香菇乾燥機
概述
香菇是天然、無公害、綠色食材，其食療效果已經得到越來越多消費者認可，全國香菇市場的需求日益旺盛拉動了香菇銷售，也帶動了香菇加工行業發展。一般人們都喜歡購買便於存儲的乾香菇，判斷乾香菇好壞的一個標準就是含水率，香菇乾燥機的面世幫助解決了香菇烘乾的含水率問題。
香菇乾燥機乾燥步驟
(1)預備乾燥階段。香菇如烘道初脫水階段，溫度控制在30-50℃，將水分烘乾至70%左右，晴天採收的香菇起始溫度為40℃，脫水時間為1小時左右即可；雨天採收的香菇，起始溫度為30℃，脫水時間為1.5小時左右。濕空氣抽走經熱泵處理變乾空氣循環利用，節約熱能。溫度均與上升，每10分鐘上升1-2℃。
(2)乾燥階段。香菇水分繼續蒸發，且逐漸進入硬化狀態，外形趨於固定，乾燥程度達80%左右。溫度由50℃慢慢均勻上升至55℃，需1.5小時左右。
(3)後乾燥階段，也稱定形階段。香菇水分蒸發速度減慢，菇體開始變硬，對乾菇形狀起決定作用，溫度保持在55℃，需1.5小時左右。
(4)完成階段。烘箱內溫度由55℃上升至60℃，並保持1小時左右可殺死蟲卵，直到香菇內部濕度與表面濕度一致，含水量為11-13%，色澤光滑，乾燥完成。
金銀花乾燥機
概述
為保證金銀花的藥性，金銀花採摘後要及時進行加工，嚴防發熱霉爛變黑，降低質量。傳統加工方法主要是晾曬、乾燥以及紅外微波殺青等，無論是晾曬還是烘乾烤花，在花蕾乾燥前均不能用手觸摸或翻動，否則花蕾變黑，降低品質，影響銷售，這樣就增加了乾燥難度，乾燥過程中不易控制品質。
金銀花乾燥乾燥步驟
1殺青：
（1）乾燥條件：有效烘區2米，烘乾溫度250℃，烘乾時間40秒，線速度為3米/分鐘，單支燈管功率為1.75KW的短波燈管共9支，燈管到網帶距離為7.5CM，風機使用功率為20％。
（2）乾燥過程；烘乾前鮮花重量11.13克。
（3）乾燥結果；烘40秒鐘後鮮花重量為5.91克，烘掉47％的水份。
2乾花泡水：
(1)乾燥條件：有效烘區6米，烘乾溫度一區250℃、二區130℃、三區110℃，烘乾時間2.5分鐘，線速度為2米/分鐘，一區單支燈管功率為1.75KW的短波燈管共9支，二區單支燈管功率為1KW的中波燈管共9支二，三區單支燈管功率為0.75KW的中波燈管共9支，燈管到網帶距離7.5CM，風機使用功率為20％。
(2)乾燥過程：泡水後乾花重量109.24克。
(3)乾燥結果；烘2.5分鐘後乾花重量為51.74克，烘掉52.6％的水份。
糧食乾燥機
概述
隨著糧種的改進、單產的提高和國家對糧食烘乾設備的投資增加.建設大、中、小型糧食乾燥設施的越來越多。能否選配質盆高、使川壽命長、經濟實用、可靠性好和自動化程度高的乾燥機至關重要。 目前市場套用最為廣泛的就是紅外線糧食乾燥設備。
大米乾燥成本優勢
1.乾燥時間及品質在穀物達到安全水分時，紅外線的乾燥時間將原熱風乾燥時間從12h以上縮短到2h以內，而且品質均未發生變化(如裂紋、龜裂、色素、味道等)；而熱風乾燥很難保證穀物品質。
2.抑制蟲害由於穀物中的昆蟲、蟲卵含水率比穀物自身含水率要高，根據紅外線的特點，昆蟲首先吸收輻射熱能，使生物體內的溫度迅速升高並導致死亡。研究證明，昆蟲或蟲卵在幾秒鐘即可殺死；而熱風乾燥機內的熱風流動受糧流波動而變化，致使機內一部分區域的溫度較低，不能有效消滅穀物中。
3.加熱方式及能耗紅外線是以輻射能方式直接作用在被加熱物體上，在理想狀態下，熱能沒有任何損失。因此，熱效率高且節能；而熱風乾燥主要先通過加熱空氣介質(其中有熱能轉換損耗大約30％)，然後靠熱空氣對流來乾燥谷物。由於熱空氣來不及全部放熱，其中一部分熱能被空氣帶走排出乾燥機外，導致熱效率低，能耗高。實踐表明紅外線乾燥的能耗僅是熱風乾燥的30％左右。
4．環保效果由於紅外線乾燥技術是電能為能源，直接轉換為紅外線，並且產生少量的二氧化碳和水蒸氣，無廢氣排放，真正做到無公害環保；而熱風乾燥是通過熱風爐燒煤加熱空氣，所以煙塵排放不能徹底根除，不利於環保。
5．安全可靠性因為產生紅外線乾燥溫度不高且均勻，不會引起乾燥物體燃燒；而熱風乾燥的熱風溫度一般在100％以上，最高達150％左右，一旦操作不當，穀物在機內停留時間過長，很容易使穀物出現焦糊粒或著火，而且品質極差。
