合成樹脂膠粘劑

合成樹脂膠粘劑是以合成樹脂為基料製得的合成膠粘劑。

正文

　有的合成樹脂在常溫下就是液體，有的合成樹脂在加熱時能轉變成液體，它們的表面自由能比較低，容易潤濕被粘物表面，而且可以通過聚合反應、熔體冷卻或溶劑揮發過程由液體轉變成固體（即固化），其固化物在通常使用條件下具有一定的機械強度。因此，合成樹脂是很好的粘合材料。合成樹脂膠粘劑中，除主要組分合成樹脂外，尚需加入改善韌性的增韌劑，降低硬度的增塑劑（高沸點液體），改善工藝性能的稀釋劑（能與固化劑反應的低粘度液體），提高使用壽命的防老劑，降低成本或改善導電、導熱性能的填料，降低粘度的溶劑等配合劑。特別是熱固性樹脂膠粘劑和反應型熱塑性樹脂膠粘劑，還必須配有固化劑。通常，為了保證貯存穩定，將樹脂和固化劑分別包裝，成為雙包裝膠粘劑（見合成膠粘劑）。
沿革　早在20世紀初，人們就把酚醛樹脂用於木材的粘接，後來又擴展到金屬結構的粘接。大半個世紀以來，酚醛樹脂在膠粘劑工業中一直占居重要位置。20世紀40年代合成了環氧樹脂。環氧樹脂可常溫固化，粘合力強,收縮率低,所以很快就被用作粘接材料，在各種金屬和大多數非金屬的粘接中得到廣泛的套用。環氧樹脂膠粘劑的出現，聚氨酯膠粘劑的問世和烯類聚合物在粘接技術中的套用，使粘接技術在航空、汽車、船舶、電子、機械、建築、塑膠加工等工業部門得到進一步發展。
分類　按基料所用合成樹脂分為三類：
①熱固性樹脂膠粘劑　加入固化劑或加熱時，液態樹脂經聚合反應交聯成網狀結構，形成不溶、不熔的固體而達到粘接目的的合成樹脂膠粘劑。它的粘附性較好，其固化物具有較好的機械強度、耐熱性和耐化學性；但耐衝擊和彎曲性差。它是產量最大、套用最廣的一類合成膠粘劑，主要包括酚醛樹脂、三聚氰胺－甲醛樹脂、脲醛樹脂、間苯二酚- 甲醛樹脂、環氧樹脂等類膠粘劑（表1）。

合成樹脂膠粘劑

②熱塑性樹脂膠粘劑　一種液態膠粘劑，通過溶劑揮發、熔體冷卻，有時也通過聚合反應，使之變成熱塑性固體而達到粘接的目的。其機械性能、耐熱性和耐化學性比較差，但使用方便，有較好的柔韌性。主要包括聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、聚氯乙烯、聚醯胺等類膠粘劑（表2）。按固化機理,熱塑性樹脂膠粘劑又可分為靠溶劑揮發而固化的溶劑型膠粘劑、靠分散介質揮發而凝聚固化的乳液型膠粘劑、靠熔體冷卻而固化的熱熔型膠粘劑和靠化學反應而快速固化的反應型膠粘劑。

合成樹脂膠粘劑

③改性的熱固性樹脂膠粘劑　熱固性樹脂膠粘劑比較脆,其衝擊強度和剝離強度比較低,若用於粘接受力結構件，必須經過改性。改性的辦法就是在熱固性樹脂膠粘劑中加入足夠量的熱塑性樹脂或合成橡膠，以增加其韌性,提高抗沖和抗剝性能,達到結構膠的綜合性能指標。例如：在航空工業中得到廣泛套用的酚醛-縮醛、環氧-尼龍、環氧－聚碸等結構膠粘劑就是熱塑性樹脂改性的熱固性樹脂膠粘劑；酚醛-丁腈、環氧-丁腈等結構膠粘劑則是合成橡膠改性的熱固性樹脂膠粘劑（見橡膠－樹脂膠粘劑）。