泡沫塑膠模型

泡沫塑膠模型

泡沫塑膠也叫多孔塑膠。以樹脂為主要原料製成的內部具有無數微孔的塑膠。質輕、絕熱、吸音、防震、耐腐蝕。有軟質和硬質之分。廣泛用做絕熱、隔音、包裝材料及制車船殼體等。泡沫塑膠微孔塑膠整體內含有無數微孔的塑膠。內部具有很多微小氣孔的塑膠。用機械法(在進行機械攪拌的同時通入空氣或二氧化碳使其發泡)或化學法(加入發泡劑)製得。

定義

分閉孔型和開孔型兩類。閉孔型中的氣孔互相隔離,有漂浮性;開孔型中的氣孔互相連通,無漂浮性。可用聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯等樹脂製成。可作絕熱和隔音材料,用途很廣。泡沫塑膠模型是由泡沫塑膠製作的模型。

特點

與其他多數製作模型的材料相比,泡沫塑膠最大的優點是易於切削,用來製作模型的速度快。不過由於泡沫塑膠質地松,密度低,裝飾後的表面美感遠不如其他材料的那樣好。

所有的泡沫塑膠都是多孔的,這樣的表面導致其整飾效果較差。

分類

泡沫塑膠是由塑膠顆粒利用物理方法加熱發泡,或利用化學方法,使塑膠膨脹發泡而成的塑
料製品。

常用的泡沫塑膠分為發泡PS(聚苯乙烯)和發泡Pu(聚氨基甲酸酯)兩種。

(1)發泡PS(聚苯乙烯)

用PS泡沫塑膠來製作模型,由於質地的原因,其表面是由大小不同、凹凸不平的不透明顆粒構成,常見的材料形式多為板材。在製作具有複雜曲面造型、要求線性細緻、斷面較複雜的模型時,將會造成模型表面的不平整;對於表面平整光滑的小型曲面,使用此種材料不容易發揮出效果。但由於質地很輕、易刻劃、成本又低廉,這種材料仍然被廣泛地運用在較大型產品的模型製作中。

(2)膨脹聚苯乙烯(聚苯乙烯泡沫塑膠)

這是一種價格最低、最容易找到的一種材料只適合製作粗糙的模型。

(3)擠壓聚苯乙烯

擠壓聚苯乙烯是一種比膨脹聚苯乙烯更緊湊均勻的泡沫塑膠。

製作工藝

泡沫塑膠模型製作首先需要根據其使用要求、造型特徵、構造特徵等,制定相應的工藝方案.首先將整個模型分成若干個構件,確定各個構件之間的連線方式,然後確定各個構件的形狀、尺寸、公差等方面的技術要求.再根據技術要求確定加工方法和加T_工序,工序之間最好能夠相互聯繫,能在下一下序裡面反應出上一丁序的漏洞,最後計算完成時間。

技術套用

泡沫塑膠模型實體鑄造在設備搶修中的套用:

復肥廠φ3000mm×12000mm造粒機聯軸器的十字接頭破碎,該部件為鑄鋼件,材質ZG45,如按正規做法:精密鑄造廠鑄造毛胚,再加工需停車一周。文中介紹用泡沫塑膠模型實體鑄造代替木模型或鋁模型鑄造,可在16h內完成設備搶修。具體介紹泡沫塑膠模型的製做方法。

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