離心噴霧乾燥機

離心噴霧乾燥機

離心噴霧乾燥機自動化程度高、具有操作方便、產品質量好,適用於溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用於具有粘度的液料。

離心噴霧乾燥機

離心噴霧乾燥機自動化程度高、具有操作方便、產品質量好,適用於溶液、乳液、懸浮液 甚至還可以用於具有粘度的液料。

概述

所謂離心噴霧乾燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進行乾燥,是目前工業生產中使用最廣泛的乾燥機之一。噴霧乾燥是液體工藝成形和乾燥工業中最廣泛套用的工藝。最適用於溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產品。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標準時,噴霧乾燥是一道十分理想的工藝。

特點

1 乾燥速度快、料液經霧化後表面積大大增加、在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%—98%的水份。完成乾燥時間只需5-15秒,具有瞬時乾燥特點.
2 特殊的分風裝置,降低了設備阻力,並有效提供了乾燥器的處理風置.
3 生產過程簡化,適宜連續控制生產,含濕量40-90%的液體,一次乾燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產品純度.
4 物料在短時間內完成乾燥過程,適應於熱敏性物料的乾燥,能保持物料色、香、味.
5 產品分散性、流動性、溶解性良好,產品粒徑、鬆散度,水份在一定範圍內可調

工作原理

離心噴霧乾燥機的工作原理是:空氣通過過濾器和加熱器,進入離心噴霧乾燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺鏇狀均勻進入乾燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至乾燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣並流接觸,水分迅速蒸發,在極短時間內乾燥成成品,成品由乾燥塔底部和鏇風分離器排出,廢氣由風機排出。
用戶可根據實際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。

套用範圍

1 食品工業:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等.
2 食物及植物: 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解 物等.
3 糖類: 玉米漿、玉米澱粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等.
4 塑膠樹脂:AB、 ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等.
5 化學工業:氟化鈉(鉀)、鹼性染料顏料、染料中間體、複合肥、甲醛矽酸、催化劑、 硫酸劑、胺基酸、白炭黑等. 6 陶瓷:氧化鋁、 瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等.
離心噴霧乾燥機的概述:
離心噴霧乾燥是液體工藝成形和乾燥工業中最廣泛套用的工藝。最適用於從溶液、乳液、懸浮液和可泵行糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時。噴霧乾燥是一道十分理想的工藝。
離心噴霧乾燥機的工作原理:
空氣經過濾和加熱,進入乾燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺鏇狀均勻地進入乾燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(鏇轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣並流接觸在極短的時間內可乾燥為成品。成品連續地由乾燥塔底部和鏇風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
離心噴霧乾燥機的特點:
1乾燥速度快、料液經霧化後表面積打打增加、在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%—98%的水份。完成乾燥時間只需5-15秒,具有瞬時乾燥特點。
2特殊的分風裝置,降低了設備阻力,並有效提供了乾燥器的處理風置。
3生產過程簡化,適宜連續控制生產,含濕量40-90%的液體,一次乾燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產品純度。
4物料在短時間內完成乾燥過程,適應於熱敏性物料的乾燥,能保持物料色、香、味。
5產品分散性、流動性、溶解性良好,產品粒徑、鬆散度,水份在一定範圍內可調。

