用途
復擺顎式破碎機是石料中等粒度破碎中最常用的破碎設備之一。復擺鄂式破碎機由於結構簡單、價格低廉、操作簡單、堅固耐用、維護容易等優點，早已成為我國生產最多、使用最廣的破碎設備。這種破碎機可破碎各種硬度的礦石和岩石，主要用於大中型礦山的粗碎作業。 SBM生產的PE和PEX顎式破碎機是吸收國內外先進技術，結合國內砂石行業具體工礦條件研發而成。PE、PEX系列復擺顎式破碎機(SBM）是複雜擺動式破碎設備，適用於冶金、礦山、建築、交通、水泥等部門，作為粗碎、中碎抗壓強度在350Mpa以下，直徑500-1800mm的各種礦石或岩石之用。
優點
生產率高，結構簡單可靠.破碎比較大(i一般為6-8)。外形尺寸較小。零件檢杳和更換較容易，操作維護簡便，不用較高技術水平的工人就能夠操作，套用範圍廣，與其他類型破碎機比較，不容易堵塞。
結構示意圖
顎式破碎機結構參數顎式破碎機的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成，其中肘板還起到保險作用。
性能介紹和特點
複雜擺動顎式破碎機動顎板的上下運動有促進排料的作用，而且其上部的水平行程大於下部，易於破碎大塊物料，故其破碎效率高於雙肘板式。它的缺點是顎板磨損較快，以及物料會有過粉碎現象而使能耗增高。為了保護機器的重要部件不因過載而受到損壞，常將形狀簡單、尺寸較小的肘板設計為薄弱環節，使它在機器超載時首先發生變形或斷裂。
復擺顎式破碎機另外，為滿足不同排料粒度的要求和補償顎板的磨損，還增設了排料口調整裝置，通常是在肘板座與後機架之間加放調整墊片或楔鐵。但為了避免因更換斷損零件而影響生產，也可採用液壓裝置來實現保險和調整。顎式破碎機還可直接採用液壓傳動來驅動動顎板，以完成物料的破碎動作。
復擺式顎式破碎機與簡擺式相比較，其優點是：質量較輕，構件較少，結構更緊湊，破碎腔內充滿程度較好，所裝物料塊受到均勻破碎，加以動顎下端強制性推出成品卸料，故生產率較高，比同規格的簡擺顎式破碎機的生產率高出20-30%；物料塊在動顎下部有較大的上下翻滾運動，容易呈立方體的形狀卸出，減少了像簡擺式產品中那樣的片狀成分，產品質量較好。具有結構簡單合理、產量高、破碎比大、齒板壽命長、成品粒度均勻、動力消耗低、維修保養方便等優點，是目前國內最先進的機型。
機構最佳化
復擺顎式破碎機是目前國內生產最多、使用最廣的破碎設備，可對各種硬度的礦石和岩石進行破碎，再加上他結構簡單、價格低廉、操作簡單、堅固耐用等優點，因此在大中型礦山的粗碎作業中套用非常廣泛。
在實際生產中，有的復擺顎式破碎機的機構不太合理，對破碎機的生產效率影響較大。為了保證破碎機較高的破碎效率，生活能力得到提高，就需要對破碎機進行機構最佳化設計。
對破碎機進行機構最佳化的第一步是對機構進行運動分析，分別求出動鄂排礦口處某一點的運動軌跡的基本關係、水平行程和垂直行程。
第二步需要選取設計變數。機構最佳化設計的要求是選取的設計變數要儘量少，以節省時間，同時還要準確反映動鄂的運動軌跡、行程比等特性值，以便能獲得滿足各種設計要求，動鄂運動特性最佳的機構參數。
第三步是建立目標函式。在對破碎機機構進行最佳化設計時，希望獲得較理想的動顎運動特性，同時，在滿足各種設計要求的情況下，希望偏心距儘可能地小，以節省能量。因此，可以把偏心距取為分目標函式，將動顎排料口處的行程比作為另一個分目標函式。
第四步是確定約束條件。為了滿足破碎機機構的合理性、實用性和強度等方面的要求，必須對機構的尺寸結構參數進行必要的限制，同時，為了保證最佳化計算順利進行，對設計變數的變化範圍也要進行約束。
最後對目標函式進行最佳化計算，需要上機用粗精度試算和比較確定後，再用細精度進行最最佳化計算，以得到最優結果。設計時，其中涉及到的設計變數、目標函式和約束條件均可根據實際情況確定，以設計出最合適的破碎機。
技術參數
| 型號 | 進料口尺寸 (mm) | 最大進料粒度 (mm) | 排料口調整範圍 (mm) | 處理能力 (t/h) | 偏心軸轉速 (r/min) | 功率 (kw) | 重量 (t) | 外型尺寸 (mm) |
| PE-150×250 | 150×250 | 130 | 10-40 | 1-5 | 300 | 5.5 | 0.9 | 875×756×850 |
| PE-250×400 | 250×400 | 210 | 20-80 | 5-21 | 300 | 15 | 2.6 | 1450×1315×1296 |
| PE-400×600 | 400×600 | 350 | 40-100 | 16-65 | 275 | 30/37 | 6.5 | 1565×1732×1586 |
| PE-500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 45-100 | 275 | 55 | 10.1 | 1890×1916×1870 |
| PE-600×900 | 600×900 | 500 | 65-160 | 90-180 | 250 | 55/57 | 15.5 | 2305×1840×2260 |
| PE-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-140 | 110-320 | 250 | 110 | 28 | 2450×2472×2840 |
| PE-800×1060 | 800×1060 | 650 | 100-200 | 140-350 | 250 | 110 | 28.5 | 2450×2556×2800 |
| PE-870×1060 | 870×1060 | 670 | 200-260 | 140-380 | 250 | 110 | 30.5 | 2660×2556×2800 |
| PE-900×1200 | 900×1200 | 750 | 100-200 | 180-360 | 250 | 132 | 50 | 3335×3182×3025 |
| PE-1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 192-260 | 200-420 | 250 | 132 | 51 | 3435×3182×3025 |
| PE-1200×1300 | 1200×1300 | 1000 | 180-330 | 400-800 | 220 | 200 | 62 | 4538×2984×3959 |
