PLC抗干擾

PLC抗干擾

PLC抗干擾一般通過設定禁止電纜和PLC局部禁止及高壓泄放元件進行保護。選用隔離性能較好的設備、選用優良的電源、動力線和信號線走線要更加合理等等,對電源變壓器、中央處理器、編程器等主要部件,採用導電、導磁性良好的材料進行禁止處理,以防止外界干擾信號的影響。

PLC抗干擾概述

PLC(可程式序控制器)是以微處理器為核心,綜合了計算機技術、自動控制技術和通信技術而發展起來的一種通用工業自動控制裝置。具有控制功能強,可靠性高,使用靈活方便,易於擴展等優點而套用越來越廣泛。在冶金、交通、化工、電力等領域獲得了廣泛的套用,被成為現代工業技術的三大支柱之一。

高可靠性是電氣控制設備的關鍵性能。PLC由於採用現代大規模積體電路技術,採用嚴格的生產工藝製造,內部電路採取了先進的抗干擾技術,具有很高的可靠性。故障也就大大降低。儘管PLC在設計製造時已採取了很多措施,使它對工業環境比較適應,但是為了確保整個系統穩定可靠,還是應當儘量使PLC有良好的工作環境條件,並採取必要的抗干擾措施。

PLC抗干擾電源

PLC系統控制的正常供電電源均由電網供電。由於電網覆蓋範圍廣,它將受到所有空間電磁干擾,空間的輻射電磁場(EMI)主要是由電力網路、電氣設備的暫態過程、雷電、無線電廣播、電視、雷達等產生的,通常稱為輻射干擾,若PLC系統置於所射頻場內,就會收到輻射干擾,而線上路上感應電壓。尤其是電網內部的變化,刀開關操作浪涌、大型電力設備起停、交直流傳動裝置引起的諧波、電網短路暫態衝擊等,都通過輸電線路傳到電源原邊。可能造成程式錯誤或運算錯誤,從而產生誤輸入並引起誤輸出,這將會造成設備的失控和誤動作,從而不能保證PLC的正常運行。

PLC抗干擾的措施

電源干擾的抑制。電源調整與保護:電源波動造成電壓畸變或毛刺,將對PLC及I/O模組產生不良影響。對微處理器核心部件所需要的+5V電源採用多級濾波處理,並用集成電壓調整器進行調整,以適應交流電網的波動和過電壓、欠電壓的影響。儘量時電源線平行走線,時電源線對地呈低阻抗,以減少電源噪聲干擾。其禁止層接地方式不同,對干擾抑制效果不一樣,一般次級線圈不能接地。輸入、輸出線套用雙絞線且禁止層應可靠接地,以抑制共摸干擾。此外可以安裝一台帶禁止層的變比為1:1的隔離變壓器,以減少設備與地之間的干擾,還可以在電源輸入端串接LC濾波電路等。

信號線引入的防干擾措施。動力線、控制線以及PLC的電源線和I/O線應分別配線,隔離變壓器與PLC和I/O之間應採用雙絞線連線。將PLC的I/O線和大功率線分開走線,如必須在同一線槽內,分開綑紮交流線、直流線,若條件允許,分槽走線最好,這不僅能使其有儘可能大的空間距離,並能將干擾降到最低限度。此外利用信號隔離器解決干擾問題也是很理想的辦法,其原理是首先將PLC接收的信號,通過半導體器件調製變換,然後通過光感或磁感器件進行隔離轉換,然後再進行解調變換回隔離前原信號或不同信號,同時對隔離後信號的供電電源進行隔離處理。保證變換後的信號、電源、地之間絕對獨立。只要在有干擾的地方,輸入端和輸出端中間加上這種隔離器,就可有效解決干擾問題。

正確選擇接地點,完善接地系統。良好的接地是保證PLC可靠工作的重要條件,可以避免偶然發生的電壓衝擊危害。接地的目的通常有兩個,其一為了安全,其二是為了抑制干擾。完善的接地系統是PLC控制系統抗電磁干擾的重要措施之一。在PLC控制系統中,具有多種形式的“接地”,主要有:

(1)信號地。輸入端信號元件的地;(2)交流地。交流供電電源的N線;(3)禁止地。為防止靜電和磁場感應而設定的外殼或金屬絲網,通過專門的銅導線將其接入地下;(4)保護地。將機器設備的外殼或設備內獨立器件的外殼接地,用於保護人身安全和防止設備漏電。

為了抑制附加在電源及輸入、輸出端的干擾,應對PLC系統進行良好的接地。一般情況下,接地方式與信號頻率有關,當頻率低於1MHz時,可用一點接地;高於10MHz時,採用多點接地;在1~10MH之間時,通常情況下,PLC控制系統採用一點接地,將所有地線端子和相近接地點相連線,以獲得最好的抗干擾能力。接地線截面積不能小於2mm2,接地電阻不能大於100Ω,接地線使用專用地線。

變頻器干擾的抑制。

(1)加隔離變壓器,主要是針對來自電源的傳導干擾,可以將絕大部分的傳導干擾阻隔在隔離變壓器之前。

(2)使用濾波器,濾波器具有較強的抗干擾能力,還具有防止將設備本身的干擾傳導給電源,有些還兼有尖峰電壓吸收功能。

(3)使用輸出電抗器,在變頻器到電動機之間增加交流電抗器主要是減少變頻器輸出在能量傳輸過程中線路產生電磁輻射,影響其它設備正常。

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