因為傳統的V型選粉機是配套輥壓機進行分選，因此打散部分增加了V型選粉機的不穩定性。隨著粉磨設備的不斷創新，尤其是長沙深湘通用機器有限公司的專利產品柱磨機問世，配套的選粉機--PL瀑流式選粉機作為真正意義上的靜態選粉機，內部無轉動部件，主要是由呈梯形狀排列的柵板構成，待分選的物料成梯形流落在一組梯級上，梯級上有分選氣流通過，氣流將細粉從物料中分離出來，並將其輸送到細粉出口，通過調節分選氣流可調節排出粗粉和細粉的粒度分布和流速，對V型選粉機發起了衝擊。
由於柱磨機的出料是細粉，不像輥壓機出料為粉餅，所以PL瀑流式選粉機在傳統V型選粉機的基礎上減少了打散裝置，提高了選粉機的穩定性，且瀑流式選粉機結構簡單，安裝維護方便，磨損小，維修量少。
PL瀑流式選粉機的原理結構圖如下：
PL瀑流式選粉機結構圖如何處理V形選粉機分級效果差
當V選粉機分級效果差，會直接影響粉磨系統產、質量及電耗。同時，由於大量細粉又返回輥壓機稱重倉，影響輥壓機擠壓做功，入磨物料比表面積降低（<160m2/kg），會加重後續管磨機的粉磨負荷。 （1）原因：①入V選粉機物料呈料柱過於集中，不能形成鬆散均勻料幕
②打散隔板嚴重磨損，影響物料打散效果
③系統拉風量過大，導流板間風速高
④V選粉機出風部阻力大，影響細粉收集
（2）影響分析：
作為與輥壓機配套的靜態風選分級設備，V形選粉機分級後的入磨物料切割粒徑一般在0.5mm左右，比打散分級機的分級精度高，入磨物料更細更均勻，一般比表面積在180m2/kg或以上，<80um顆粒可達65％～85%，故系統產量可提高80％～100%，節電幅度20％～30%；
當V選粉機分級效果差，會直接影響粉磨系統產、質量及電耗。同時，由於大量細粉又返回輥壓機稱重倉，影響輥壓機擠壓做功，入磨物料比表面積降低（<160m2/kg），會加重後續管磨機的粉磨負荷。
（3）解決辦法：
①V選粉機內部可用50mm×50mm角鋼，增設2～3排打散棒，增強打散及均勻粉料效果，形成均勻料幕（投資200～300元可完成）。
②根據磨損程度確定修復或更換磨損嚴重的打散隔板。
③V選粉機導流板間風速越高，入磨物料粒度越粗，比表面積越低；導流板間設計風速6.7m/s左右，對應的入磨比表面積150m2/Kg左右。一般套用風速5.5m/s～5.8m/s，入磨比表面積≥185m2/kg。
實際生產中在一定拉風量時可跟蹤檢測入磨物料比表面積、80um、45um方孔篩篩余值等工藝技術參數，以便於調節V選粉機用風，求得最佳用風參數，穩定入磨物料比表面積。在調整過程中應加大檢測頻次，可按30min檢測一次。系統調整正常後，每2h測定一次即可。
使用儀器：比表面積儀及80um、45um方孔篩、負壓篩析儀。
④對V選粉機出風部進行改造，減小出風阻力
V選粉機出風部阻力大易導致鏇風筒風道積灰，影響收集效果。可將出風部弧度放緩，減小阻力，消除鏇風筒風道積灰，提高細粉收集效果。投入1000～2000元鋼板（與V選粉機筒體厚度相同）、氧割、焊條及人工，即可完成改造。同時可將V選粉機進風部上部2～3塊導流板間隙和出風部上部導流板（2塊）封閉，延長物料風選時間，提高風選效果。
利用每周停機時間對V選粉機內部進行檢查，並做好專項檢查記錄備查。
