聚矽氧烷

聚矽氧烷

聚矽氧烷,是一類以重複的Si-O鍵為主鏈,矽原子上直接連線有機基團的聚合物,其中,R代表有機基團,如甲基,苯基等;n為矽原子上連線的有機基團數目(1~3之間);m為聚合度(m不小於2)。聚矽氧烷在歷史上曾被稱為“矽酮”(Silicone),目前矽酮也會出現在某些場合,如商品目錄中。聚矽氧烷主鏈結構為Si-O-Si結構,本質上與石英一樣,區別在於其側基上連線有機基團。在這一步中,添加到官能作用步驟中的反應基團進一步發生反應, 生成新的化合物,羥基對聚二甲基矽氧烷共聚多元醇的反應就這樣的一個例子。

簡介

其商品化的產品包括:矽油、有機矽環體、矽橡膠、矽樹脂等。隔熱效果很好,在航空領域中有很重要的地位。

詳細內容

聚矽氧烷在歷史上曾被稱為“矽酮”(Silicone),目前矽酮也會出現在某些場合,如商品目錄中。在中國,習慣將矽烷單體和聚矽氧烷統稱為有機矽化合物,並稱聚矽氧烷液體為矽油,聚矽氧烷橡膠為矽橡膠,聚矽氧烷樹脂為矽樹脂。

聚矽氧烷主鏈結構為Si-O-Si結構,本質上與石英一樣,區別在於其側基上連線有機基團。

聚矽氧烷通式聚矽氧烷通式

聚矽氧烷的作用

新型化妝品配方中不含矽氧烷化合物的寥寥無幾,而矽氧烷化合物在個人護理產品中的套用已經取得了顯著的增長。此外,即使是擁有最先進技術的配方師,仍然不可避免地要使用矽氧烷。

矽氧烷聚合物由不同種類的化合物組成,包括傳統的矽油、水溶性聚合物、油溶性聚合物、氟溶性聚合物以及具有多種溶解度的聚合物。它們以各種不同的形式存在,從低粘性流體到具有彈性的彈性體以及合成樹脂。的確難以作出選擇。但是,如果沒有一個有助於為特定的套用選擇配方師友好的矽氧烷的目標,就可能會有太多的選擇。

然而,了解矽氧烷技術以及其中的構效關係並不比用以生產表面活性劑(潤濕劑)的技術基礎更複雜,但完全同樣重要並具有靈活性。

矽氧烷技術

矽氧烷化合物早在19世紀60年代就為人們所了解,但直到20世紀40年代Eugene RoChow博士進行了開創性的工作,這類重要的化合物才獲得商業套用。矽氧烷的化學性質使聚合物化學家能夠利用理想的納米技術構建出準確的分子結構。矽氧烷聚合物源自二氧化矽(Si02),這種天然礦物質占地殼總量的25%。有碳源存在時,二氧化矽在高溫下會轉化成矽氧烷。然後將所生成的金屬粉碎並注入流化床反應器,得到含氯化合物氯矽烷。

將氯矽烷置於水中,有鹽酸(HCl)釋出,經過蒸餾和多步淨化,產生一系列矽氧烷結構單元。其中最重要的是:六甲基二矽氧烷(MM)、環甲基矽氧烷(D4)和Silanic hydrogen(Si-H)化合物。這些原料可採用多種方式進行化合,製成重要的矽氧烷聚合物。

矽氧烷的化學結構

構建矽氧烷化學結構的步驟是確定聚合物鏈長度、分支以及有機基團插入位置的過程。從其化學結構來看,用字母M(單官能團)、D(雙官能團)、T(三官能團)和Q(四官能團)來表示進入分子中的結構基團。M官能團是鏈終止,因為它們是單官能團;D官能團是線性增量,使分子變得越來越大、粘性也越來越高。M與D官能團反應則會生成矽氧烷液體。

矽氧烷液體也稱矽油或單矽氧烷,根據其粘度的高低來出售,其粘度值在0.65cst-1000 000 cst這個範圍內。如果產品並非兩種不同粘度的液體混合製成,那么粘度就與分子量有關。粘度、觸感和彈性方面的差異是一個重要的影響,嚴格地講,屬於構效關係。

