單軸仿形銑床

單軸仿形銑床

單軸仿形銑床用來加工斷橋鋁門窗的各類型孔、榫槽、流水口等的門窗設備,本機結構緊湊,體積小,型材夾緊採用氣壓傳動。靠模調整更換簡單,適應範圍廣,效率高,可實現連續加工,操作簡單安全。

概述

單軸仿形銑床用來加工斷橋鋁門窗的各類型孔、榫槽、流水口等的門窗設備,本機結構緊湊,體積小,型材夾緊採用氣壓傳動。靠模調整更換簡單,適應範圍廣,效率高,可實現連續加工,操作簡單安全。

技術參數

電源 380V/50Hz
工作氣壓 0.5~0.8MPa
輸入功率 0.75KW
銑刀直徑 Φ5mm,Φ8mm
切割面粗糙度 Ra12.5 µ m
仿形範圍 300 mm×110 mm
外形尺寸 870mm×700mm×1500mm

主要結構

銑頭

電機經環形帶帶動銑頭旋轉,裝夾零件後,可連續加工。

兩級仿形觸頭桿

兩級仿形銑觸頭桿直徑與銑刀直徑相同(觸頭桿根據銑刀直徑調整),因此可按1:1的關係進行仿形銑削加工,保證被銑削的零件與仿形板孔的形狀一致。

夾緊裝置

有兩個壓緊氣缸,用來夾緊零件,保證工作穩定、可靠。

噴霧系統(用於鋁型材加工)

為了提高零件粗糙度和延長刀具壽命,設有噴霧冷卻裝置。為了保證銑削加工始終在有噴霧冷卻的狀態下進行,噴霧裝置與腳踏開關連鎖。

3.5 定位結構

定位螺釘的伸出長度可以調整,用來保證進給的切削深度。

仿形板

加工前,應根據零件的形狀製造相應仿形板。在工具機的方架上,仿形板以左側邊及底邊定位,用螺釘固定,更換容易。若不用仿形板時,橫向可藉助於調整制動螺母來限位,縱向可調整方架兩邊的定位尺來保證。如同時使用以上兩種方法,產品質量將更加穩定可靠。

安裝與調整

安裝

(1)環境要求

機器應安裝在乾燥、無腐蝕性氣體、溫度在10-40℃的室內堅硬水泥地面上。

(2)調平

調平前先拆掉固定機頭的運輸保護裝置,通過調整工具機的四個調整底座的高度,使機器工作檯面保持水平。

(3)接地

機身必須接地。必須按電氣接線圖要求接地線,其規格截面積大於2mm2的軟銅芯和綠黃組合顏色的絕緣線,接地電阻不大於4歐姆。

(4)接電

輸入電壓380V、頻率50Hz。連線好電源後,銑床刀具的旋轉方向應與電機上標誌的箭頭方向一致,即與刀具上鎖緊螺母擰緊時的方向相反(在瞬時起動和停止電機時可以觀察到旋轉方向)。如旋轉方向與要求的方向相反,可將三相電源中的兩根線交換位置,再重複檢查一次。

如發現問題應由電氣專業人員檢查處理。

(5)接氣

工作氣壓0.4-0.6Mpa,耗氣量30L/min。把從壓縮空氣貯氣罐中引出的內徑為8mm的氣管安裝在氣源處理三聯體的接頭上,送氣後檢查有無漏氣現象。

(6)輔助支架的安裝

輔助支架是用於支撐型材的,用戶可根據需要和廠房條件,加工較長工件時可在工作檯兩側各安裝一輔助支架。

調整

(1)仿形板的調整

仿形觸頭桿有Ф8和Ф5兩級,與銑刀直徑匹配使用,採用這種方法加工零件時,被加工工件的孔形與仿形板的孔形一致。

仿形觸頭桿應根據銑刀的直徑作相應的調整,鬆開蝶形螺釘,拉動扳手,使定位螺母脫開銷,再旋轉90 º,使定位螺母的另一個孔套在銷上。由於定位螺母上孔的深度不一樣,在彈簧作用下可使觸頭桿固定在所需位置上。用蝶形螺釘鎖緊觸頭桿,調整即告完畢。

