簡介
熱風機熱風槍主要是利用槍芯吹出的熱風來對元件進行焊接與取的操作。根據熱風槍的工作原理，熱風槍控制電路的主體部分應包括溫度信號放大電路、比較電路、可控矽控制電路、感測器、風控電路。另外，為了提高電路的整體性能，還應設定一些輔助電路，如溫度顯示電路、關機延時電路和過零檢測電路。設定溫度顯示電路是為了便於調溫。溫度顯示電路顯示的溫度為電路的實際溫度，工人在操作過程中可以依照顯示屏上顯示的溫度來手動調節。而加入關機延時電路主要是為了提高電路的安全性。此電路是讓槍芯被吹冷後電路再停止工作，這樣就避免剛關斷電源時槍芯過高的溫度對人或物造成傷害。現在市場上有些要求不是很高的熱風槍，未加過零電路，雖然可以正常工作，但是從技術上講不是很完美。此設計加入過零電路的目的就是使電路中的可控矽在交流電過零處導通，以避免可控矽在正半周或負半周高電平處導通產生過高的衝擊脈衝波，對電源產生污染，並且對並聯在電路中的其它用電設備產生影響。
工作原理
熱風槍作用
熱風槍是維修通信設備的重要工具之一，主要由氣泵，氣流穩定器，線性電路板，手柄，外殼等基本組件構成。其主要作用是拆焊小型貼片元件和貼片積體電路。正確使用熱風槍可提高維修效率，如果使用不當，會將手機主機板損壞。如有的維修人員在取下功放或CPU時，發現手機電路板掉焊點，塑膠排線座及鍵盤座被損壞，甚至出現短路現象。這實際是維修人員不了解熱風槍的特性造成的。因此，如何正確使用熱風槍是維修手機的關鍵。
類型
熱風搶有以下幾種類型：
普通型
價格約300左右，此種熱風槍主要就是溫度不穩，忽高呼低，風涼也不穩。這種的風槍的刻度只是調整它的功率大小，所以開機時溫度生的很慢，好幾個分鐘，而後溫度直線上升，稍不留心就會燒壞東東。比如公方、CPU、線路板等。它雖然也有溫度檢測，它好像只用來溫度過高保護，而不真實的調整溫度值的。建議大家不要為了省前，而經常培機。
標準型
價格約五六百，此種熱風牆的刻度真正是用來調整溫度的，開機時升溫快，幾十秒即可達到，而且溫度不會直線上升，在相差不大的範圍調整，風量也比較穩定，適用於休手記，我用這種風牆很好，比如3508的CPU在90％以上不會燒壞。
數子溫度顯示型
此種與第二種性能基本相同，就是多了個數字溫度顯示，有的很準很精確。不過也有的顯示溫度不準，很容易產生誤覺。另外根據廠家和生產早晚的不同，很早以前的不一定實用。 補充一點，數字溫度計測過，實際使用溫度是：（小頭風嘴）在風口350－400度，一厘米處約300－350度，2厘米處260－300度。有代溫度計的數字網用表的網有可以來測試。 如果使用的是沒有數字溫度的熱風槍，可以用風槍在3厘米處吹一張紙來估計，如果紙不會很快變黑，慢慢發黃為適宜。
高溫型
高溫熱風槍，溫度可達800℃甚至900℃且須固定在設備上連線上壓縮空氣或高壓風源才可使用。
高溫熱風槍一般都內置有1至2個溫度感測器以作控溫之用，還內置有防乾燒裝置，防止因缺風引致發熱絲過熱而燒斷
使用方法
熱風槍的使用技巧和使用方法
位置
熱風槍你在吹帶塑膠外殼功放時往往會把功放的塑膠外殼吹變形或燒壞，我用熱風槍850舉例，在吹塑膠外殼功放時如：5110的把熱風槍的溫度調到5.5熱風槍的刻度風量調到6.5-7實際溫度是270度-280度（根據自己熱風槍）風槍嘴離功放的的高度是8CM左右自己掌握，吹功放的四邊（因為金屬導熱快錫很快就熔化了）熱量很快進入功放的低部就這樣功放完好無損的那下來了，在焊新的功放前，先用風槍給主機板加熱，加熱到主機板下的錫熔化時再放上功放，再吹功放的四邊就OK了！你會了吧，很簡單的，就是自己平常使用風槍時沒有注意呀！
