概述
燈芯絨因表面形成縱向絨條的織物，因絨條象舊時用的燈草芯故名。也叫燈草絨.燈芯絨為割緯起絨。採用緯二重組織織制、再經割絨整理，布面呈燈芯狀絨條的織物，又稱條
燈芯絨面料簡介
面料
燈芯絨組織採用兩組緯紗與一組經紗交織的緯二重組織，地組織有平紋、斜紋等。燈芯絨由一組經紗和二組緯紗織成，其中一組緯紗（稱地緯）與經紗交織成固結絨毛的地布，另一組緯紗（稱絨緯）與經紗交織構成有規律的浮緯，割斷後形成絨毛。
燈芯絨性能
燈芯絨織物手感彈滑柔軟、絨條清晰圓潤、光澤柔和均勻、厚實且耐磨，但較易撕裂，尤其是沿著絨條方向的撕裂強力較低。
燈芯絨織物在穿著過程中，其絨毛部分與外界接觸，尤其是服裝的肘部、領口、袖口、膝部等部位長期受到外界摩擦，絨毛容易脫落。
美國標準“燈芯絨織物絨毛保持性能試驗方法（ASTMD4685-87）”規定了燈芯絨織物試樣摩擦處理程式、評定絨毛保持性能的儀器和方法。但其主要問題在於：燈芯絨絨毛保持性能等級評定必須由3名檢驗人員參照標準照樣進行，檢驗人員的主觀因素將影響評定結果的準確性。我國出口純棉燈芯絨檢驗依據為“本色燈芯絨割絨布檢驗規程（SN/TO312-94）”，出口純棉印染燈芯絨檢驗依據為“棉印染燈芯絨檢驗規程（GB/T14311-93）”，而以上兩分標準均未對燈芯絨絨毛保持性能檢測進行規定。經調研，在其他國家的相關標準中，有關燈芯絨絨毛保持性能的檢測方法也沒有描述。
絨條粗細
根據絨條得粗細，可分為特細條（19條以上/2.54cm），細條（15-19條/2.54cm），中條（9-14條/2.54cm），粗條（6-8條/2.54cm），寬條（6條以下/2.54cm），以及間條（粗細相間）燈芯絨等，一般粗條燈芯絨經向用股線，緯向用單紗；中條燈芯絨經緯向都用單紗；細條燈芯絨可用單紗也可用股線。
紗線結構
根據所用紗線結構，可分為全紗燈芯絨、半線燈芯絨、全線燈芯絨。
加工工藝
根據加工工藝得不同，可分為染色燈芯絨、印花燈芯絨、色織燈芯絨和提花燈芯絨（提花燈芯絨局部起毛，構成各種圖案）。
主要特徵
燈芯絨屬緯起毛棉織物，由一組經紗和兩組緯紗交織而成，地緯與經紗交織形成固結毛絨，毛緯與經紗交織割絨後絨毛覆蓋布面，經整理形成各種粗細不同的絨條。
燈芯絨種類
按絨條粗細不同
粗燈芯棉按所用紗線結構不同分
為全紗燈芯絨、半線燈芯絨、全線燈芯絨；按加工工藝不同，分為染色燈芯絨、印花燈芯絨、色織燈芯絨和提花燈芯絨（提花燈芯絨局部起毛，構成各種圖案）。
彈力燈芯絨：在燈芯絨底有的經及緯紗中加入彈力纖維，可獲得經及緯彈燈芯絨。氨綸絲的加入，提高服裝穿著的舒適性，可製成合體緊身的服裝；有利於底布結構緊密，防止燈芯絨掉毛；可提高服裝的保型性，改善了傳統的棉製服裝的拱膝、拱肘現象。
粘膠燈芯絨：以粘膠做絨經，可提高傳統燈芯絨的懸垂感、光感及手感，粘膠燈芯絨懸垂性提高，光澤亮麗，顏色鮮艷，手感光滑，如絲絨般效果。
滌綸燈芯絨：隨著人們生活節奏的加快，服裝的易保養、洗可穿性能更加受到人們的關注。因此以滌綸為原料的滌綸燈芯絨也是該產品中不可缺少的一個分枝，它不但顏色鮮艷、洗可穿性能好，而且服裝的保型性好，適合做休閒外衣。