官能作用選擇

研究最透徹的一類矽氧烷聚合物是均聚物。雖然它們是一類重要的化合物,但它們只占可用於生產個人護理用品的全部成分的一小部分。

含有Silan hydrogen(Si-H)的聚合物被視為有機官能產品的前體。在官能化反應中,根據聚合物原子主鏈,即主幹所插入的官能團,僅單一聚合物就能產生整族類似物(母體化合物的結構衍生物)。

為了使這些產品更容易配製,開發出有機官能二甲矽油化合物。其中包括提高了油溶性的二甲矽油化合物,叫做烷基聚二甲矽氧烷化合物,以及提高了水溶性的二甲矽油化合物, 叫做PEG/PPG二甲矽油。

提高矽氧烷產品在個人護理產品中的套用不但為許多高性能產品帶來了可能,而且還可能使配方師產生挫折,因為這些配方師沒有得到能夠使他們在挑選產品時作出明智選擇所需的構效關係。

通常,配方師只能利用供應商所推薦的產品,而不是為某個套用親自挑選最合適的產品。關鍵是要了解有關矽氧烷結構和功能的規則,並將它們套用於新產品,儘可能配製出最具成本效益的產品。

PEG-8二甲矽油水溶性矽氧烷

PEG-8二甲矽油的分子量對化合物的性能以及潤濕性和刺激性都具有極大的影響。潤濕性是化妝品配方一個關鍵、但常常被忽視的方面。如果您將某種東西放到空氣中,塗敷到皮膚、顏料和其他任何表面,該表面的潤濕程度對配方的功效至關重要。對正確發揮作用的產品來說,需要添加低濃度的矽氧烷潤濕劑(重量的0.1%-1.0%)。

套用相同用量的PEG,矽氧烷化合物的分子量增大時,產品從潤濕劑變成乳化劑,然後再變成調理劑,最後變成防水劑。這一變化是最低自由能構象或形式的直接結果,假如是在水中的分子,則與圍繞分子主幹鏇轉的難易程度有關。

礦脂乳化

礦脂(凡士林)乳狀液在許多領域都有作用。本文作者對礦脂進行的系列研究發現,Silsurf J208-612是最有效的乳化劑。該產品似乎能處理礦脂與水的各種比率。改變礦脂與水的比率會產生性能迥然不同的產品。這一技術可擴展到復蓋許多其他的油類,包括異構烴和酯。

在另一個試驗中採用相同的配方,研究其他Silsurf表面活性劑的功效。利用Silsurf J208-612、Silsurf J208-412和Silsurf J208-212製成的乳狀液都具有較好的性能,而Silsurf J208-812則生成一種酷似顆粒狀的產品,具有可見礦脂微粒。看來具有較高HLB(親水親油平衡)值的原料不適合利用礦脂或凡士林來生產性能較好的乳狀液。

由於水和礦脂的比率接近1:1,因此乳狀液的性質會受到所選擇乳化劑的影響。

衍生作用

要考慮的最後操作是衍生反應。在這一步中,添加到官能作用步驟中的反應基團進一步發生反應, 生成新的化合物,羥基對聚二甲基矽氧烷共聚多元醇的反應就這樣的一個例子。實際上,研製出並已上市銷售一系列可與大量標準表面活性劑相媲美的表面活性矽氧烷。

矽氧烷酯類是衍生作用影響矽氧烷性能的一個極佳的例子,由聚二甲矽氧烷共聚多元醇與所推薦的脂肪酸發生酯化反應生成。加入脂族化合物,通過酯化反應可生成一種產品,這種產品在同一分子中存在可溶於水、矽氧烷和脂肪的基團。

無論矽氧烷產品是為配方師帶來欣喜或是挫折都取決於配方師對配方中所用分子的構建、官能作用和衍生作用的了解程度。隨著開發新產品的時間變得越來越短,這一了解變得更加重要。

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