去CPU
在去CPU時把風槍的搶嘴去掉，熱風槍的溫度調到6熱風槍的刻度風量調到7-8實際溫度是280度-290度時風槍嘴離CPU的的高度是8CM左右自己掌握，如：3508的CPU，風槍斜著去吹CPU四邊儘量把熱風吹進CPU下面這樣就很容易完好無損的吹下CPU了！你是怎么樣去CPU的也是這樣嗎？
主機板斷線處理方法
主機板斷線和掉點大多是自己操作不當造成的，你知道為什麼嗎？我告訴你，特別是帶膠CPU最容易操作不當造成主機板下面斷線和掉點的，我自己那下帶膠的CPU經驗介紹給大家，熱風槍的溫度調到5.5熱風槍的刻度風量調到6.5-7實際溫度是270度-280度直上直下對CPU吹大家都知道CPU的封膠一般受熱後就鬆軟了如：998的三星的飛利埔的受熱後就鬆軟封膠首先把CPU四周的膠加熱清淨後在去動CPU，給CPU加熱時要均勻讓CPU下面的錫全部融化時在起CPU這樣就不會出現斷線和掉點的情況了，你是否想把封膠帶在主機板上還是帶在CPU上你自己就可以做到的，用一個扁鏟的起子自己做，就是自己用的制錫板的鋼板做材料，剪2CM寬就在把磨成象刀刃就可以了用專用工具夾好它，當你把CPU下面的錫都融化了你把你自己做的工具插在CPU下面你想把封膠帶到CPU上你就把工具順著主機板插下去，你要是想把封膠帶到主機板上那你就把工具順著CPU下面插下去就可以了，你知道為什麼會出現斷線和掉點嗎，是因為你在加熱是沒有加熱勻大部分CPU下面的錫融化了有一小部分還錫沒有完全融化造成的，大家都注意了把為什麼斷線和掉點都在主機板的某一小片比較多其他主機板大片都沒有斷線和掉點呀這就是你在使用風槍時沒有對CPU加熱均勻造成的！哈哈知道為什麼了把！
去焊
去或焊塑膠排線坐或鍵盤坐和一些陣鈴和去功放一樣的主要掌握熱風槍的熱度和風量就可以了！不防你自己試試！
吹焊
吹焊CPU是常常會出現短路換新CPU或其他BGA的IC時為什麼有時會出現短路現象嗎，我自己的經驗在吹焊CPU或其他BGA的IC時主要是把主機板BGA的IC位置，把主機板下面清洗淨在塗上助焊劑IC也一樣清洗乾淨最主要是要注意IC在主機板的位置一定要準，在吹焊CPU或其他BGA的IC位置不準吹化錫時IC會自動定位你也不知道是不是錯位了所以要注意IC在主機板的位置要準的使用熱風槍風量要小溫度在270-280度有自己來定就可以了，在吹焊IC是你要注意一點你制錫的錫球大還是小，錫球大在吹焊是要注意要IC活動範圍小一點這樣就不容易IC下面的錫球滾到一起了造成短路，IC的錫球小活動範圍大一點還可以，我不知道你注意這一點嗎！
補焊技巧
熱風槍你知道為什麼你接主機板斷線或掉點時在吹焊上CPU成功率這么低嗎，我想你沒有找到原因，我替你找原因的，大家都知道M系列就是998，8088CPU下面斷線和掉點比較多的是大家維修中的一大難題，我自己經驗介紹大家，接線我想大家都沒有問題可是大家知道嗎關鍵不是在接線上是在焊接上，你接的很好焊接不好成功率就底，有的在接線是常常使用一些膠如：綠油，耐熱膠，101，502等膠去固定他的使用這些膠固定也是一個好辦法的，可是這樣你的技術也到這裡為止了沒有提高的念頭了哈哈看看我的一招不知道大家使用嗎，接線不用膠固定就以下焊好CPU不管斷多少線和掉多少點哪怕是外飛線也可以一下就搞定了，大家注意這一點為什麼在接8088主機板CPU位置下面斷線和短點在吹焊上CPU成功率比較高為什麼998主機板CPU位置下面斷線和短點在吹焊上CPU成功率比較低我想大家一定知道了，因為8088主機板上有明顯的CPU白線方框位置的所以就容易點可是998就不容易了因為它沒有CPU位置的標誌呀，怎么做才能達到焊接最佳位置呢，大家都沒有注意這一點都是知道大概的位置去吹焊CPU你要知道CPU下面是一接的線和補焊的點呀，稍微一動你接的線就脫離了所以位置是主要的！