燈芯絨彩棉燈芯絨：為適應當今環保的需要，將新型的環保材料運用於燈芯絨也必將使其煥發出新的生命力。如以天然彩色棉為原料（或主要原料）製成薄型燈芯絨做貼身穿著的男女襯衫，特別是兒童春秋季襯衫，對人體及環境均有著保護作用。色織燈芯絨：傳統燈芯絨多以匹染、印花為主，如果將其加工成色織產品，可設計成絨、地不同色（可對比強烈），絨毛混色、絨毛色彩漸變等效果，色織與印花還可相互配合。儘管染色、印花成本低、色織成本稍高，但花色的豐富，會給燈芯絨帶來無窮無盡的活力。割絨是燈芯絨最為重要的後整理工藝，是燈芯絨起絨的必要手段。傳統的燈芯絨割絨方式總是一成不變，從而成為制約燈芯絨發展的重要原因。
粗細條燈芯絨：該織物採取偏割的方式，使正常的起絨組織織物形成粗細相習的線條，因絨毛長短不一，粗細絨條高低錯落有秩，豐富了織物的視覺效果。
間歇割燈芯絨：通常的燈芯絨均為浮長線通割，若採取間歇式割絨，則緯浮長線間隔地被割斷，形成既有絨毛豎立的凸起，又有平齊排列的緯浮長的凹陷，其效果是浮雕狀，立體感強、外觀新穎別致。起絨與不起絨的凹凸形成多變的條、格及其它幾何紋樣。
飛毛燈芯絨：該風格的燈芯絨需將割絨工藝與織物組織配合起來，形成更為豐富的視覺效果。正常的燈芯絨絨毛均有根部的V字型或W字型團結，在需要形成露地現象的部仕將其地組織固結點去掉，這樣使絨緯浮長穿過絨經跨兩個組織循環，在割絨時，兩導針中間的一段絨緯即被兩端剪斷，由吸絨裝置吸去，從而形成更為強烈的浮雕效果。若配合上原料的套用，地組織用長絲，輕薄透明，可形成爛花絨的效果。
霜花燈芯絨：在常規燈芯絨的後整理工藝的基礎上，增加水洗工藝，洗液中加入少量褪色劑，使絨毛在水洗過程中，自然、隨意地褪色，形成仿舊泛白、霜花效果。
外觀分類
(1)提花燈芯絨。
①小提花用多臂織機(小龍頭)織成，採用不同提花組織，在絨條上織出各種不同圖案。紗支規格以13.9tex×2/27.8tex(42英支/2×21英支)為主，也有36.4tex/29.2tex(16英支×20英支)等。
②大提花。一般用大龍頭布機生產，圖案較複雜，花型較大而活潑。紗支規格多數為13.9tex×2/27.8tex(42英支/2×21英支)。
③絨邊提花。外形似絨線編結織物，美觀別致。可用多臂織機生產，採用織造和割絨相結合的方法，使整理後的成品外觀產生鬆散柔軟的絨編花紋，有似“元寶針”、“雞一15,”、“鏈條”等風格。如用相同坯布而割絨方式不同，也可產生多種不同外觀。這類產品較高檔，一般不宜機割。紗支規格多為27.8tex×2/27.8tex(21英支/2×21英支)、27.8texx2/36.4tex(21英支/2×16英支)、13.9tex×2/27.8tex(42英支/2X21英支)等。
(2)仿平絨。採用燈芯絨的割絨方法，但絨面無明顯條紋。這類品種經印花後有仿毛感。紗支規格為27.8tex×2/36.4tex(21英支/2×16英支)、27.8tex×2/27.8tex(21英支/2×21英支)等。
(3)彈力燈芯絨。近年來在國際市場上產量不斷增加，這種氨綸彈力燈芯絨有經向和緯向彈力兩種。一般有棉/滌綸/氨綸75/20/5的經向彈力燈芯絨，也有用變形絲織造的，彈力為10%左右。而氨綸燈芯絨的彈力可達20%～25%左右。
(4)滌棉混紡燈芯絨。這類產品的經紗是滌棉混紡的，混紡比為滌/棉12/88或滌/棉14/86，緯紗為純棉。滌棉混紡可提高抗皺性能，減小縮水率。滌/棉50/50的混紡燈芯絨還可與樹脂加工、柔軟整理結合進行。此外，還有滌/棉/錦綸54/35/11的混紡燈芯絨，具有強力高，耐磨性、手感及防縮均較好的特點。
