參數
| 302型（開槽型） | 長度 （mm） | 外螺紋 | 參考鑽孔直徑（mm） | 鑽孔深度 （mm） | ||
| 塑膠 | 鋁合金 | 鑄鐵 | ||||
| M2-0.4 | 6 | M4.5-0.5 | 4.0-4.1 | 4.1-4.2 | 4.2-4.3 | 8 |
| M2.5-0.45 | 6 | M4.5-0.5 | 4.0-4.1 | 4.1-4.2 | 4.2-4.3 | 8 |
| M3-0.5 | 6 | M5-0.5 | 4.5-4.6 | 4.6-4.7 | 4.7-4.8 | 8 |
| M3.5-0.6 | 8 | M6-0.75 | 5.3-5.4 | 5.5-5.6 | 5.6-5.7 | 10 |
| M4-0.7 | 8 | M6.5-0.75 | 5.8-5.9 | 6.0-6.1 | 6.1-6.2 | 10 |
| M5-0.8 | 10 | M8-1.0 | 7.1-7.2 | 7.3-7.5 | 7.5-7.6 | 13 |
| M6-1.0 | 12 | M9-1.0 | 8.1-8.2 | 8.3-8.5 | 8.5-8.6 | 15 |
| M6-1.0 | 14 | M10-1.5 | 9.0-9.2 | 9.2-9.3 | 9.3-9.4 | 17 |
| M8-1.25 | 15 | M12-1.5 | 10.8-11.0 | 11-11.2 | 11.2-11.4 | 18 |
| M10-1.5 | 18 | M14-1.5 | 12.8-13.0 | 13.0-13.3 | 13.2-13.4 | 22 |
| M12-1.75 | 22 | M16-1.5 | 14.8-15.0 | 15.0-15.3 | 15.2-15.4 | 26 |
| M14-2.0 | 24 | M18-1.5 | 16.8-17.0 | 17.0-17.3 | 17.2-17.4 | 28 |
| M16-2.0 | 22 | M20-1.5 | 18.8-19.0 | 19.0-19.3 | 19.2-19.4 | 27 |
| M18-2.5 | 24 | M22-1.5 | 20.8-21.0 | 21.0-21.3 | 21.2-21.4 | 29 |
| M20-2.5 | 27 | M26-1.5 | 24.8-25.0 | 25.0-25.3 | 25.2-25.4 | 32 |
| M22-2.5 | 30 | M26-1.5 | 24.8-25.0 | 25.0-25.3 | 25.2-25.4 | 36 |
| M24-3.0 | 30 | M30-1.5 | 28.8-29.0 | 29.0-29.3 | 29.2-29.4 | 36 |
| M27-3.0 | 30 | M34-1.5 | 32.8-33.0 | 33.0-33.2 | 33.2-33.4 | 36 |
| M30-3.5 | 40 | M36-1.5 | 34.8-35.0 | 35.0-35.2 | 35.2-35.4 | 46 |
介紹：
自攻螺套安裝不必預先攻螺紋，可直接使用安裝工具將其旋入母材預留的特定孔中，對於已潰牙之母螺紋也能使用和原來相同的螺絲，經濟美觀，對於新製品更可增加其螺紋強度。自攻螺套（自攻牙套）現已廣泛運用於汽車工業、軌道車工業、船舶工業、家電用品、建築機械、事務機器、電子產品、工程塑膠、高級組合家具、鋁壓鑄等行業。自攻螺絲分類一般有鐵板牙，木牙F是指頭型，一般為沉頭，A一般是指A型牙也就是尖尾牙，B一般是指B型牙，也就是平尾牙。
材料
國際上自攻螺套材質（Materials）主要採用以下幾種：
Unhardenedsteel 未硬化鋼
Casehardened steel,zinc-plated淬火鋼電鍍鋅
Casehardened steel ,zinc-plated,yellow chromate淬火鋼電鍍鋅黃色鈍化
Stainlesssteel不鏽鋼
Brass黃銅
國內自攻螺套採用的材質一般為碳鋼和不鏽鋼兩種，材料選用45或40Cr鋼，調質250HB-280HB
1、碳鋼1215：鍍彩鋅，適合用於鋁合金，銅合金，塑膠等工程強度較低的基材上，表面滲碳熱處理。
2、不鏽鋼SUS303（304、316、316L）：適合用於鑄鐵等強度較高的產品上，表面鈍化處理。
規格介紹
| 規格 | 編號 | 內螺紋 （inch ) | 外螺紋 (mm) | 長度 (mm) | 盲孔最小 鑽孔深度 (mm) | |
| A | E | P | B | T | ||
| 英制螺紋 | 302 000 525 … | 1/4 | 10 | 1.5 | 14 | 17 |
| 302 000 531 … | 5/16 | 12 | 1.5 | 15 | 18 | |
