包裝合理化

所謂包裝合理化,是指在包裝過程中使用適當的材料和適當的技術,製成與物品相適應的容器,節約包裝費用,降低包裝成本,既滿足包裝保護商品、方便儲運、有利銷售的要求,又要提高包裝的經濟效益的包裝綜合管理活動。

主要表現

(1)包裝的輕薄化。 由於包裝只是起保護作用,對產品使用價值沒有任何意義,因此在強度、壽命、成本相同的條件下,更輕、更薄、更短、更小的包裝,可以提高裝卸搬運的效率,更節約了運輸空間和成本。

(2)包裝的單純化。 為了提高包裝作業的效率,包裝材料及規格應力求單純化,包裝規格還應標準化,包裝形狀和種類也應單純化。

(3)符合集裝單元化和標準化的要求。 包裝的規格與托盤、貨櫃關係密切,也是應考慮到與運輸車輛,搬運機械的匹配,從系統的觀點制定包裝的尺寸標準。

(4)包裝的機械化與自動化。 為了提高作業效率和包裝現代化水平,各種包裝機械的開發和套用時很重要的。

(5)注意與其他環節的配合。包裝是物流系統組成的一部分,需要和裝卸搬運、運輸、倉儲等環節一起綜合考慮、全面協調。

(6)有利於環保。包裝是產生大量廢棄物的環節,處理不好可能造成環境污染。包裝材料最好可反覆多次使用並能回收再生利用;在包裝材料的選擇上,還要考慮不對人體健康產生影響,對環境不造成污染,即所謂的“綠色包裝”。

要求

包裝合理化一方面包括包裝總體的合理化,這種合理化往往用整體物流效益與微觀包裝效益的統一來衡量,另一方面也包括包裝材料、包裝技術、包裝方式的合理組合及運用。從多個角度來考察,合理包裝應滿足五個方面的要求:

(一)包裝應妥善保護內裝的商品,使其質量不受損傷

(二)包裝的容量要適當,包裝的標誌要清楚,以便於裝卸和搬運

(三)科學包裝、減少浪費

1、包裝標準化

2、包裝輕薄化

3、包裝單純化

4、包裝綠色化

(四)採用無包裝的物流形態

(五)包裝要考慮人格因素

設計方法

設計要點

由於包裝強度不足,包裝材料不足等因素所造成商品在流通過程中發生的損耗不可低估。據我國1988年相關統計分析,認定因此而引起的損失,一年達100億元以上。

由於包裝物強度設計過高,包裝材料選擇不當而造成包裝過剩,這一點尤在已開發國家表現突出,日本的調查結果顯示,已開發國家包裝過剩約在20%以上。

因此包裝合理化要做到:

(一)深入了解產品因素和物流因素

(二)了解流通環境和運輸目的地

(三)注意包裝與物流功能間的平衡

設計要求

1、掌握流通實況,發揮最經濟的保護功能。

2、實行包裝標準化。

3、協調與生產的關係。

4、注意裝卸及開啟的方便性。

包裝合理化管理

要實現包裝合理化,需要從以下幾方面加強管理:

(1)廣泛採用先進包裝技術。

包裝技術的改進是實現包裝合理化的關鍵。要推廣諸如緩衝包裝、防鏽包裝、防濕包裝等包裝方法,使用不同的包裝技法,以適應不同商品的包裝、裝卸、儲存、運輸的要求。

(2)由一次性包裝向反覆使用的周轉包裝發展。

(3)採用組合單元裝載技術,即採用托盤、貨櫃進行組合運輸。

托盤、貨櫃是包裝-輸送-儲存三位一體的物流設備,是實現物流現代化的基礎。

(4)推行包裝標準化。

(5)採用無包裝的物流形態。

對需要大量輸送的商品(如水泥、煤炭、糧食等)來說,包裝所消耗的人力、物力、資金、材料是非常大的,若採用專門的散裝設備,則可獲得較高的技術經濟效果。散裝並不是不要包裝,它是一種變革了的包裝,即由單件小包裝向集合大包裝的轉變。

