簡介
高碳鉻鐵 gaotanluotie
別名：高碳鉻鐵又稱大眼鉻
自然屬性：自然塊，每塊重量不得大於15公斤，尺寸小於20*20mm的鉻鐵塊的重量不得超過鉻鐵總重量的5%。
牌號：高鉻以50%含鉻量作為基準量考核單位
狀態：自然塊，每塊重量不得大於15公斤，尺寸小於20*20mm的鉻鐵塊的重量不得超過鉻鐵總重量的5%。
國標標準：GB/T5683-1987
包裝：根據需方要求，可以採用散裝、袋裝和桶裝。
產地：吉林、營口、內蒙古、山西、四川等
注意事項：材質、粒度（鉻鐵以50%含鉻量作為基準量考核單位）。
套用領域：鉻鐵是生產不鏽鋼的最重要的原料，主要套用於生產不鏽鋼、滾珠軸承鋼、工具鋼、滲氮鋼、熱強鋼、調質鋼、滲碳鋼和耐氫鋼，這是由於鉻在不鏽鋼中的起決定作用，決定不鏽鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種不鏽鋼都一定含有一定數量的鉻。不鏽鋼的耐蝕性主要來源於鉻。實驗證明，只有含鉻量超過12%時鋼的耐蝕性能才會大大提高，因此，不鏽鋼中的含鉻量一般均不低於12%。所以鉻鐵礦的供需狀況是和不鏽鋼市場的供需狀況息息相關的。更多有關不鏽鋼與高碳鉻鐵的行情資訊，請登入華誠金屬網查看。
高碳鉻鐵的原料：高碳鉻鐵的原料有鉻礦、焦炭和矽石。鉻礦中Cr2O3≥40％，Cr2O3/∑FeO≥2.5，S<0.05％，P<0.07％，MgO和Al2O3含量不能過高，粒度10～70mm，如是難熔礦，粒度應適當小些。
焦炭要求含固定碳不小於84％，灰分小於15％，S<0.6％，粒度3～20mm。
矽石要求含SiO2≥97％，Al2O3≤1.0％，熱穩定性能好，不帶泥土，粒度20～80mm。
物理性質
鉻鐵應呈塊狀，每塊重量不得大於15kg，尺寸小於20×20mm鉻鐵塊的重量不超過鉻鐵總重量的5%。需方對粒度有特殊要求時，由供需雙方另行商定。
鉻鐵的內部及其表面不得有肉眼顯見的非金屬夾雜物，但鑄錠表面塗料不淨時，允許其少量存在。
取樣化驗方式：大堆驗證取樣：批量不足10噸時，應從不同部位隨機採取不少於10個小樣；批量為10噸以上，不足30噸時，應從不同部位隨機採取不少於20個小樣；批量為30噸以上時，應從不同部位隨機採取不少於30個小樣。每個小樣重量應大約相等，其塊度不小於20*20mm。取樣總量應不少於批量的0.03%。所取小樣應全部破碎至10mm以下，用四分法縮分至1-2kg，混勻後分成兩等份，一份制樣作分析用，一份作保留樣。
包裝驗證取樣：每批應隨機選取不少於10%的包裝件。在每件中隨機採取重量大約相等的一塊小樣，其塊度不小於20*20mm，小樣不得少於8個，最多30個。所去小樣應全部破碎至10mm以下，用四分法縮分至1-2kg，混勻後分成兩等份，一份制樣作分析用，一份作保留樣。
牌號及用途
| 牌號 | 化學成分% | |||||||||
| Cr | C | Si | P | S | ||||||
| 範圍 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | ||
| ≥ | ≤ | |||||||||
| FeCr67C6.0 | 62.0-72.0 | 6.0 | 3.0 | 0.03 | 0.04 | 0.06 | ||||
| FeCr55C6.0 | 60.0 | 52.0 | 6.0 | 3.0 | 5.0 | 0.04 | 0.06 | 0.04 | 0.06 | |
| FeCr67C9.5 | 62.0-72.0 | 9.5 | 3.0 | 0.03 | 0.04 | 0.06 | ||||
| FeCr55C10.0 | 60.0 | 52.0 | 10.0 | 3.0 | 5.0 | 0.04 | 0.06 | 0.04 | 0.06 | |
牌號
牌號 | 化學成分% | ||||||||||||||||||
| Cr | C | Si | P | S | |||||||||||||||
| 範圍 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | |||||||||||
| ≥ | ≤ | ||||||||||||||||||
| FeCr67C6,0 | 62,0-72,0 | 6.0 | 3.0 | 0.03 | 0.04 | 0.06 | |||||||||||||
