概念
燈芯絨corduroy。是採用採用緯二重組織織制、再經割絨整理，
燈芯絨布面呈縱向燈芯狀絨條狀的織物，又稱條絨、燈草絨。原料一般以棉為主，也有和滌綸、腈綸、氨綸等纖維混紡或交織的。組織採用兩組緯紗與一組經紗交織的緯二重組織，地組織有平紋、斜紋等。地緯與經紗交織構成地布，絨緯與經紗交織形成一列列毛圈，通過割絨將毛圈割斷，經刷絨整理後，織物表面就形成了聳立的燈芯絨絨條。組織採用兩組緯紗與一組經紗交織的緯二重組織。燈芯絨屬於高緯密織物，經向緊度35%-65%，緯向緊度110%-200%。地緯與絨緯的排列比為1:2、1:3。
其質地厚實，保暖性好，適宜做秋冬外衣、鞋帽面料，也可用作幕布、窗簾、沙發麵料等。印花燈芯絨一般先印花後刷絨，故圖案設計必須考慮其刷絨後的效果，紋樣不宜纖細。
分類
燈芯絨的種類很多。
粗細條燈芯絨一、按絨條粗細不同
分為特細條（19條以上/2.54cm），細條（15-19條／2.54cm），中條（9-14條/2.54cm），粗條（6-8條/2.54cm），寬條（6條以下/2.54cm），以及間條（粗細相間）燈芯絨等，一般粗條燈芯絨經向用股線，緯向用單紗；中條燈芯絨經緯向都用單紗；細條燈芯絨可用單紗也可用股線。
二、 按所用紗線結構不同
分為全紗燈芯絨、半線燈芯絨、全線燈芯絨；
三、按加工工藝不同
分為染色燈芯絨、印花燈芯絨、色織燈芯絨和提花燈芯絨（提花燈芯絨局部起毛，構成各種圖案）。
四、按使用的原材料不同
可以分為：全棉、滌綸、腈綸、麻面、人造棉、絲綿、各種混紡交織的品種。
五、按織造工藝的不同
可以分為：組織採用兩組緯紗與一組經紗交織的緯二重組織，地組織有平紋、斜紋、緯重平等 。
新品種概述
傳統的燈芯絨以純棉為原料，追求其柔軟的手感，樸實的外觀，優良的保暖性，但同時也繼承了棉布保型性不好、彈性差、光感不強的缺點。如果在原料上稍加調整，可賦予燈芯絨全新的內在性能。
燈芯絨彈力燈芯絨：
在燈芯絨底有的經及緯紗中加入彈力纖維，可獲得經及緯彈燈芯絨。氨綸絲的加人，提高服裝穿著的舒適性，可製成合體緊身的服裝；有利於底布結構緊密，防止燈芯絨掉毛；可提高服裝的保型性，改善了傳統的棉製服裝的拱膝、拱肘現象。
粘膠燈芯絨：
以粘膠做絨經，可提高傳統燈芯絨的懸垂感、光感及手感，粘膠燈芯絨懸垂性提高，光澤亮麗，顏色鮮艷，手感光滑，如絲絨般效果。
滌綸燈芯絨：
隨著人們生活節奏的加快，服裝的易保養、洗可穿性能更加受到人們的關注。因此以滌綸為原料的滌綸燈芯絨也是該產品中不可缺少的一個分枝，它不但顏色鮮艷、洗可穿性能好，而且服裝的保型性好，適合做休閒外衣。
若在底布中加人少量錦綸變形紗來替代氨綸彈力紗，不僅賦予織物以一定的彈性，而且成本低、價格便宜。
彩棉燈芯絨：
為適應當今環保的需要，將新型的環保材料運用於燈芯絨也必將使其煥發出新的生命力。如以天然彩色棉為原料（或主要原料）製成薄型燈芯絨做貼身穿著的男女襯衫，特別是兒童春秋季襯衫，對人體及環境均有著保護作用。
燈芯絨色織燈芯絨：
