圓弧齒輪傳動

圓弧齒輪傳動

圓弧齒輪傳動是一種新型的平行軸圓柱齒輪傳動,其經過數年的發展,大量套用於冶金、礦山、石油、化工、煤炭、電力和建築等行業的各種機械設備上。

圓弧齒輪傳動

正文

齒廓為圓弧形的點嚙合齒輪傳動。通常有兩種嚙合形式:小齒輪為凸圓弧齒廓,大齒輪為凹圓弧齒廓,稱單圓弧齒輪傳動;大、小齒輪在各自的節圓以外部分都做成凸圓弧齒廓,在節圓以內的部分都做成凹圓弧齒廓,稱雙圓弧齒輪傳動(圖1)。

圓弧齒輪傳動圓弧齒輪傳動
圓弧齒輪傳動圓弧齒輪傳動
單圓弧齒輪傳動 小齒輪的凸齒工作齒廓在節圓以外,齒廓圓心在節圓上;大齒輪的凹齒工作齒廓在節圓內,齒廓圓心略偏於節圓以外(圖2)。由於大齒輪的齒廓圓弧半徑圓弧齒輪傳動2 略大於小齒輪的齒廓半徑圓弧齒輪傳動1,故當兩齒廓轉到K點,其公法線通過節點C時,齒便接觸,鏇即分離,但與它相鄰的另一端面的齒廓隨即接觸,即兩輪齒K1、Kí,K2、K娦、K3、K婭……各點依次沿嚙合線接觸。因此,圓弧齒輪任一端面上凹、凸齒廓僅作瞬時嚙合。一對新圓弧齒輪在理論上是瞬時點嚙合,故圓弧齒輪傳動又常稱為圓弧點嚙合齒輪傳動。輪齒經過磨合後,實際上齒廓能沿齒高有相當長的一段線接觸。圓弧齒輪傳動的特點是:①綜合曲率半徑比漸開線齒輪傳動大很多,其接觸強度比漸開線齒輪傳動約高0.5~1.5倍;②兩輪齒沿嚙合線方向的滾動速度很大,齒面間易於形成油膜,傳動效率較高,一般可達0.99~0.995;③圓弧齒輪沿齒高方向磨損均勻,且容易跑合;④圓弧齒輪無根切現象,故最小齒數可以少。但圓弧齒輪對中心距、切齒深度和螺鏇角的誤差敏感性很大,這三項誤差對承載能力影響較大,故圓弧齒輪對製造和安裝精度要求較高。此外,單圓弧齒輪輪齒彎曲強度較弱;切削同一模數的大、小齒輪,需用兩把不同的滾刀。

圓弧齒輪傳動圓弧齒輪傳動
雙圓弧齒輪傳動 工作時,從一個端面看,先是主動輪齒的凹部推動從動輪齒的凸部,離開後,再以它的凸部推動對方的凹部(圖3),故雙圓弧齒輪傳動在理論上同時有兩個接觸點,經跑合後,這種傳動實際上有兩條接觸線,因此可以實現多對齒和多點嚙合。此外,由於其齒根厚度較大,雙圓弧齒輪傳動不僅承載能力比單圓弧齒輪傳動約高30%以上,而且傳動較平穩,振動和噪聲較小,並且可用同一把滾刀加工相配對的兩個齒輪。因此,高速重載時,雙圓弧齒輪傳動有取代單圓弧齒輪傳動的趨向。
在中國,單圓弧齒輪傳動已用於高速重載的汽輪機壓縮機和低速重載的軋鋼機等設備上;雙圓弧齒輪傳動已用於大型軋鋼機的主傳動。
參考書目
 太原工學院齒輪研究室主編:《圓弧齒輪》,機械工業出版社,北京,1980。

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