種類對比

高速離心噴霧乾燥機
高速離心噴霧乾燥機主要採用的是高速離心運動的盤式霧化,通過將物料霧化成霧狀液滴,與分布在塔體的熱空氣配合其運轉方向接觸,從而進行熱交換,在極短時間內蒸發掉水份,形成均勻有粉狀乾產品。由於霧化後的物料表面面積大大增加,因此乾燥速度較快,而且乾燥好的產品質量好、均勻度高、溶解性好,乾燥後的產品不需要在粉碎和分級,減少了生產的工序,因此,廣泛套用於食品、化工、農業、醫藥等行業的物料乾燥,尤其適用於熱敏性物料的乾燥。
氣流噴霧乾燥機
工作原理:潔淨空氣加熱後進入乾燥塔,在乾燥內熱風中用二流體或三流體噴嘴將各種液體中的水份(或溶劑)霧化成霧狀,霧狀的液體跟熱風接觸,迅速將物料中大多數水份蒸發掉,其餘水份在足夠的乾燥時間內幹掉,尾氣用引風機排空,產品在乾燥塔和除塵器中收料。
氣流噴霧乾燥機乾燥時間較短,一次乾燥時間一般在10-30秒,因此,乾燥出的產品能保持均勻的細小顆狀,具有良好的流動性、分散性和溶解性。氣流噴霧乾燥機對於產品的粒度、水份、產品性質,都可通過操作控制來進行適當調整,管理起來非常方便。並且投入成本低。根據其特點,氣流噴霧乾燥機適用於糊狀、膏狀、乳液、懸浮液等溶液物料,對於粘性較大的物料也可進行乾燥。
壓力噴霧乾燥機
壓力噴霧乾燥機是一種集乾燥和造粒為一體的乾燥設備。按照不同物料的要求可以通過調節料液泵的流量、壓力、噴孔的大小,來得到所需的產品。其工作過程為通過2-20MPa的高壓將過濾後的液料送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經過霧化後的液滴其表面積大大增加,可以與熱空氣達到充分的接觸,在10-30秒內迅速完成乾燥過程。得到粉體或細小顆粒的成品。在熱源裝置的選擇上,壓力噴霧乾燥機一般選擇的是電加熱器或蒸汽加熱器,這兩種加熱器具有操作方便、結構緊湊、啟動快、熱風乾淨清潔等優點。對於缺電地區可採用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式,可代替電加熱裝置。
壓力噴霧乾燥機操作簡單,控制方便,乾燥出的產品為球狀顆粒,粒度均勻,且質量好、純度高,對物料適應性強,因此適應範圍較為廣泛,如食品、化工、醫藥、農業、陶瓷等行業中的大部分物料都可用壓力噴霧乾燥機來實現乾燥。
閉路循環噴霧乾燥機
閉路循環噴霧乾燥機系統是在密閉的環境下工作,主要結構由噴霧乾燥機、氮氣閉路循環系統、蒸汽加熱器、氣固分離器、氮氣反吹除塵器、冷凝冷卻溶媒回收系統等部件組成,乾燥介質為惰性氣體,一般為氮氣,該系統採用氮氣作為循環氣體,對乾燥的物料具有保護作用,循環氣體經歷載濕、去濕的過程,介質可重複使用。而常規的普通的離心噴霧乾燥是通過不斷的送、排風達到排濕的目的,這也是防爆型閉式離心噴霧乾燥設備與普通離心噴霧乾燥設備的一個明顯區別。
閉路循環噴霧乾燥機採用智慧型化控制系統,可自動診斷和線上監測,適用於有機溶劑的物料乾燥有毒氣的物料或乾燥過程中易發生氧化的物料的乾燥。封閉系統各管道的連線採用獨特的密封結構,密閉性好,可確保系統在0.3MPa的壓力下無泄漏,熱效率高。主要採用的技術是氣流式噴霧乾燥技術,從而實現傳統離心噴霧乾燥無法比擬的對高固含量,且具備粘狀、稠狀液態物料氮氣動力霧化,較好的提高了生產能力與減少能源消耗,達到顯著的節能高產的生產效果,而且對含有機溶媒物料的乾燥可進行回收利用,有著節能減排的作用。

適用範圍:

1食品工業:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等。
2食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。
3糖類:玉米漿、玉米澱粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
4塑膠樹脂:AB、ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。
5化學工業:氟化鈉(鉀)、鹼性染料顏料、染料中間體、複合肥、甲醛矽酸、催化劑、硫酸劑、胺基酸、白炭黑等. 6陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
幾種較常見的離心噴霧乾燥機:
①DIS系列高速離心噴霧乾燥機
適用於化工、輕工、食品、醫藥、建材、環保等行業。將以上的溶液、乳濁液、糊狀液的有機物,無機物經噴霧乾燥設備經,過幾秒鐘後轉變成粉狀細中顆粒的製品,其熱敏性製品可保持色、香、味,製品溶解性好,純度高,縮短加工工序,提高生產效率,無環境污染,節約能源,可實行自動化連續生產。
②LPG系列高速離心式噴霧乾燥機
LPG高速離心式噴霧乾燥機是一種適用於乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體乾燥的專用乾燥設備。在聚合物和樹脂類;燃料、顏料類;陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類;碳水化合物、乳製品類;洗滌劑和表面活性類;肥料類;有機化合物、無機化合物料的乾燥上,表現的尤為出色。
③LGZ系列高速離心噴霧乾燥機
LGZ系列高速離心噴霧乾燥機可以使溶液、乳液、懸浮液、糊狀物料、噴霧乾燥成乾粉,速度快、效率高、工序少。可保持物料的色、味、香,乾粉溶解性好,純度高、運行環境好,基本實行自動化作業可廣泛用於化工、石化、冶金、食品、醫藥、建築、陶瓷、林產化工等部門。

規格參數

型號
項目/參數
5 25 50 150 200-2000
入口溫度 140-350 自控
出口溫度 80-90
水份最大蒸發量(kg/h) 5 25 50 150 200-2000
離心噴霧頭傳動形式 壓縮空氣傳動 機械傳動
最高轉速(r.p.m) 25000 18000 18000 15000 8000-15000
噴霧盤直徑(mm) 50 120 120 150 180-240
熱源 蒸氣+電 蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風爐
電加熱最大功率(kw) 9 36 72 99
外形尺寸(長×寬×高)(m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.5×3.5×4.8 5.5×4×7 按實際情況確定
乾粉回收(%) ≥95

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