| 302 000 537 … | 3/8 | 14 | 1.5 | 18 | 22 | |
| 302 000 544 … | 7/16 | 16 | 1.5 | 22 | 26 | |
| 302 000 550 … | 1/2 | 18 | 1.5 | 22 | 26 | |
| 302 000 562 … | 5/8 | 20 | 1.5 | 22 | 27 | |
| UNC | 302 000 604 … | 4-40 | 5 | 0.5 | 6 | 8 |
| 302 000 606 … | 6-32 | 6 | 0.75 | 8 | 10 | |
| 302 000 608 … | 8-32 | 6.5 | 0.75 | 8 | 10 | |
| 302 000 610 … | 10-24 | 8 | 1 | 10 | 13 | |
| 302 000 625 … | 1/4-20 | 10 | 1.5 | 14 | 17 | |
| 302 000 631 … | 5/16-18 | 12 | 1.5 | 15 | 18 | |
| 302 000 637 … | 3/8-16 | 14 | 1.5 | 18 | 22 | |
| 302 000 644 … | 7/16-14 | 16 | 1.5 | 22 | 26 | |
| 302 000 650 … | 1/2-13 | 18 | 1.5 | 22 | 28 | |
| 302 000 662 … | 5/8-11 | 20 | 1.5 | 22 | 27 | |
| UNF | 302 000 704 … | 4-48 | 5 | 0.5 | 6 | 8 |
| 302 000 706 … | 6-40 | 6 | 0.75 | 8 | 10 | |
| 302 000 708 … | 8-36 | 6.5 | 0.75 | 8 | 10 | |
| 302 000 710 … | 10-32 | 8 | 1 | 10 | 13 | |
| 302 000 725 … | 1/4-28 | 10 | 1.5 | 14 | 17 | |
| 302 000 731 … | 5/16-24 | 12 | 1.5 | 15 | 18 | |
| 302 000 737 … | 3/8-24 | 14 | 1.5 | 18 | 22 | |
| 302 000 744 … | 7/16-20 | 16 | 1.5 | 22 | 26 | |
| 302 000 750 … | 1/2-20 | 18 | 1.5 | 22 | 28 | |
| 302 000 762 … | 5/8-18 | 20 | 1.5 | 22 | 27 | |
| 307型 （三圓孔） | 長度 （mm） | 外螺紋 | 參考鑽孔直徑（mm） | 鑽孔深度 （mm） | |
| 鋁合金 | 鑄鐵 | ||||
| M3-0.5 | 4 | M5-0.6 | 4.6-4.7 | 4.7-4.8 | 6 |
| M4-0.7 | 6 | M6.5-0.8 | 6.0-6.1 | 6.1-6.2 | 8 |
| M5-0.8 | 7 | M8-1.0 | 7.4-7.5 | 7.6-7.7 | 9 |
| M6-1.0 | 8 | M10-1.25 | 9.3-9.4 | 9.5-9.6 | 10 |
| M8-1.25 | 9 | M12-1.5 | 11.1-11.3 | 11.3-11.5 | 11 |
| M10-1.5 | 10 | M14-1.5 | 13.1-13.3 | 13.3-13.5 | 13 |
| M12-1.75 | 12 | M16-1.75 | 15.0-15.3 | 15.3-15.5 | 15 |
| M14-2.0 | 14 | M18-2.0 | 17.0-17.2 | 17.3-17.5 | 17 |
| M16-2.0 | 14 | M20-2.0 | 19.0-19.2 | 19.3-19.5 | 17 |
| 308型 （三圓孔） | 長度 （mm） | 外螺紋 | 參考鑽孔直徑（mm） | 鑽孔深度 （mm） | |
| 鋁合金 | 鑄鐵 | ||||
| M3-0.5 | 6 | M5-0.6 | 4.6-4.7 | 4.7-4.8 | 8 |
| M4-0.7 | 8 | M6.5-0.8 | 6.0-6.1 | 6.1-6.2 | 10 |
| M5-0.8 | 10 | M8-1.0 | 7.4-7.5 | 7.6-7.7 | 13 |
| M6-1.0 | 12 | M10-1.25 | 9.3-9.4 | 9.5-9.6 | 15 |
| M8-1.25 | 14 | M12-1.5 | 11.1-11.3 | 11.3-11.5 | 17 |
