吸收設備

吸收設備

吸收操作所用的設備。主體通常是各種吸收塔,最常用的是板式塔和填充塔。此外,在化工生產中還使用其他類型的吸收器。

吸收設備

正文

吸收操作所用的設備。主體通常是各種吸收塔,最常用的是板式塔填充塔。此外,在化工生產中還使用其他類型的吸收器,主要有:
① 噴灑式吸收器 將液體噴散成液滴,分散於氣體中,以擴大相際接觸面積。噴灑液滴可用高速轉動的轉盤,也可用液體噴嘴。但用得最廣的是通過高速氣流分散液體的噴射塔(圖1)。吸收設備噴射塔的上部是噴射段,設有氣液兩相進口和噴杯。進入噴射段的吸收劑連續溢入噴杯內,氣體以高達20~26m/s的速度由噴杯噴出,將吸收劑分散成細小霧滴。塔的中部是吸收段,氣液兩相在此充分接觸,進行吸收。塔的底部是氣液分離段。噴射塔結構簡單,生產強度高,壓降小,適用於易溶氣體的吸收和伴有快速反應的化學吸收,一般用單級或雙級。
② 表面吸收器 這種吸收器內具有固定的相際接觸表面,氣體在吸收器內掠過靜止或緩慢流動的液體表面,適用於易溶氣體的吸收和伴有快速反應的化學吸收。表面吸收器形狀簡單,可採用耐腐蝕材料製造,具體類型有陶瓷吸收罐、石英管吸收器、石墨板吸收器、管殼式濕壁吸收器等,其中有的類型能及時移去吸收產生的熱量。
③ 攪拌吸收器 用渦輪攪拌器(圖2)分散從下方導入的氣體,以增強相際接觸。為增加氣體在液體中的停留時間,在渦輪上面設定一個帽形環使氣體返回容器下部。也有的在液面處設定另一葉輪,推動氣相返入液體中。這種吸收器適用於氣體流量小或液相中懸浮有固體顆粒的吸收。

吸收設備吸收設備
吸收設備的選型,主要根據工藝要求和物料性質,並通過技術經濟評價然後作出決定。

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