滾筒落砂機

落砂機的振動源分為機械﹑電磁和氣動3類﹐以機械的慣性落砂機套用較為廣泛(見圖慣性落砂機)。 落砂時﹐鑄型放在支架上﹐鑄型底面和落砂柵床留有間隙﹐通過柵床振動撞擊鑄型底面﹐使鑄件和型砂分離。 由於鑄型不是直接放在落砂柵床上﹐鑄型重量的變化對落砂機振幅的影響相對地減小了。

一種鑄造零件的落砂設備,滾筒落砂機,其滾筒由前滾筒體2、初落砂段3、後滾筒體4、終落砂段5構成,由於增設了初落砂段3,可使與鑄件一起餵入滾筒的舊砂在初落砂段先分離去一部分,所以可增加鑄件在隨後過程中的碰撞機會,有利於舊砂從鑄件表面震落和將大砂團潰散,提高落砂效果。初落砂段處的落砂段罩殼上亦設有除塵抽風口,利於提高舊砂除塵、冷卻效果。

工作原理

利用振動和衝擊(見機械振動)使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設備。落砂機的振動源分為機械﹑電磁和氣動3類﹐以機械的慣性落砂機套用較為廣泛(見圖慣性落砂機)。慣性落砂機的結構特點是﹕落砂柵床裝有帶偏重的鏇轉軸﹐當軸鏇轉時偏重產生離心力(激振力)﹐使安裝在支撐彈簧上的落砂柵床振動﹐這種振動是由自由振動和強迫振動疊加起來的運動﹐載荷大小能使振幅發生變化。載荷過大﹐振幅急劇減小﹐落砂效率降低﹔載荷過小﹐振動太大﹐損壞砂箱和設備。為此在這類落砂機上面要加裝固定支架﹐構成慣性衝擊式落砂機。落砂時﹐鑄型放在支架上﹐鑄型底面和落砂柵床留有間隙﹐通過柵床振動撞擊鑄型底面﹐使鑄件和型砂分離。由於鑄型不是直接放在落砂柵床上﹐鑄型重量的變化對落砂機振幅的影響相對地減小了。對於無箱鑄型的中小型鑄件﹐還可採用滾筒式落砂機﹐一般都安裝在中小型鑄件無箱造型生產線上﹐除落砂外﹐兼有熱砂冷卻﹑舊砂篩分﹑隔聲隔熱和除塵等作用。

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