(5)印花燈芯絨。印花燈芯絨都採用細條燈芯絨坯布，如精梳9.7tex×2/精梳14.6tex(精梳60英支/2X精梳40英支)、36.4tex/29.2tex(16英支×20英支)、13.9tex×2/27.8tex(42英支/2×21英支)等。印花燈芯絨多數為深色印花，呵用輥筒印花，也可用篩網印花。印花和染色燈芯絨還可以經過拷花整理，使絨面具有凹凸的花紋。
組織分類
(1)紗支選擇。一般厚實品種選用粗支紗，輕薄品種選用細支紗。為便於織造，一般可用13.9tex×2(42英支/2)、27.rexx2(21英支/2)等股線作經紗，以減少織造時斷頭，從而減少割絨時的戳洞疵點。如用精梳紗，可以減少棉結雜質，割絨時可減少跳針。
(2)底板組織。有平紋、斜紋、嗶嘰等組織，一般以平紋組織較普遍。平紋組織如採用V形固結，易產生脫毛現象。斜紋組織的燈芯絨可適應較高的緯密，通過底板拉絨使織物更為厚實，這類高緯密的產品不易脫毛。嗶嘰底板與斜紋底板的特點基本相似。
(3)固結形式。燈芯絨的絨毛固結形式對燈芯絨產品的絨條是否容易脫毛關係很大。前瞬已經提到過，同結形式一般可分為V形固結、w形固結、Vw形固結、多w形同結等。
V形同結因其固結點只有一一點，比較容易產生脫毛，尤其是在緯密較少的情況下更為明娘。因此可在V形網結的基礎上增加絨根保護層，這對耐脫毛程度可得到改善。但增加保護層後經密有所增加，縮水率也會稍大。保護層對絨面質量、絨毛的抱合度也有影響，成本也相應增加，是其缺點。
W形固結由於增加了一個固結點，所以耐脫毛效果較好。多w形固結點更多，當然耐脫毛程度也會更好一一些。w形固結組織緯密設計不能過高，否則織造困難，絨毛抱合度也較差，對絨面豐滿程度有一定影響。多w形固結絨毛抱合更差，實際採用不多。VW形固結具有V形固結和w形固結兩種固結的優點。
面料用途
燈芯絨電熱寶燈芯絨絨條圓潤豐滿，絨毛耐磨，質地厚實，手感柔軟，保暖性好。主要用做秋冬外衣、鞋帽面料，也宜做家具裝飾布、窗簾、沙發面料、手工藝品、玩具等。
面料洗滌
燈芯絨洗滌時不宜用力搓洗，也不宜用硬毛刷用力刷洗，宜用軟毛刷順絨毛方向輕輕刷洗，不宜熨燙，收藏時也不宜重壓，以保持絨毛豐滿、聳立。印花燈芯絨一般先印花後刷絨，故圖案設計必須考慮其刷絨後的效果，紋樣不宜纖細。
常見面料
彈力型
彈力燈芯絨：在燈芯絨底有的經及緯紗中加入彈力纖維，可獲得經及緯彈燈芯絨。氨綸絲的加入，提高服裝穿著的舒適性，可製成合體緊身的服裝；有利於底布結構緊密，防止燈芯絨掉毛；可提高服裝的保型性，改善了傳統的棉製服裝的拱膝、拱肘現象。粘膠型
粘膠燈芯絨：以粘膠做絨經，可提高傳統燈芯絨的懸垂感、光感及手感，粘膠燈芯絨懸垂性提高，光澤亮麗，顏色鮮艷，手感光滑，如絲絨般效果。滌綸型
燈芯絨服裝彩棉型
彩棉燈芯絨：為適應當今環保的需要，將新型的環保材料運用於燈芯絨也必將使其煥發出新的生命力。如以天然彩色棉為原料（或主要原料）製成薄型燈芯絨做貼身穿著的男女襯衫，特別是兒童春秋季襯衫，對人體及環境均有著保護作用。色織燈芯絨：傳統燈芯絨多以匹染、印花為主，如果將其加工成色織產品，可設計成絨、地不同色（可對比強烈），絨毛混色、絨毛色彩漸變等效果，色織與印花還可相互配合。儘管染色、印花成本低、色織成本稍高，但花色的豐富，會給燈芯絨帶來無窮無盡的活力。割絨是燈芯絨最為重要的後整理工藝，是燈芯絨起絨的必要手段。傳統的燈芯絨割絨方式總是一成不變，從而成為制約燈芯絨發展的重要原因。粗細條型
