概述
多工位自動冷鐓機採用冷鐓方式將光碟元或棒料,自動鐓制各種六角螺母攻絲後,即光制標準六角螺母.
棒料經過輥輪傳動進料,依次送料,切料,壓球,壓角,沖孔,幾道工序一機完成.冷鐓工位按水平排列,具有定位準確,操作穩定,維修方便等特點是適用於廠家批量生產螺母的設備.多工位自動冷鐓機是生產六角螺母和一些非標準部件的專用設備。採用單面S板切料更加穩定有力，並可調節時間。
工作原理及功能
冷鐓機冷墩重要用於製作螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等整機。鍛坯質料可所以銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不鏽鋼和鈦合金等，質料操縱率可達80～90%。冷鐓多在公用的冷鐓機長進行，便於完成連續、多工位、主動化出產。在冷鐓機上能次序實現切料、鐓頭、堆積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。出產服從高，可達300件/分以上，最大冷鐓機工件的直徑為48毫米。冷鐓機螺栓工序表示圖為冷鐓螺栓的典範工序。多工位螺母主動冷鐓機為多工位螺母主動冷鐓機。棒料由送料機構主動送進必定長度，堵截機構將其堵截成坯料，然後由夾鉗傳送機構挨次送至堆積壓形和沖孔工位進行成形。
特點
1.多工位冷鐓機鐓鍛工位水平排列.2.多工位冷鐓機採用張閉式夾鉗傳送工件,每把夾鉗張閉時間可單獨調整.
3.多工位冷鐓機採用整圓套筒切刀,切口平整.
4.多工位冷鐓機主要動作機構(切斷,凹模推出,送料等)的傳動採用連桿形式.
5.多工位冷鐓機滿足大盤圓送料.
6.多工位冷鐓機帶搓絲機構,實現螺栓,螺釘從切斷,鐓鍛至搓絲一條線自動化生產.
7.多工位冷鐓機第三工位的凹模推出適應於切邊工藝或鐓鍛工藝,變換調整方便.
8.多工位冷鐓機每個工位均有沖頭推出機構,並可分別單獨調整.
9.多工位冷鐓機具有氣動控制的離合器和制動器,使主電機在無負荷下啟動,寸動靈活,調試工具機時方便,停機時主滑塊自動停在後止點.
注意事項
(1)鋼筋或鋼絲的直徑應符合多工位冷鐓機的要求，不能冷鐓過粗或過細的鋼筋(絲)；(2)在冷鐓機的冷鐓直徑允許範圍內，可根據所要求的錨固頭尺寸來調整夾具的位置(旋進或旋出)，以便得到合適的鋼筋(絲)伸出留量；
(3)在鋼筋(絲)冷鐓部分的120～130mm區域內，須除銹和矯直；
(4)鋼筋的端頭應磨平，以保證冷鐓錨固頭的準確形狀；
(5)鋼筋鐓頭後，須經過拉力試驗以檢驗錨固頭的強度是否合格
