軟模成形

軟模成形；英文名稱：flexible die forming；定義1：用液體、橡膠或氣體的壓力代替剛性凸模或凹模使板料成形的方法。

概述

軟模成形是用橡膠、液體或氣體的壓力代替剛性凸模或凹模完成彎曲、拉深、翻邊、脹形等工序的衝壓加工方法，也可以用來完成剪下加工。

特點

軟模成形採用橡膠模修正具，製造簡單，成本低，工件表面不易擦傷，但壓力損失大，工件圓角部分成形困難，不適於形狀複雜和深度大的工件。液壓成形可消除上述不足，但液體直接作用於工件時，解決密封問題至關重要。液壓--橡膠軟模成形，可以克服上述兩種軟模成形的缺陷，成形各種複雜形狀的工件。

用剛性沖模拉深曲面形狀零件時，壞料上存在不與凸模接觸的自由表面區，應力狀態為一拉一壓，容易起皺；軟模成形時應力狀態為雙向拉應力，從根本上消除了誘發起皺的因素。

軟模成形分軟凸模和軟凹模兩種。軟凸模用於成形大平面且深度小的工件，主要缺點是坯料中間部分容易變薄。當用液體凸模時，由於液體與坯料之間無摩擦力，坯料的穩定性不好，容易偏斜。軟凹模可用於成形形狀複雜深度較大的工件，由於受高壓力的作用，坯料被緊緊地包覆於凸模，不僅坯料定位準確，而且有輔助成形的作用，擴大了零件一次成形的可能性；此外，模具通用性大，結構簡單。

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