概述
反白口是指由於灰鑄鐵中還有一定量的碳元素，引起吸氧電化學反應，產生氧化物而呈白色。鑄鐵凝固時，由於冷卻速度等因素的不同，可能一部分結晶為灰口， 另一部分結晶為白口。通常， 白口組織在冷卻速度快的表面出現，這是正常的白口。但有時白口出現在鑄件的中心部位， 這稱為反白口。反白口會降低材料的衝擊強度，還會引起鑽削加工的困難，因此， 反白口是鑄件的一種缺陷, 應該防止 。
反白口的類型
鑄態球墨鑄鐵齒輪的反白口主要有三種類型：
1.塊狀反白口
2.集中性反白口
3.雜亂分散反白口
產生反白口的原因
(1)各種成分的鑄鐵有各自的最易形成反白口的臨界冷卻速度。由於在已凝固部分的冷卻作用下，中心部分的凝固速度快於外部而形成反白口。有時由於型砂水分高，水分侵入鐵液，氧或氫與硫相互作用形成反白口，澆注溫度低而增加形成反白口的傾向。
(2)在冷卻較快的情況下，凝固過程中出現成分偏析，如碳的反偏析。由於中心部分含碳量低，按亞穩定系凝固而析出滲碳體。又如反石墨化元素的正偏析，在有的球墨鑄鐵件中的反白口部分存在稀土和鎂的偏析。
(3)薄壁球墨鑄鐵件最後凝固部分產生孕育衰退，石墨球數少，形成反白口。
(4)鐵液含氫量高，凝固過程中氫氣集中在鑄件中心部分，阻止石墨化而促使形成反白口。
(5)鐵水中含氧量多，凝固時向鑄件內部集中而引起內部白口。
(6)鑄件心部析出氣體壓力升高，阻礙了該處的石墨化。
(7)與硫平衡的錳量低於1.7xs%，或S/Mn比值過高。
(8)微量元素銻、鉛、諦等雜質的偏析結果。防止出現反白口的方法是:嚴格控制鐵液的化學成分和反石墨化元素;提高鐵液的溫度並強化孕育;減少球化劑中稀土的含量，在保證球化的條件下降低球化劑加入量。
以上關於反白口的形成原因都有一定的理論和實踐依據，這說明反白口的形成原因是多方面的， 不能用一種理論來概括， 應根據具體情況分析。
防止反白口的措施
從產生反白口的原因可見，導致反白口形成的原因有多種， 但歸納起來主要是結晶時鐵液的化學成分， 石墨形核條件和冷卻條件等, 由此可推知防止反白口的主要工藝措施:
1. 控制鐵水的化學成分。促進碳化物形成元素鉻、鑰、錳、釩殘留稀土和殘留鎂量應儘可能低；適當提高促進石墨化元素矽的含量， 儘管矽的偏析增加形成反白口的傾向，但原矽量高時， 最後凝固部位含矽量也高， 在其它條件相同時，最後凝固部位形成白口的傾向小。
2.提高鐵水的石里形核能力、防止孕育衰退。瞬時孕育是最有效的提高石墨形核能力的工藝方法，孕育衰退少，對於消除中小鑄件的反白口最有效。對鐵水用碳化矽預處理也有消除反白口的作用，可能也與提高石墨形核能有關。
3 .控制澆注條件。對於小件， 提高澆注溫度有利於防止反白口；另外，澆注系統對反白口的產生有影響， 值得注意 。
結語
總之， 影響反白口形成的因素有多種，防止反白口要從多方面考慮，但提高石墨形核能力，減少碳化物形成元素含量總是有效果的 。
