概念
廣泛套用於選礦、建材、化工、冶金、水利水電、礦山等行業。
適用範圍
代表物料，黑色或有色金屬礦石，建築材料
生產線位置
1號，粗破前給料
特點及優勢
振動平穩，工作可靠。特殊柵條設計，可防止物料堵塞。柵條間隙可調。耐磨件比較多。防止耐磨件被小料磨損，把小料分出來，增加產量。可選裝變頻調速電機，調節頻率，從而改變產量，便於控制給料量，無需頻繁啟動電機。
工作原理
ZSW系列振動給料機主要由振動機架、彈簧、振動器、電機振動架及電機等組成。激振器個是由二特定位置的偏心軸以齒輪相嚙合組成，裝配時必須使兩齒輪按標記相嚙合，通過電機驅動，使兩偏心軸旋轉，從而產生巨大合成的直線激振力，使機體在支承彈簧上作強制振動，物料則以此振動為動力，在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料目的。當物料通過槽體上的篩條時，較小的料可通過篩條間隙而落下，可不經過下道的破碎工序，起了篩分的效果。
安裝與維護
a、給料機如用於配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對於粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
b、安裝後的給料機應留有20mm的遊動間隙，橫向應水平，懸掛裝置採用柔性連線。
c、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續運轉3-5小時，應重新緊固一次。
d、試車時，兩台振動電機必須向旋轉。
e、給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理。
f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節應每月加注一次潤滑油。
安裝操作規程
一、給料機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式給料機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多台給料機平行作業時，機與機之間，機與牆之間應有一米的通道。
二、給料機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調整到合適的程度。
三、皮帶給料機應空載啟動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。
四、有數台給料機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉後，方可入料。
五、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。
六、工作環境及被送物料溫度不得高於50℃和低於-10℃。不得輸送具有酸鹼性油類和有機溶劑成份的物料。
七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
九、給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。
結構示意圖
zsw振動給料機主要技術參數
| 型號Model | 最大進料粒度Max Feed Size(mm) | 處理能力Capacity(t/h) | 偏心軸轉速(r/min) | 電機功率Motorpower(kw) | 外形尺寸Overall Dimensions(mm) | 重量Weight(kg) | 槽料尺寸Size of Funnel(mm) |
| ZSW-380×95 | 500 | 96-160 | 500-714 | 11 | 3882×2224×2121 | 4082 | 3800×950 |
| ZSW-490×95 | 500 | 120-240 | 500-800 | 11 | 4957×2277×2150 | 5004 | 4200×950 |
| ZSW-490×110 | 580 | 120-280 | 500-800 | 15 | 4957×2400×2150 | 5320 | 4900×1100 |
| ZSW-590×110 | 600 | 200-350 | 500-800 | 22 | 6000×2500×2150 | 6130 | 5900×1100 |
| ZSW-600×130 | 750 | 400-560 | 500-800 | 22 | 6082×2580×2083 | 7800 | 6000×1300 |
| ZSW-600×150 | 1000 | 800 | 500-800 | 30 | 6627×2780×3068 | 9800 | 6000×1500 |
產品圖
zsw振動給料機