粗細條燈芯絨：該織物採取偏割的方式，使正常的起絨組織織物形成粗細相習的線條，因絨毛長短不一，粗細絨條高低錯落有秩，豐富了織物的視覺效果。間歇割型
間歇割燈芯絨：通常的燈芯絨均為浮長線通割，若採取間歇式割絨，則緯浮長線間隔地被割斷，形成既有絨毛豎立的凸起，又有平齊排列的緯浮長的凹陷，其效果是浮雕狀，立體感強、外觀新穎別致。起絨與不起絨的凹凸形成多變的條、格及其它幾何紋樣。飛毛型
飛毛燈芯絨：該風格的燈芯絨需將割絨工藝與織物組織配合起來，形成更為豐富的視覺效果。正常的燈芯絨絨毛均有根部的V字型或W字型團結，在需要形成露地現象的部仕將其地組織固結點去掉，這樣使絨緯浮長穿過絨經跨兩個組織循環，在割絨時，兩導針中間的一段絨緯即被兩端剪斷，由吸絨裝置吸去，從而形成更為強烈的浮雕效果。若配合上原料的套用，地組織用長絲，輕薄透明，可形成爛花絨的效果。霜花型
霜花燈芯絨於1993年研發，1994-1996年風靡中國內銷市場，從南到北掀起“霜花熱”，後逐漸走緩，2000年後外銷市場開始熱銷，2001~2004年達到頂峰，現已作為一種常規燈芯絨風格的產品平穩需求。霜花手法可用於各種絨毛為纖維素纖維的各種規格中，它通過氧化還原劑將燈芯絨絨尖的染料剝去，形成落霜的效果，這種效果不僅迎合了回歸潮、仿舊潮，更改善了燈芯絨服用時易磨處的絨毛不規則倒伏或泛白現象，提升了服用性能和面料檔次。
燈芯絨布料霜花產品可製成全霜花產品和間隔霜花產品，間隔霜花產品又可通過間隔開毛霜花再開毛形成，或通過高低條剪毛形成。無論那種風格都得到了市場的高度認可和流行，迄今為止霜花手法仍是對燈芯絨產品附加大風格變化的典範。
雙色型
雙色燈芯絨的絨溝和絨毛呈現不同的顏色，並通過兩種色澤的和諧搭配，營造出朦朧中閃爍光華、深沉中洋溢熱情的產品風格，使面料於亦動亦靜中演繹出色彩變換效果。燈芯絨溝絨雙色的形成方式，可以通過三種途徑來實現：利用各類纖維的不同染色性能、同類纖維通過工藝變化、通過色織組合。其中以同類纖維通過工藝變化產生雙色效果的生產難度最大，主要是效果的重現性較難把握。
利用各類纖維的不同染色性能產生雙色效果：將經紗及底緯、絨緯用不同纖維進行組合，並通過與纖維相對應的染料進行染色，再對不同色性染料進行顏色的選擇搭配，形成千變萬化的雙色產品。如：滌綸、錦綸與棉、麻、粘膠等，用分散染料、酸性染料染滌、錦，棉用染料染另一組分，這樣染色工藝容易控制，成品也比較穩定。由於染纖維素纖維的活性染料對蛋白質纖維也有一定上染性，酸性染料可同時上染絲、毛、錦綸，蛋白質纖維不耐分散染色所需的高溫等原因，類似棉/毛、毛/滌、絲/錦等組合，不太適合後雙染工藝。
燈芯絨同類纖維通過工藝變化產生雙色效果：這是指在同種原料的燈芯絨上生產溝、絨雙色產品，多指纖維素纖維，它可以通過霜花、染色、塗層、印花等手法的搭配、變化來實現。霜染雙色一般適用於暗底/亮面的產品，色塗雙色多適用中淺底/深面仿舊產品，印色雙色對各類顏色的搭配都可用，但對染料具有選擇性。
霜染雙色產品