| M10-1.5 | 18 | M14-1.5 | 13.1-13.3 | 13.3-13.5 | 22 |
| M12-1.75 | 22 | M16-1.75 | 15.0-15.3 | 15.3-15.5 | 26 |
| M14-2.0 | 24 | M18-2.0 | 17.0-17.2 | 17.3-17.5 | 28 |
| M16-2.0 | 24 | M20-2.0 | 19.0-19.2 | 19.3-19.5 | 28 |
底孔尺寸選擇
自攻螺套底孔尺寸B——底孔直徑 MM
C——倒角直徑 MM
T——底孔深度 MM
S——板料最小厚度 MM
| 自攻螺套底孔尺寸規格 單位：MM | |||||||
| 自攻螺套內孔 | B | C | T | S | |||
| 1類 | 2類 | 3類 | |||||
| M3 | Ⅰ | 4.7+ （0～0.1） | 4.7 | 4.6 | 5.8 | 8 | 6 |
| M4 | Ⅰ | 6.1+ （0～0.1） | 6+ （0～0.1） | 5.9+ （0～0.1） | 7.4 | 10 | 8 |
| Ⅱ | 6.1+ （0～0.1） | 6+ （0～0.1） | 5.9+ （0～0.1） | 7.4 | 8 | 6 | |
| M5 | Ⅰ | 7.5+ （0～0.1） | 7.3+ （0～0.1） | 7.2+ （0～0.1） | 9.2 | 13 | 10 |
| M6 | Ⅰ | 9.4+ （0～0.2） | 9+ （0～0.2） | 8.8+ （0～0.2） | 12.2 | 17 | 14 |
| Ⅱ | 9.4+ （0～0.2） | 9+ （0～0.2） | 8.8+ （0～0.2） | 12.2 | 13 | 10 | |
| M8 | Ⅰ | 11.2+ （0～0.2） | 11+ （0～0.2） | 10.8+ （0～0.2） | 14.5 | 18 | 15 |
| Ⅱ | 11.2+ （0～0.2） | 11+ （0～0.2） | 10.8+ （0～0.2） | 14.5 | 17 | 14 | |
| M10 | Ⅰ | 13.2+ （0～0.2） | 13+ （0～0.2） | 12.8+ （0～0.2） | 16.5 | 22 | 18 |
| Ⅱ | 13.2+ （0～0.2） | 13+ （0～0.2） | 12.8+ （0～0.2） | 16.5 | 18 | 15 | |
| M12 | Ⅰ | 15.2+ (0～0.2） | 15+ (0～0.2） | 14.8+ (0～0.2） | 18.5 | 26 | 22 |
1類：鑄鋁合金及擠壓鋁合金 бb>350 N/mm
2類：擠壓鋁合金及其它鋁合金 бb=300 N/mm～350 N/mm
3類：非金屬及其它合金 бb<300 N/mm
安裝方法
自攻螺套簡易安裝方法自攻螺套安裝方法一：當安裝數量較少時，可以採取簡易安裝方法，具體就是採取對應規格螺栓+螺母的方法，將自攻螺套固定在對應型號的螺栓上，用同型號的螺母固定，使三者成為一個整體，再用扳手把螺套擰入底孔，後把螺栓退出來即可。
自攻螺套安裝方法二：當安裝數量較多時，可用專用自攻螺套安裝工具，首先把自攻螺套安裝到專用工具上，將裝好螺套的工具旋入預製孔內一圈左右，在確保工具與預製孔端面垂直後再用力將螺套旋入，當自攻螺套端面低於預製孔端面0.2mm左右時,停止旋入並反向將專用工具旋出。自攻螺套安裝工具尾端為一六角頭，可連手動攻牙扳手，也可接電動或氣動工具。
自攻螺套專用安裝方法安裝注意事項
1、針對不同的加工材質，參考鑽孔尺寸規格，進行預鑽孔加工。當對應材質硬度較高時，請在鑽孔範圍內稍微加大所開的底孔。
2、螺套開槽一端向下，將自攻螺套完全安裝進工具前端，須垂直接觸工件。裝入時（1～2螺距）請確認對準底孔，絕不可傾斜。發現傾斜時，請不要反轉工具並重新調整再使用。當進入1/3～1/2以後，便不可重新再來。另外，請不要反向旋轉工具，否則會造成產品故障。
3、自攻螺套裝配後應低於零件表面至少1mm。
用途
自攻螺套自攻螺套為一種帶開槽或開孔的自攻型螺紋嵌入件，其中開槽型自攻螺套被推薦套用於大多數套用領域。在某些材料上，這種螺套提供完美的特定螺紋鎖功效。如果還不行，一般推薦使用 307/308型，307/308型在材料切割困難方面做出了重大的突破。這種產品不但有很厚的壁，還有三個具有切削能力的圓孔分散於壁上，307/308產品特別適用於材料厚度不太寬裕的情況下。
一般沒有要求的產品是無需安裝自攻螺套的，但一些重要的連線部位，因拉力要求高或設計特別而需要安裝。自攻螺套是嚴格根據ISO/TS16949質量體系來生產及檢測的產品，自攻螺套套用幾乎貫穿整個金屬和塑膠加工行業，產品已長期套用於汽車工業，民用和商用車引擎，變速器，航空工業，軌道車工業等，其質量從未受到質疑。
