磷化鈉

磷化鈉

磷化鈉外觀為紅色晶體,有劇毒,遇水立刻分解放出劇毒、可燃的煙氣。用作磷化劑,製備磷化氫和農藥。 磷化鈉屬於鈉鹽,另外磷化鈉也易燃。

基本信息

簡介

英文名稱:SODIUM PHOSPHIDE

英文同義詞:SODIUM PHOSPHIDE;trisodium phosphide;Einecs 235-031-0;Sodium phosphide (NaP)

CAS號:12058-85-4

EINECS號:235-031-0

Mol檔案:12058-85-4.mol

套用

有機磷化劑,製備磷化氫和農藥。

物性數據

1.性狀:性質磷化鈉為白色結晶,屬NaAS型結晶。

2.相對密度:1.74。

化學性質

遇濕易燃。與氧化劑能發生強烈反應。遇水、潮濕空氣或酸分解釋出劇毒和自燃的磷化氫氣體。遇高熱分解釋出高毒煙氣。

計算化學數據

1.疏水參數計算參考值(XlogP):無

2.氫鍵供體數量:0

3.氫鍵受體數量:1

4.可鏇轉化學鍵數量:0

5.互變異構體數量:無

6.拓撲分子極性表面積0

7.重原子數量:4

8.表面電荷:0

9.複雜度:0

10.同位素原子數量:0

11.確定原子立構中心數量:0

12.不確定原子立構中心數量:0

13.確定化學鍵立構中心數量:0

14.不確定化學鍵立構中心數量:0

15.共價鍵單元數量:4

性質與穩定性

遇水易燃; 遇水產生易燃和劇毒磷化氫氣體。

貯存方法

庫房通風低溫乾燥; 與酸分開存放。

合成方法

在輕揮髮油中去除金屬鈉外表的氧化物,再抽真空除淨揮髮油,備用。將黃磷蒸餾乾燥在275℃長時間加熱使其轉變成紅磷。在熔結剛玉製成的坩堝里裝入計算量的金屬鈉與紅磷,將此坩堝裝入封閉的鐵坩堝中,在高純的氬氣保護下加熱熔融,即可得磷化鈉。

安全信息

危險運輸編碼:UN 1432 4.1/PG 3。

軟化劑-三磷酸鈉

引言

熱水供暖在我國北方地區已經十分普遍, 與蒸汽供暖相比突出特點是運行安全可靠, 節約能源, 供暖負荷均勻、室內溫度平穩等。因此大部分的蒸汽供暖被熱水供暖所取代。隨著人們對熱水供暖的認同和大量使用, 對熱水鍋爐運行的可靠性有了相當高的要求。但是由於許多單位過多地依賴於熱水鍋爐的優越性, 忽視科學管理和鍋爐的安全使用, 嚴重地危害了鍋爐的使用和運行。在鍋爐運行事故中,鍋爐缺水事故最多、最普遍、最危險, 也是比較大的事故之一。它常將鍋殼、爐膽燒塌、爐管變形、過熱、爆破, 甚至引起鍋爐爆炸的重大事故。1994 年桃山礦七段6 t 爐缺水造成爐管變形。1995 年煤氣公司6 t 爐因缺水造成爐內鋼管全部變形, 部分爆管直接損失達十餘萬元。

對設備安全的影響

1、水垢的危害

熱水供暖系統正常供熱時, 系統必須充滿水。若失水嚴重, 壓力就會下降。此時必須補水, 否則鍋爐無法繼續運行, 而本市的取水水源的水的總硬度均超過熱水鍋爐要求補給水的總硬度。由於水在鍋爐中不斷被加熱, 鈣、鎂、鹽類不斷被濃縮, 當超過它們的溶解度時, 就析出沉澱, 造成水垢。水垢的導熱係數比鋼材少幾倍到近百倍。使鍋筒或爐管從火焰、煙氣吸收的熱量不能很好地傳遞給水, 從而使受熱面積溫度升高, 金屬強度下降, 嚴重時造成直接受火部位鼓包、爆破。

2、溶解氧的危害

在季節性供暖的多數單位中沒有除氧設備, 有些單位採用化學除氧, 甚至不除氧。某礦新安裝三台DEL2.8 -1/95/70 型鍋爐, 冬季運行了四個月, 取暖結束後, 進行停爐內外檢查時發現, 鍋筒及煙管水側布滿了密密麻麻直徑5~6mm或更大一些鼓包,表面為黃褐色, 裡層呈黑色粉末狀, 腐蝕坑深普遍約1.5mm 左右,最深達2mm,也就是說壁厚僅3.5 mm的煙管四個月就腐蝕了57%的厚度。在3台4t爐組成的熱水供暖系統總水容量約200t,每天失水近百t,按24h連續運行計算, 平均每小時失水量達2%, 即平均每小時要補充4t多水, 相當於每兩天整個系統的水要更換一遍。這個鍋爐房冬季運行四個月中, 系統中的水溶解氧含量大約在2.04~2.41mg/L 範圍內, 超過了《低壓鍋爐水質標準》中小於0.1 mg/L 的要求。筆者認為造成這種腐蝕的原因是循環系統失水多, 補充生水量大, 而且補水溫度在0~4℃,增加了氧氣進入鍋爐的機會, 因而有大量的氧氣析出, 並越來越多地附著在鍋爐受熱面。當水流速度較低時, 更增加了氧氣的積存, 使鍋爐受熱面和循環系統管路產生了氧腐蝕。因為當水中有氧時, 它就能把鐵溶解形成的氫氧化鐵進一步氧化:

4Fe(OH) +O +2HO =4Fe(OH)

形成不溶於水的Fe(OH)沉澱。因此採暖系統失水越多, 鍋爐內水溫越是提高不了,水中溶解的氧含量越高對金屬的腐蝕越嚴重,形成一個惡性循環。

3、因補水量大引起強行加速燃燒的危害

正常運行中,燃燒要緩慢加強,火勢不要上升過猛。但因循環系統大量失水,增加了鍋爐的熱負荷, 為使鍋爐的水溫度達到要求,司爐工勢必要加厚煤層,加快爐排速度,增大鼓風量,從而使鍋爐處於正壓燃燒狀態。造成的直接後果是設備壽命縮短, 事故率高。

解決辦法

通過分析上述失水原因, 要想解決這些難題就要從三方面入手:

(1)在科學管理方面, 在鍋爐內投入軟化劑—三磷化鈉, 遇水呈黑色液體, 即控制了住宅私自放水,又保護鍋管不受腐蝕。一個採暖期以4t鍋爐為例,需投放500kg 三磷化鈉。

(2)在鍋爐房內裝設遠紅外線水位自動報警儀,通過科技手段解決管路泄漏、儀表不清、操作不當及放水閥失靈問題。

(3)在人員管理方面, 加強素質管理, 每年培訓一次, 持證上崗, 提高操作水平。

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