包裝合理化策略

從物流總體角度出發,用科學方法確定最優包裝。

1、對包裝發生影響的第一因素是裝卸,不同裝卸方法決定著包裝。

目前我國鐵路運輸,特別是汽車運輸,還大多採用手工裝卸,因此,包裝的外形和尺寸就要適合於人工操作。

另一方面,裝卸人員素質低,作業不規範也直接引發商品損失。

在一次例會上,廣州某快運公司的總經理曾談起這樣一件案例:從香港報關進口的一件大木箱,內裝精密設備,要求運輸途中不能傾斜。當木箱運至客戶手中時,貨主肯定地認為貨物已被傾斜了,因為木箱外包裝上有一個標識變成了紅色——原來該貨物傾斜45度時,外包裝上的標識就會變色。因此,引進裝卸技術,提高裝卸人員素質,規範裝卸作業標準等都會相應地促進包裝、物流的合理化。

2、對包裝有影響的第二個因素是保管。

在確定包裝時,應根據不同的保管條件和方式而採用與之相適合的包裝強度。

3、對包裝有影響的第三給因素是運輸。

運送工具類型,輸送距離長短,道路情況等對包裝都有影響。我國現階段,特別是廣州地區,存在很多種不同類型的運輸方式:航空的直航與中轉,鐵路快運貨櫃、包裹快件、行包專列等,汽車的蓬布車、密封廂車,以上不同的運送方式對包裝都有著不同的要求和影響。

實例

某食品生產企業的包裝管理之道

某民營企業在1998年收購一家生產醬醋調味食品的鄉鎮集體企業後,組織了對經營性虧損原因的排查,其結果顯示,包裝管理列在市場行銷管理之後,成為虧損的第二大原因。表現為:一是包裝成本高。原企業醬醋年產量200萬瓶,包裝成本高達318萬元,平均每瓶包裝成本達1.59元,企業全年包裝成本約占總銷售的45%;二是包裝價值低。由於包裝裝潢設計效果差,包裝材質差,導致高質量產品只能低價銷售且缺乏競爭力;三是缺乏包裝管理。企業沒有專人負責包裝,把採購包裝看成肥缺,輪流坐莊,導致包裝採購成本高,在使用包裝時沒有責任和責任制度,包裝損壞現象普遍。

經營者在深入分析後,認為:包裝管理已成為制約企業發展的“瓶頸”,無論從市場促銷角度,還是從企業內部管理角度,都非常明顯的反映出包裝管理存在一定的問題,同時這也是加強內部管理,提高企業經濟效益的重要突破口。經營者下決定狠心抓企業包裝管理,採取了3個主要措施。

1.建立專門組織體系,統一企業包裝管理。

該企業設立包裝管理小組,由廠長親任組長,小組成員包括財務、採購、生產和銷售部門的人員,這些人員是企業生產經營各個環節的包裝管理者。

2.制訂明確規範的包裝管理制度。

讓每個包裝管理者和使用者都有明確的目標和責任,並通過合理的獎勵方法,調動企業員工做好包裝管理的積極性。

3.進行包裝裝潢的招標設計,提升產品包裝價值.企業先後兩次公開進行包裝的招標設計。

第一次包裝設計主要是瓶貼和包裝箱的設計,改變了產品銷售中的包裝形象,提高了產品銷售價格,有力地促進了銷售;第二次包裝設計主要是瓶形和瓶蓋、瓶膠套的設計,提高了包裝使用的便利程度,強化了企業特色產品形象,進一步促進了產品銷售。在包裝設計之前,產品銷售均價只能達到3.50元/瓶,且銷售不暢;而重新設計後,產品銷售均價達到4.00元/瓶,高檔品達到8.00元/瓶,且銷售順暢。

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