硬鉛

硬鉛

硬鉛中含有適量的銻,有時也加入少量的銅。由於硬鉛具有較高的機械強度,而化學耐腐觸性與鈍鉛相同或相近,因此在化學工業中,尤其在有蒸汽操作的條件下,硬鉛大有代替鈍鉛的趨勢。

簡介

硬鉛粗錫精煉過程中降溫凝析加鋸木屑除砷、鐵時形成的浮渣。炭渣呈灰黑色,含錫60~70%,砷4~15%,鐵1~10%和少量的鉛、銅、銻等。為防止砷在冶煉過程中循環積累,通常先將炭渣焙燒脫砷,再返回熔煉。如採用真空蒸餾法處理炭渣,砷和鉛的揮發率均可達95%以上。鉛在現代化學工業中廣泛用於製作和襯制化工容器、蛇管、反應器和輸送腐蝕性氣體及液體的管道。這些化工設備的製造與維修,給鉛焊技術的發展創造了現實條件 。

分類

在化學工業中常用的鉛有兩種:一種是純鉛(軟鉛),經常用到的是3號和4號鉛,較次要的沒備有時也用到5號鉛。另一種是硬鉛,其中含有適量的銻,有時也加入少量的銅。由於硬鉛具有較高的機械強度,而化學耐腐觸性與鈍鉛相同或相近,因此在化學工業中,尤其在有蒸汽操作的條件下,硬鉛大有代替鈍鉛的趨勢。

硬鉛的焊接

硬鉛的焊接就是把兩塊板材或管材之簡的隙縫用火焰加熱熔化,加入焊料(或不加焊料)使其在液態下熔合在一起。由於硬鉛的熔點較低(含銻0-12.5 %的硬鉛的熔點為327-252℃),導熱率及熱容量都很小,因此在火焰作用下極易熔化。如在焊接過程中採用適當的焊接角度、適當的調節火焰大小和焊接速度,焊接工作仍能順利進行。熔化的鉛流動性良好,很容易流入焊件的縫隙中,焊接時可在焊縫底面用石棉板墊上,,並用較大的火焰在單面進行焊接,則可得到更佳的焊縫質量。但立式焊接必娘在焊模配合下進行。

硬鉛在焊接過程中,焊池表面易生成氧化鉛(熔點850℃)使焊接難於進行。所以在焊接前和焊接過程中要用刮刀將其刮淨,然後才能繼續焊接 。

氫氧火焰焊接優點

硬鉛的焊接普遍採用氫氧火焰,因為它比氧炔焰有很多優點:火焰溫度較低,對鉛的焊接最適當;火焰形狀細而長,截面直徑只2-10毫米左右,很適應鉛的焊接特性;不像用氧炔焰焊接會吸收碳元素而降低焊接質量。焊接時必須使用中性焰。硬鉛在焊接過程會產生大量有毒的鉛蒸汽,因此工作時必須備戴手套、口罩及工作服等 。

相關詞條

相關搜尋

熱門詞條

聯絡我們