鋁矽合金製造新工藝

鋁矽合金製造新工藝，其特徵在於： (1)、將氧化鋁、碳質還原劑分別磨製成40～80目之間的粒度，通過烘乾機烘乾備用； (2)、去除經粉碎烘乾之氧化鋁粉原料中的鐵份：氧化鋁粉原料中含有磁性鐵和不帶磁性鐵共約5％左右，首先將帶有磁性的鐵份用磁性除鐵機除去，再將氧化鋁粉原料中不帶磁性的鐵變化成帶有磁性狀態的鐵，方法如下：a.將熱處理爐的溫度在原料投入之前升至850～950℃，b. 將氧化鋁粉和碳質還原劑粉混合，其中後者占前者重量的2～4％，均勻投入熱處理爐內，物料在爐內900℃左右的防氧化氣氛中，鐵份完全轉化為帶磁性狀態的鐵份，然後用磁鐵除去； (3)、按成品鋁矽合金中鋁、矽成分含量要求，分別計算出生產中所需氧化鋁(AL2O3)、矽石(SIO2)及碳質(C)還原劑的重量，計算方法如下： 除鐵後氧化鋁原料重量＝mAl/(Al2O3％×54/102+Al％)÷0.9 式中：mAl----成品鋁矽合金中鋁的含量 Al2O3％----氧化鋁原料中氧化鋁的有效含量 54/102----Al2的分子?Al2O3的分子量 Al％----氧化鋁原料中單質鋁的含量 0.9----氧化鋁的利用率 矽石的重量＝msi/(SiO2％×28/60)÷0.9 式中各數據意義與上面相同 碳質還原劑的用量是根據其與氧化鋁、矽石進行還原反應的不同消耗量分別計算如下： 用於氧化鋁之碳量＝(氧化鋁原料重量×Al2O3％×36/102)÷0.8 式中：Al2O3％----氧化鋁原料中氧化鋁的有效含量 36/102----反應式中氧化鋁中含3個氧，需3個碳，即36為3個碳的分子量，102為氧化鋁的分子量 0.8----還原劑中固定碳的含量為80％，根據實際情況，綜合還原劑(石油焦\煤焦等)固定碳的含量為80％ 用於矽石之碳量＝(矽石重量×SiO2％×24/60)÷0.8 式中各數據意義與上面相同； (4)、將上述經除鐵之氧化鋁、碳質還原劑按計算量投入攪拌機攪拌均勻備用； (5)、將混合原料經雙輥軋制機軋製成球團，球團粒度要求為3～5cm，強度為一米落地2～4瓣以下，原料準備完畢備用； (6)、將球團與矽石及碳質還原劑按比例配製均勻後，均一投入爐內，不可發生原料偏析，可同時投入木炭或苞米棒芯，保持熔解過程中的透氣性， 化學反應式： Al2O3+SiO2+C+→Al+Si++CO↑； (7)、視現場情況而定，熔煉2～3小時即可出爐，先放入帶有保溫功能的台包車中，待出爐完畢後，倒入鑄模中鑄成鋁矽合金錠成品。