對於特淺的面色和特深的底色搭配，可以採用活性或塗料直接套染，工藝方便直觀，對底色影響也不大；但對於較深的面色，直接套染，會對底色產生很大的變色，雖然可以在底色上染時就考慮這個因素，但雙色產品本身面、底顏色相互影響複雜，又無小樣模擬設備，對色難度較大，如再通過兩種顏色合成底色，不太現實，雖然少量顏色可以硬性湊出，但對於一個大類產品的工藝制定，這種方式可操作性不強，所以正宗的雙色產品面色以活性染料在單面上染機上單面上色為主。而且從實際生產講，用硫化深底和活性亮面搭配，效果更理想，且操作方便、質量穩定。霜染產品頗俱高檔感，但這個品種的難點在於對面、底比例的控制，一方面是將霜白剝色程度掌握好，這是基礎；另一方面上面色的厚度要稍微超過被剝色的高度，這樣看起來面色不單薄，更有豐滿感。色塗雙色產品
其工藝大多用於底淺面深仿舊雙色產品。織物先經常規染色，再對已染色的燈芯絨絨面進行異色顏料塗敷，形成雙色，再通過面料或成衣的後整理形成最終效果。由於面色相對底色深，又用塗料進行色塗，遮蓋性好，所以底色染料的選擇範圍很廣，活性染料、硫化染料、士林染料都可用，染色後底板對色，儘量不要用塗料復修或進行柔軟整理，以免影響色塗的得色及牢度．色塗的塗敷方式有塗層和塗印兩種，即將顏料在塗層機上或者在印花機上均勻地塗敷於面料表面，這種方式生產時程度較難控制，絨溝常被塗上顏色，成品後真正的雙色體現是絨根兩側與絨峰和絨溝的異色，而且此時產品的手感、牢度都不太好。所以這類產品還必須再經過一道後整理工序，以滿足面料服用需求，另外，通過不同的後整理，還可以產生特殊的褪色仿舊效果，更貼合現代流行趨勢。後整理通常放在成衣以後，整理方式有柔軟洗、砂洗、酶洗等。印色雙染產品
燈芯絨燈芯絨絨毛的峰、溝間有一定厚度，織物要均勻吸收印花漿必須施加一定的壓力，但漿料受到壓力後又會由絨峰向絨根和絨溝方向滲透，控制不好很容易造成絨、溝同時著色，因此壓力又不能太大。所以生產過程的中邊差控制、前後間斷差控制、面色的絨染溝不染控制、均勻性控制等，都較普通印花和霜花機霜染產品難度大。因此面對每一次生產，都要做許多前期試驗。印色雙染產品所用的設備與普通印花產品類似，主要是滾筒印花機和圓網印花機，生產關鍵是要控制好花筒的雕刻深度、圓網目數、施漿壓力和色漿稠度。
總之以即不滲到反面，又保持上色均勻為佳，但較難控制面色不沾污絨溝。此工藝大多用於硫化色譜無法實現的活性艷底，其產品相對霜染產品雙色效果較呆板。
常見規格
| 12*1248*148 | 8條 |
| 12*1664*128 | 8條11條6條2.5條4.5條 |
| 16*1258*180 | 8條 |
| 16*1678*128 | 14條 |
| 16*1672*128 | 16條 |
| 16*2044*134 | 16條 |
| 21*2158*134 | 11條 |
| 21*2158*150 | 21條 |
| 40*4077*177 | 21條 |
| 16×16+70D51×134 | 16條彈力 |
| 半線類（高檔） | |
| 42/2*3258*150 | 21條 |
| 42/2*2158*170 | 6條8條11條14條 |
| 32/2x1654x150 | 11條 |
| 32/2x2044x134 | 21條 |
| 21/2*2143*179 | 8條 |
| 21/2*2145*250 | 8條 |
| 21/2*1643*179 | 8條 |
| 21/2*1664*128 | 8條11條 |
| 21/2x1645x190 | 11條 |