工作需要進行加工時,仿形板的孔形應與零件的孔形一致,基準也要一致。

當需要採用與仿形觸頭桿直徑不同的銑刀時,設計的靠板應注意實際需要的尺寸。例如:銑刀直徑大於仿形觸頭桿的直徑時,銑出的型孔就比仿形板的型孔大一個直徑差。所以仿形板應作成小一個直徑差,才能得到需要的尺寸,反之亦然。

(2)銑削進給深度的調整

銑削深度的調整:拉動手柄1時,方架可作上下運動,銑頭也隨著運動。面對工具機,在方架左後方裝有限位架,限位架上有定位制動螺釘,此定位螺釘與其下面的支座上的制動螺釘相對應。支座上螺釘可上下調整,能達到所需要制動高度。方架下降時,兩螺釘相碰,即可限定其行程距離,此行程距離就是所達到的銑削深度。

(3)不使用仿形板時的調整

不使用仿形板時,銑頭行程可以用制動裝置來調節(見圖3)。調節銑頭時,鬆開手柄3和8,調節定位尺5和6,即可調定縱向行程,鬆開二螺母4,調節兩螺母距離,即可調定橫向行程。

(4)噴霧冷卻劑的調整

面對工具機,銑頭的右側裝有噴霧冷卻器,轉動尾部截止閥上的小手柄,即可把噴霧量調節到所需大小。

使用與操作

1、安全規程

操作者在使用工具機前,應熟悉本說明書。

要使用完好無缺陷的專用刀具。

不準在工具機上敲擊刀具或對刀具施加壓力,以免影響主軸正常運轉。

在檢修工具機前或更換刀具、模板時,必須切斷電源。

升降進給用的氣壓支撐不準分解、拆開或倒置使用。

2、啟動

打開空氣壓縮泵,提供0.4-0.6MPa的壓縮空氣。

將夾緊機構兩個壓緊氣缸的螺釘鬆開,前後移動氣缸到合適的位置上,然後固定,檢查壓緊力,壓緊力的大小以工件被夾緊後不致竄動為宜。

安裝仿形板時應注意型孔與被加工零件孔一致,工件按靠仿形板型孔位置調整、定位。在不用仿形板時,要準確調整制動裝置。

啟動工具機時可用手按操縱桿7上的手柄端部的起動按鈕9,此時電路接通。工具機開始運轉。(見圖3)

噴霧冷卻器工作時,噴霧應達到良好的霧化狀態。

進刀後,應到定位螺釘相碰為止,以保證正確的銑削深度。

3、操作

壓下腳踏開關踏板,踏板自鎖,此時兩個壓緊氣缸即壓緊零件。

右手握操縱桿控制銑削的導向,按動電鈕,刀具旋轉,左手拉進給手柄,使銑頭達到調整好的位置。

進給銑削時,觸頭桿沿著仿形板型孔運動,由右手握操縱桿,可自如操作。

左手鬆開手柄(或不用力),銑頭自動復位;右手鬆開按鈕,刀具停止轉動。

釋放腳踏開關,氣缸壓頭退回原位,鬆開工件。

將加工完的工件取下,換下新的被加工件重複操作。

維護與保養

1 為了保護各滑動部位,除經常清除工具機表面上的切屑外,還應在工作前後各滑動部位加潤滑油。

2 定期補充冷卻箱中的冷卻液。在工作狀態下,箱中的冷卻液應保持在2/3-1/4的高度上。噴霧冷卻液在存放和使用過程中會積存沉澱物,應視實際情況,適時更換冷卻液和清洗冷卻箱,如發現堵塞現象應清洗管道,冷卻液可採用乳化劑配置。

3 要經常檢查刀具的完好狀況,不準使用有缺陷的刀具。

4 氣源處理器中,油霧器應加入N32號機械油,滴油量調整約為1滴/80秒。氣源處理器中分水濾器的過濾芯定期清洗,存水杯應定期放水。

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