| PE-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-350 | 400-800 | 180 | 220 | 100.9 | 4200×3732×3025 |
| PE-1500×1800 | 1500×1800 | 1200 | 220-350 | 450-1000 | 180 | 280 | 122 | 5100×4700×4300 |
| PEX-250×1000 | 250×1000 | 210 | 25-60 | 16-52 | 330 | 30/37 | 6.5 | 1530×1992×1380 |
| PEX-250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 20-60 | 330 | 37 | 7.7 | 1900×2192×1430 |
| PEX-300×1300 | 300×1300 | 250 | 25-90 | 20-90 | 330 | 55 | 11 | 1900×2192×1430 |
| 型 號 | 進料口尺寸（mm） | 最大進料尺寸（mm） | 出料口尺寸（mm） | 處理能力（t/h） | 電機功率（kw） | 外形尺寸 （mm） | 重量 （t） |
| PE-250×400 | 400×250 | 200 | 20-50 | 5-20 | 15 | 1430×1310×1340 | 3 |
| PE-400×600 | 600×400 | 350 | 40-100 | 15-60 | 30-37 | 1700×1732×1653 | 7 |
| PE-500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 45-55 | 2035×1921×2000 | 12 |
| PE-600×900 | 900×600 | 480 | 65-160 | 90-180 | 55-75 | 2290×2206×2370 | 17 |
| PE-750×1060 | 1060×750 | 630 | 80-140 | 110-320 | 90-110 | 2655×2302×3110 | 29 |
| PE-900×1200 | 900×1200 | 750 | 95-165 | 220-450 | 110-132 | 3800×3166×3045 | 58 |
| PE-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-300 | 400-800 | 160-220 | 3800×3166×3045 | 100.9 |
| PEX-150×250 | 150×250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 5.5 | 896×745×935 | 1.5 |
| PEX-150×750 | 150×750 | 125 | 18-18 | 5-16 | 15 | 896×745×935 | 3.8 |
| PEX-250×750 | 750×250 | 210 | 25-60 | 15-30 | 22-30 | 1667×1545×1020 | 5 |
| PEX-250×1000 | 1000×250 | 210 | 25-60 | 15-50 | 30-37 | 1550×1964×1380 | 7 |
| PEX-250×1200 | 1200×250 | 210 | 25-60 | 20-60 | 37-45 | 2192×1900×1950 | 8.5 |
保養方法
潤滑
1、經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證設備的正常運轉和延長設備的使用壽命。
2、本機所採用的潤滑脂，應根據機器的使用地點、氣溫等條件來決定，一般可採用鈣基、納基或鈣鈉基潤滑脂。
3、 加入軸承座內的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月必須更換一次，換油時套用清潔的汽油或煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道。
4、肘板與肘板墊接觸時，機器開動前必須注入潤滑油脂。
磨損檢查
河南佰辰提出，要定期對機器內部零件的磨損進行常規檢查：發現機器內部有螺釘，塑膠管等零件磨損嚴重，要注意及時調換新的部件。
軸承維護
正常工作情況下軸承的溫度不超過70度，溫升不應超過35℃，如果長時間軸承溫度過高，可以嘗試調整一下軸承鬆緊程度，過緊或者過松都會影響軸承的正常使用。在顎式破碎機工作兩千個小時以後，應該清洗軸承，工作超過7200個小時，更換新軸承。
使用注意事項
1、根據使用情況，碎石軋料槽上面應設保護罩，防止碎石由軋料槽內崩出傷人。
2、開機前，要清除破碎機內及周圍的雜物，必須檢查各潤滑部位，並用手搬動數圈，各部機構靈活才允許開機。
3、破碎機工作時，嚴禁用手從齶板間取出石塊，如有故障套用撬棍、鐵鉤等工具處理。
4、若因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電動機，待物料清除乾淨後，再行起動。
5、調節排料口時，應先鬆開擰緊彈簧，待調整好後，再適當調整彈簧的張緊程度並擰緊螺栓，以防襯板在工作時脫落。
6、破碎機工作時，要防止石塊嵌入張力彈簧中，而影響彈簧強度。
產品優勢特點
1.破碎腔深而且無死區，提高了進料能力與產量；
2.其破碎比大，產品粒度均勻；
3.墊片式排料口調整裝置，可靠方便，調節範圍大，增加了設備的靈活性；
4.潤滑系統安全可靠，部件更換方便，保養工作量小；
5.結構簡單，工作可靠，運營費用低；
6.設備節能：單機節能15%～30%，系統節能一倍以上；
7.排料口調整範圍大，可滿足不同用戶的要求；
8.噪音低，粉塵少。
缺點
JB/ZQ1032一87《顆板鑄造技術條件》規定齒板壽命只有60小時，按10小時工作制，每副齒板只能用6天，不到一星期就需更換一次齒板。不僅給維修帶來很大的不便，而且增加了破碎物料的成本。
破碎機出口揚塵非常嚴重，從破碎機出來的塊狀和粉末狀物料直衝礦石輸送皮帶，部分物料飛濺或滾淌到地面上，地面堆積厚厚一層物料，部分粉狀物料飛揚在空中， 給生產帶來了很大的不便。較多的粉塵而直接影響安全生產和員工的健康，因此要採用相應的防塵設施是破碎機一個重大而不可忽略的問題。