傳統燈芯絨多以匹染、印花為主，如果將其加工成色織產品，可設計成絨、地不同色（可對比強烈），絨毛混色、絨毛色彩漸變等效果，色織與印花還可相互配合。儘管染色、印花成本低、色織成本稍高，但花色的豐富，會給燈芯絨帶來無窮無盡的活力。
割絨是燈芯絨最為重要的後整理工藝，是燈芯絨起絨的必要手段。傳統的燈芯絨割絨方式總是一成不變，從而成為制約燈芯絨發展的重要原因。
粗細條燈芯絨：
該織物採取偏割的方式，使正常的起絨組織織物形成粗細相習的線條，因絨毛長短不一，
粗細絨條高低錯落有秩，豐富了織物的視覺效果。
間歇割燈芯絨：
通常的燈芯絨均為浮長線通割，若採取間歇式割絨，則緯浮長線間隔地被割斷，形成既有絨毛豎立的凸起，又有平齊排列的緯浮長的凹陷，其效果是浮雕狀，立體感強、外觀新穎別致。起絨與不起絨的凹凸形成多變的條、格及其它幾何紋樣。
飛毛燈芯絨：
該風格的燈芯絨需將割絨工藝與織物組織配合起來，形成更為豐富的視覺效果。正常的燈芯絨絨毛均有根部的V字型或W字型團結，在需要形成露地現象的部仕將其地組織固結點去掉，這樣使絨緯浮長穿過絨經跨兩個組織循環，在割絨時，兩導針中間的一段絨緯即被兩端剪斷，由吸絨裝置吸去，從而形成更為強烈的浮雕效果。若配合上原料的套用，地組織用長絲，輕薄透明，可形成爛花絨的效果。
霜花燈芯絨：
在常規燈芯絨的後整理工藝的基礎上，增加水洗工藝，洗液中加人少量褪色劑，使絨毛在水洗過程中，自然、隨意地褪色，形成仿舊泛白、霜花效果。
產品的再創造應該是多手法的、多元素的，燈芯絨也不例外。以上所述方面應巧妙地結合起來運用，將原料、組織、後整理等多方面有機結合，如起絨與印花相結合、割絨與織物組織相結合、原料與織物組織相結合等，這樣才能設計出適合當代消費者需要的新外觀。
雙色燈芯絨
雙色燈芯絨的絨溝和絨毛呈現不同的顏色，並通過兩種色澤的和諧搭配，營造出朦朧中閃爍光華、深沉中洋溢熱情的產品風格，使面料於亦動亦靜中演繹出色彩變換效果。燈芯絨溝絨雙色的形成方式，可以通過三種途徑來實現：利用各類纖維的不同染色性能、同類纖維通過工藝變化、通過色織組合。其中以同類纖維通過工藝變化產生雙色效果的生產難度最大，主要是效果的重現性較難把握。
霜染雙色產品
對於特淺的面色和特深的底色搭配，可以採用活性或塗料直接套染，工藝方便直觀，對底色影響也不大；但對於較深的面色，直接套染，會對底色產生很大的變色，雖然可以在底色上染時就考慮這個因素，但雙色產品本身面、底顏色相互影響複雜，又無小樣模擬設備，對色難度較大，如再通過兩種顏色合成底色，不太現實，雖然少量顏色可以硬性湊出，但對於一個大類產品的工藝制定，這種方式可操作性不強，所以正宗的雙色產品面色以活性染料在單面上染機上單面上色為主。而且從實際生產講，用硫化深底和活性亮面搭配，效果更理想，且操作方便、質量穩定。霜染產品頗俱高檔感，但這個品種的難點在於對面、底比例的控制，一方面是將霜白剝色程度掌握好，這是基礎；另一方面上面色的厚度要稍微超過被剝色的高度，這樣看起來面色不單薄，更有豐滿感。