| FeCr55C6,0 | 60.0 | 52.0 | 6.0 | 3.0 | 5.0 | 0.04 | 0.06 | 0.04 | 0.06 | ||||||||||
| FeCr67C9,5 | 62,0-72,0 | 9.5 | 3.0 | 0.03 | 0.04 | 0.06 | |||||||||||||
| FeCr55C10,0 | 60.0 | 52.0 | 10.0 | 3.0 | 5.0 | 0.04 | 0.06 | 0.04 | 0.06 | ||||||||||
冶煉工藝
高碳鉻鐵的冶煉方法有高爐法、電爐法、等離子爐法等。使用高爐只能製得含鉻在30%左右得特種生鐵。截至2012年，含鉻高的高碳鉻鐵大都採用熔劑法在礦熱爐內冶煉。
中頻電爐電爐法冶煉高碳鉻鐵的基本原理是用碳還原鉻礦中鉻和鐵的氧化物。碳還原氧化鉻生成Cr2C2的開始溫度為1373K，生成Cr7C3的反應開始溫度1403K，而還原生成鉻的反應開始溫度為1523K，因而在碳還原鉻礦時得到的是鉻的碳化物，而不是金屬鉻。鉻鐵中含碳量的高低取決於反應溫度。生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物更容易。
鉻
鉻是有光澤的灰色金屬，密度7.2，熔點1857℃，沸點2672℃，有延展性，但含氧、氫、碳和氮等雜質時變得硬而脆。鉻的化學性質不活潑，常溫下對氧和水汽都是穩定的，鉻在高於600℃時開始和氧發生反應，但當表面天生氧化膜以後，反應便緩慢，當加熱到1200℃時，氧化膜被破壞，反應重新變快。高溫下，鉻與氮、碳、硫發生反應。鉻在常溫下就能和氟作用。鉻能溶於鹽酸、硫酸和高氯酸，遇硝酸後鈍化，不再與酸反應。鉻能與鎂、鈦、鎢、鋯、釩、鎳、鉭、釔形成合金。鉻及其合金具有強抗腐蝕能力。
在自然界中目前已發現的含鉻礦物約有50餘種，分別屬於氧化物類、鉻酸鹽類和矽酸鹽類。此外還有少數氫氧化物、碘酸鹽、氮化物和硫化物。其中氮化鉻和硫化鉻礦物只見於隕石中。具有產業價值的鉻礦物都屬於鉻尖晶石類礦物，它們的化學通式為（Mg、Fe2+）（Cr、Al、Fe3+）2O4或（Mg、Fe2+）O（Cr、Al、Fe3+）2O3，其Cr2O3含量為18%～62%。常見的鉻礦物有：(1)鉻鐵礦，化學成分為（Mg、Fe）Cr2O4，介於亞鐵鉻鐵礦（FeCr2O4，含FeO 32.09%、Cr2O3 67.91%）與鎂鉻鐵礦（MgCr2O4，含Mg 20.96%、Cr2O3 79.04%）之間，通常有人將亞鐵鉻鐵礦和鎂鉻鐵礦也都稱為鉻鐵礦。鉻鐵礦為等軸晶系，晶體呈細小的八面體，通常呈粒狀和緻密塊狀集合體，顏色為玄色，條痕呈褐色，半金屬光澤，硬度5.5，密度4.2～4.8，具弱磁性。鉻鐵礦是岩漿成因礦物，產於超基性岩中，當含礦岩石遭受風化破壞後，鉻鐵礦常轉進砂礦中。鉻鐵礦是煉鉻的最主要的礦物原料，富含鐵的劣質礦石可作高級耐火材料。(2)富鉻類晶石，又稱鉻鐵尖晶石或鋁鉻鐵礦，化學成分為Fe（Cr，Al）2O4，含Cr2O3 32%～38%。(3) 硬鉻尖晶石，化學成分為（Mg、Fe）（Cr、Al）2O4，含Cr2O3 32%～50%。富鉻類晶石和硬鉻尖晶石的形態、物理性質、成因、產狀及用途與鉻鐵礦相同。產業生產金屬鉻的方法有鋁還原法、矽還原法、碳還原法和電解法。
鉻是重要的戰略物資之一，由於它具有質硬、耐磨、耐高溫、抗腐蝕等特性，在冶金產業、耐火材料和化學產業中得到了廣泛的套用。
在冶金產業中，鉻鐵礦主要用來生產鉻鐵合金和金屬鉻。鉻鐵合金作為鋼的添加料生產多種高強度、抗腐蝕、耐磨、耐高溫、耐氧化的特種鋼，如不鏽鋼、耐酸鋼、耐熱鋼、滾珠軸承鋼、彈簧鋼、工具鋼等。金屬鉻主要用於與鈷、鎳、鎢等元素冶煉特種合金。這些特種鋼和特種合金是航空、宇航、汽車、造船以及國防產業生產槍炮、飛彈、火箭、艦艇等不可缺少的材料。
在耐火材料中，鉻鐵礦用來製造鉻磚、鉻鎂磚和其他特殊耐火材料。鉻鐵礦在化學產業主要用來生產重鉻酸鈉，進而製取其他鉻化合物，用於顏料、紡織、電鍍、製革等產業，還可製作催化劑和觸媒劑等。
我國已查明的鉻鐵礦區分布於全國13個省、市、自治區。其中以西藏的儲量為最多，保有儲量425.1萬噸，占全國總保有儲量的39.4％。其次是內蒙古、新疆、甘肅，其餘北京、青海、河北、吉林、湖北、陝西、山西、四川、雲南等9個省的儲量較少。我國鉻鐵礦的礦床規模較小，分布區域不均衡，開發利用條件較差。鉻鐵礦是我國的短缺礦種，儲量少且產量低，每年消費量的97%以上依靠進口。
