發熱劑

發熱劑

在某種溫度條件下,發生化學反應時能放出熱量的混合料。在鑄造生產中,多用於發熱冒口,以提高其補縮作用,如矽鐵粉、木炭粉、鋁粉等的混合物。

簡介

發熱劑主要是由鋁、氧化物、硝酸鹽和氧化鐵組成的混合物,同時還常含有其他一些附加物,如黏結劑和充填劑等。發熱劑的燃燒迅速及燃燒時釋放出的熱量,對其適用性具有決定性影響。此外,它的導熱性及熔化溫度等也影響其適用性。

套用

發熱劑,通常是指以用化學反應產生的溶解熱或氧化熱為熱源來達到發熱目的發熱劑。

這種發熱劑,比通常使用燃料、電力的發熱裝置,八原料易得,製造簡單,攜帶、偵用方便啤優點, 所以用於人體、動物,或其它物品的升溫加熱,已普遍受到歡迎。芥能進一步降低成本和售價,其套用將更加廣泛。

用這種發熱劑製成的發熱袋(體),與通常使用的熱水袋相比有不需熱水源,溫度穩定,可以選擇適溫,持續時間·長等特點,因此,用途更加廣泛,例如用於野外急救、應急取:暖,懷爐、腳爐、食品加熱及解凍、農藥薰蒸、塑膠熔接、氧氣檢測等,遠非熱水袋所能比擬。

發展

進入20世紀90年代,在世界範圍內,黑色冶金用礦石和焦炭資源都面I臨著耗盡的前景,人類為生存而進行環境保護和資源保護的鬥爭。在氧氣轉爐煉鋼原料中,廢鋼量所占的比例在不斷上升,已由15%-20%上升至30%甚至高達35%。因而,造成冶煉過程中,轉爐鋼液溫度不足。對於電弧爐煉鋼而言,在原料中的輕薄料,已達到30%~40%,個別情況已達到60%。由於在煉鋼原料中廢鋼量,尤其是輕薄廢鋼比例的上升,嚴重地妨礙了正常工藝的進行,並危害到鋼的質量。

發熱過程

差熱分析法能相當清楚地描述發熱劑的燃燒過程。當試樣在20℃~1200℃溫度範圍內緩慢加熱時,從差熱分析曲線上能觀察到燃燒進程中發生的各個反應。

在發熱劑燃燒過程中,有兩個主要的放熱反應,它們分別發生在300℃~600℃及800℃~1200℃溫度範圍內,各反應的精確溫度及強度取決於其成分。

不加氧化鐵的Al-NaF-硝酸鹽-混合料在加熱過程中有兩個較強的放熱反應,分別發生在300℃~500℃及800℃~1150℃溫度範圍內。

低溫下(300℃~500℃)的放熱反應,是由於硝酸鹽在此溫度範圍內的分解作用,或是由於NaF部分氧化引起的,而高溫下(800℃~1150℃)的放熱反應是由於Al強烈氧化引起的。 j

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