紫外固化

紫外固化是用紫外線(UV)來照射液態的“UV照射可硬化的材料”而使它硬化的製程, 我們稱之為“UV Curing Process” 。工業用的UV波長以200nm到400nm為其套用範圍。

紫外線固化設備 紫外線固化設備

紫外固化的

概念
UV固化(UV Curing或UV Coating)是光化學反應.
UV固化與傳統的乾燥過程相似,但原理不同,傳統的乾燥一般藉助於塗敷材料中溶劑的揮發而形成硬化,而UV固化交聯則無溶劑揮發。
紫外光固化是輻射固化的一類.
輻射固化是利用電磁輻射(如紫外線UV或電子束EB照射塗層),產生輻射聚合、輻射交聯等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程,體系中不含溶劑或含極少量溶劑,輻照後液膜幾乎100%固化,因而VOC(揮發性有機化合物)排放量很低。因此,自60年代末以來,這一技術在國際上得到飛速發展,其產品在許多行業都得到廣泛套用。

UV固化光源
汞燈:UV固化機現今以汞燈光源為主流被採用了很長時間。汞燈的原理是電壓激發燈內的汞變為汞氣體發出紫外線、可見光及紅外線。由於汞燈光衰快、壽命短、耗電高、使用成本高、溫升高、體積大、含汞 等缺陷,業界一直在致力改進,但因原始硬體的局限性一直難以突破。

紫外固化設備的發展史

從18世紀60年代開始,汞燈的出現拉開了UV固化史的序幕,以汞燈為光源的紫外固化設備發展了近百年。21世紀初,隨著LED固體光源技術的發展,UV固化進入到LED光源時代,在提供穩定單一波長的UV光外,還因具有傳統汞燈不具備的,環保,節能,壽命長,無熱輻射,設備小型化等特點,而越來越受到業界的關注。短短几年時間,UV-LED固化設備也從點光源起步,發展到線光源,面光源,無線攜帶型光源等多分支,多用途,以應對各種固化場合的需要。

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