
3.4.1碳氧反應熱力學
3.4.2碳氧反應動力學
3.4.3電爐冶煉過程中的脫碳反應
3.5出鋼過程鋼液的脫氧反應
3.5.1脫氧反應熱力學
3.5.2脫氧反應動力學
3.5.3單一元素脫氧反應
3.5.4複合脫氧反應
3.5.5擴散脫氧過程中的還原反應
3.6電爐冶煉過程中熔池終點碳的控制
4電爐熱工基礎和電爐設備
4.1電爐熱工基礎
4.2電弧結構和起弧原理
4.3冶煉過程的能量供給與熱交換
4.3.1電爐煉鋼過程中的能量供給制度
4.3.2冶煉過程中的熱交換
4.4電爐爐型
4.4.1直流電爐和交流電爐的分析對比
4.4.2直流電爐底電極
4.5電爐本體結構
4.5.1爐缸
4.5.2爐膛
4.5.3電極位置
4.5.4爐頂拱度
4.5.5爐牆與爐門
4.5.6爐襯
4.6電爐機械設備
4.6.1電極夾持器
4.6.2電極升降機構
4.6.3爐體傾動機構
4.6.4爐蓋旋出或開出機構
4.6.5廢鋼預熱裝置
4.6.6水冷裝置
4.6.7偏心爐底出鋼機構
4.6.8除塵系統
4.6.9底吹系統
4.7電爐主要電氣設備
4.7.1變壓器
4.7.2隔離開關
4.7.3短路器
4.7.4電抗器
4.7.5電極升降調節器
4.7.6短網
4.7.7電磁攪拌器
4.7.8整流裝置
4.7.9功率補償裝置
4.8基本電參數和電熱特性的計算
4.9電氣設備的維護和相關常識
4.9.1供電曲線的制定
4.9.2變壓器的正常使用
5電爐煉鋼流程和傳統電爐基本操作工藝
5.1傳統電爐煉鋼的特點
5.2傳統電爐煉鋼工藝流程配置
5.3傳統電爐三期冶煉工藝和基本操作
5.3.1配料要求
5.3.2出鋼口的堵塞操作
5.3.3加料和布料原則
5.3.4熔化期操作
5.3.5氧化期操作
5.3.6還原期操作
5.3.7出鋼操作
5.4傳統電爐渣線與爐門的維護
5.4.1渣線部位的維護
5.4.2爐門損壞的修補
5.5傳統電爐的技術改造
現代電爐煉鋼操作
6現代電爐煉鋼的特點與基本工藝操作
6.1現代超高功率電爐煉鋼的特點
6.1.1超高功率電爐煉鋼的優勢
6.1.2超高功率電爐煉鋼生產線的主要特點
6.2現代電爐煉鋼先進技術
6.2.1廢鋼預熱技術
6.2.2強化用氧技術
6.2.3電爐底吹氣技術
6.2.4密封罩技術和高效除塵技術
6.3現代電爐煉鋼的基本工藝操作過程
6.3.1工藝準備
6.3.2進料操作
6.3.3冶煉操作
6.3.4出鋼操作
6.3.5現代電爐煉鋼操作實例
6.4直流電爐冶煉工藝操作要點
6.4.1直流電爐的冶煉啟動
6.4.2直流電爐冶煉對留鋼的要求
6.4.3直流電爐對渣料加入的要求
6.4.4直流電爐不導電事故的典型處理
7現代電爐煉鋼用廢鋼鐵料
7.1直接還原鐵
7.1.1直接還原鐵的理化指標
7.1.2電爐煉鋼對直接還原鐵的性能要求
7.1.3直接還原鐵的加入方式
7.1.4直接還原鐵配加鐵水冶煉的操作要點分析
7.1.5直接還原鐵配加生鐵冶煉的操作要點分析
7.1.6使用直接還原鐵後金屬收得率的基本分析方法
7.1.7直接還原鐵的使用效果
7.2冷生鐵
8現代電爐冶煉的泡沫渣控制技術
9現代電米用氧技術和輔助燃燒技術
10現代電爐冶煉過程脫碳留碳操作技術
11現代電爐冶煉過程脫除有害雜質操作技術
12現代電爐出鋼技術
13現代電爐煉鋼過程中熱平衡與物料平衡的套用
14現代電爐煉鋼過程縮短冶煉周期與控制冶煉成本的操作
15現代電爐煉鋼用耐火材料和爐襯長壽技術
16現代電爐冶煉過程的安全生產
前言
改革開放以來，我國經濟和社會發展取得了輝煌成就，冶金工業實現了持續、快速、健康發展，鋼產量已連續數年位居世界首位。這其間凝結著冶金行業廣大職工的智慧和心血，包含著千千萬萬產業工人的汗水和辛勞。實踐證明，人才是興國之本、富民之基和發展之源，是科技創新、經濟發展和社會進步的探索者、實踐者和推動者。冶金行業中的高技能人才是推動技術創新、實現科技成果轉化不可缺少的重要力量，其數量能否迅速增長、素質能否不斷提高，關係到冶金行業核心競爭力的強弱。同時，冶金行業作為國家基礎產業，擁有數百萬從業人員，其綜合素質關係到我國產業工人隊伍整體素質，關係到工人階級自身先進性在新的歷史條件下的鞏固和發展，直接關係到我國綜合國力能否不斷增強。強化職業技能培訓工作，提高企業核心競爭力，是國民經濟可持續發展的重要保障，黨中央和國務院給予了高度重視，明確提出人才立國的發展戰略。結合《職業教育法》的頒布實施，職業教育工作已出現長期穩定發展的新局面。作為行業職業教育的基礎，教材建設工作也應認真貫徹落實科學發展觀，堅持職業教育面向人人、面向社會的發展方向和以服.務為宗旨、以就業為導向的發展方針，適時擴大編者隊伍，最佳化配置教材選題，不斷提高編寫質量，為冶金行業的現代化建設打下堅實的基礎。
為了搞好冶金行業的職業技能培訓工作，冶金工業出版社在人力資源和社會保障部職業能力建設司和中國鋼鐵工業協會組織人事部的指導下，同河北工業職業技術學院、昆明冶金高等專科學校、吉林電子信息職業技術學院、山西工程職業技術學院、山東工業職業學院、濟鋼集團總公司、中國職工教育和職業培訓協會冶金分會、中國鋼協職業培訓中心等單位密切協作，聯合有關冶金企業和職業技術院校，編寫了這套冶金行業職業教育培訓規劃教材，並經人力資源和社會保障部職業培訓教材工作委員會組織專家評審通過，由人力資源和社會保障部職業能力建設司給予推薦。