我最多接了34根線部7個點用了2個小時不用膠固定一下就搞定了，我講講我的經驗，掉點的先挖出點來在用錫漿添滿他，接線把斷線的地方絕緣漆刮出1.5CM長在度錫把線焊好我用的線是最細的漆包線，在把斷線的點窯里添平錫漿這樣就接好了開始焊CPU，8088CPU位置好定的可是998的位置就不好定了，你在那一個沒有折下CPU的998主機板看看它那CPU的位置在那裡在把你接好線的主機板CPU位置定好呀熱風槍的風量要小溫度自己掌握一般在270-280度就可以了，主機板上不要塗助焊劑在CPU上塗助焊劑（注意在開始接線是要用吸錫線把主機板CPU位置上的多餘的錫要吸淨在接線，這樣就不會出現不平的現象了定位就好定了）定好位了在焊接時不要用任何東西去幫CPU不讓它動在焊接時CPU下面的錫融化了有一點微小的動或不動，CPU有一點微小你能看出來那成功率就小了你在焊接時看不出CPU動哈哈那你成功了！
相關問題
1、你知道為什麼你使用熱風槍吹帶塑膠殼的功放吹壞或變形嗎？
因為你使用不當或不了解熱風槍特性所造成的！
2、你知道為什麼你使用熱風槍吹CPU時CPU壞了。
因為你使用不當或不了解熱風槍特性所造成的！
3、你知道為什麼你使用熱風槍吹CPU把CPU那下來了可是主機板和掉焊點嗎？
4、你知道為什麼你使用熱風槍吹塑膠排線坐或鍵盤坐和一些陣鈴吹下來或吹上去會壞嗎？
因為你使用不當或不了解熱風槍特性所造成的！
5、你知道為什麼你在吹焊CPU是常常會出現短路換新CPU或其他BGA的IC也不能正常工作嗎？
因為你使用不當或不了解熱風槍特性所造成的！
6、你知道為什麼你接主機板斷線或掉點時在吹焊上CPU是成功率這么低嗎！
因為你使用不當或不了解熱風槍特性所造成的！
溫度設定
50℃—-150℃（122—300OF）將冷凍管解凍
205℃—230℃(400—450OF)將塑膠管變彎或將乾油漆或磨粉變軟
230℃—290℃（450--550OF）軟化粘著物
425℃—455℃（800—850OF）軟化焊接物
480℃—510℃（900OF—950OF）鬆開生鏽的螺栓
520℃—550℃（1000OF—1100OF）可去除油漆
550℃--（1022OF）開始變焦炭
安全操作
熱風槍使用操作指引
〈1〉使用前應該確信已經可靠接地，防止工具上的靜電損壞元器件。
〈2〉應該調整到合適的溫度和風量，根據不同的噴嘴的形狀、工作要求特點調整熱風槍的溫度和風量；電阻、電容等微小元件的拆焊時間5秒左右，一般的IC拆焊時間15秒左右，小BGA拆焊時間30秒左右，大BGA拆焊時間50秒左右（如：白光850B熱風槍用A1130的噴嘴時風量調1檔，溫度調3.5檔；不用噴嘴時風量調4檔，溫度調4檔。數顯型ATTEN850D用A1130的噴嘴時風量調3檔，溫度調350度；不用噴嘴時風量調4.5檔，溫度調380度）。
〈3〉打開電源開關時要給熱風槍預熱至溫度穩定後方可進行焊接，使用時焊鐵部要在元件上方1~2CM處均勻加熱不可觸及元件；在拆焊過程中，注意保護周邊元器件的安全。
〈4〉安裝噴嘴時勿用力過大，勿要以焊鐵部敲打作業台給予強大衝擊，避免發熱絲和高溫玻璃損壞。
〈5〉高溫操作應十分小心，切勿在易燃氣體、易燃物體附近使用熱風槍，注意人身安全，更換部件、離開要關閉電源並待其冷卻，長期不用應該拔出電源插頭。
〈6〉工作完成，關掉電源開關，這時開始自動冷卻時段，在冷卻時段不可拔出電源插頭
