動力式泵

動力式泵

動力式泵靠快速鏇轉的葉輪對液體的作用力,將機械能傳遞給液體,使其動能和壓力能增加,然後再通過泵缸,將大部分動能轉換為壓力能而實現輸送。動力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵。離心泵是最常見的動力式泵。

簡介

動力式泵動力式泵

動力式泵靠快速鏇轉的葉輪對液體的作用力,將機械能傳遞給液體,使其動能和壓力能增加,然後再通過泵缸,將大部分動能轉換為壓力能而實現輸送。動力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵。離心泵是最常見的動力式泵。

原理說明

原理原理

動力式泵靠快速鏇轉的葉輪對液體的作用力,將機械能傳遞給液體,使其動能和壓力能增加,然後再通過泵缸,將大部分動能轉換為壓力能而實現輸送。動力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵。離心泵是最常見的動力式泵。動力式泵在一定轉速下產生的揚程有一限定值,揚程隨流量而改變;工作穩定,輸送連續,流量和壓力無脈動;一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空後才能開始工作;適用性能範圍廣;適宜輸送粘度很小的清潔液體,特殊設計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物。動力式泵主要用於給水排水灌溉、流程液體輸送、電站蓄能、液壓傳動和船舶噴射推進等。泵的各個性能參數之間存在著一定的相互依賴變化關係,可以通過對泵進行試驗,分別測得和算出參數值,並畫成曲線來表示,這些曲線稱為泵的特性曲線。每一台泵都有特定的特性曲線,由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區段,稱為該泵的工作範圍。
泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵,應使泵的工作點落在工作範圍內,以保證運轉經濟性和安全。此外,同一台泵輸送粘度不同的液體時,其特性曲線也會改變。通常,泵製造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對於動力式泵,隨著液體粘度增大,揚程和效率降低,軸功率增大,所以工業上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小,以提高輸送效率。

分類

動力式泵動力式泵

按工作原理可分為:
①動力式泵,又叫葉輪式泵葉片式泵,依靠鏇轉的葉輪對液體的動力作用,把能量連續地傳遞給液體,使液體的動能(為主)和壓力能增加,隨後通過壓出室將動能轉換為壓力能,又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和鏇渦泵等。
②容積式泵,依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,把能量周期性地傳遞給液體,使液體的壓力增加至將液體強行排出,根據工作元件的運動形式又可分為往復泵和迴轉泵。

③其他類型的泵,以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵後混合,進行動量交換以傳遞能量;水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量;電磁泵是使通電的液態金屬電磁力作用下產生流動而實現輸送。

另外,也可按輸送液體的性質、驅動方法、結構、用途等進行分類。

特點

①一定的泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決於與泵連線的裝置系統的情況(位差、壓力差和管路損失)。

②工作穩定,輸送連續,流量和壓力無脈動。

③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空後才能開始工作。

④離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動,鏇渦泵和軸流泵在閥門全開狀態下啟動,以減少啟動功率

⑤離心泵適合於用高速電動機和汽輪機等直接驅動,結構簡單,製造成本低,維修方便。

⑥適用性能範圍廣,離心泵的流量可以從幾到幾十萬米3/時,揚程可以從數米到數千米;軸流泵一般適用於大流量和低揚程(20米以下)。離心泵和軸流泵的效率一般在80%以下,高的可達90%。

⑦適宜輸送粘度很小的清潔液體(例如清水),特殊設計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物。動力式泵主要用於給水、排水、灌溉、流程液體輸送、電站蓄能、液壓傳動和船舶噴射推進等。

用途

動力式泵主要用於給水排水灌溉、流程液體輸送電站蓄能、液壓傳動和船舶噴射推進等。

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