發展
馬口鐵包裝由於其良好的密封性、保藏性、避光性、堅固性和特有的金屬裝飾魅力，決定了其在包裝容器業內具有廣泛的涵蓋面，是國際上通用的包裝品種。隨著馬口鐵各種CC材料、DR材料、鍍鉻鐵的不斷豐富，促進了包裝製品及技術發展，馬口鐵包裝到處充滿創新。
因其抗氧化性強，且
款式多樣、印刷精美，馬口鐵包裝容器深受廣大客戶喜愛，廣泛套用於食品包裝、醫藥品包裝、日用品包裝、儀器儀表包裝、工業品包裝等方面。
《中國馬口鐵包裝容器行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告前瞻》顯示，馬口鐵包裝容器強度高、成型性好、對產品的兼容性強等許多優點已經為其在國際市場上樹立了良好的“口碑”。所以，各國都普遍重視這一種包裝容器，是世界上用量最大的一種金屬包裝板材。
根據包裝行業的不同要求，馬口鐵材料的厚度、鍍錫量、機械性能等都有不同的需要。自問世以來，馬口鐵就一直向減薄的方向發展。一是少用錫，甚至不用錫，一是減薄馬口鐵的基板厚度。其目的都是為了適應制罐產品的變化和降低制罐的成本。
隨著馬口鐵印刷技術和加工技術的不斷改進和完善，馬口鐵包裝的套用越來越廣泛。當前國產馬口鐵生產能力不斷提高，馬口鐵進口將逐步減少，除部分高檔產品尚需少量進口已基本實現自給自足。前瞻網表示，我國包裝工業的需求，對金屬包裝在數量以及質量上都提出了更高的要求。2010年，我國的金屬包裝容器銷售收入超過500億元，也使金屬包裝進入了新的成長機遇期，食品工業的持續快速發展為馬口鐵包裝容器業帶來廣闊的市場發展空間。
包裝容器 packagingcontainer
食品在加工、運輸、貯藏、銷售、消費者使用的過程中均需包裝。食品包裝容器通常是指與食品直接接觸的包裝容器，即內包裝容器。使用包裝容器或包裝材料進行包裝（通常指在加工廠內進行包裝）的食品稱為包裝食品。食品包裝的作用很多,首要目的是保藏食品,使食品免受外界物理、化學和微生物的影響，保持食品質量,延長食品的貯藏期。密封包裝容器的採用,使得食品的加工、貯運、銷售能按工業化方式進行，使零散的食品加工和技藝發展成為食品工程和工業。食品包裝容器的研究範疇通常包括食品包裝材料、食品包裝機械和食品包裝技術。食品包裝容器首先涉及食品包裝材料，但與包裝機械和包裝技術有密切聯繫。食品包裝材料需具備的主要性能是：對氧氣、水汽和微生物有隔絕性，耐食品的腐蝕，符合安全衛生法規等。食品包裝容器通常應具有一定的強度，可靠的密封性，良好的外觀，適合食品充填機械生產，便利消費者使用等。
古代人們主要以竹、木、陶瓷、植物莖葉、動物皮和內臟等為原料製造包裝容器。中國以陶瓷器具釀酒和貯藏食品已有約4000年歷史。希臘人在公元前1000多年就用木桶盛葡萄酒。羅馬人在公元前750年曾用羊胃制袋盛裝牛乳和乾酪。近代的食品包裝容器通常認為是由於玻璃瓶罐頭和馬口鐵罐頭的出現，揭開了近代食品包裝的序幕。現代食品包裝容器主要類型有紙容器、金屬容器、玻璃容器和塑膠容器，傳統的食品包裝容器主要有木製容器、布制容器、陶瓷器具等。
包裝食品與包裝材料隨著包裝材料、包裝機械和包裝技術的不斷進步，各種包裝食品大量出現，如瓶裝食品、罐裝食品、蒸煮（袋）食品、冷凍食品、無菌化包裝食品等
紙容器工業上將紙正式作為食品包裝材料始於20世紀初。紙與鋁箔、塑膠複合材料製成的紙容器出現在20世紀50年代。由於無菌包裝技術及包裝機械發展，紙容器在70年代以後有了迅速發展。紙及紙容器在整個食品包裝材料中所占比例最大。美國及西歐等經濟已開發國家中，紙和紙板占整個包裝材料的40～50％，其中17％以上用於食品包裝。紙容器的優點是質輕、價廉、廢物易處理，缺點是耐熱性和密封性較差。目前開發的新型紙容器可用於蒸煮殺菌的紙罐和可摺疊運輸的紙盾等。
基本材料紙容器所用的基本材料有:①牛皮紙,是採用軟木粗纖維的硫酸鹽紙漿製得。其強度高於一般紙，可作大型紙袋包裝食糖、麵粉和大米等。以合成樹脂處理過的牛皮紙具有防潮耐油的特點。②硫酸紙，是用硫酸處理紙張,使其纖維表面形成膠狀澱粉纖維素,具有強度高、防潮、耐油和耐熱殺菌溫度的特點。可用於油性食品、冷凍食品的包裝，有時作罐頭內包裝紙襯裡。③蠟紙,是用低熔點石蠟處理的,有防潮、耐油和耐封口性的特點。是用於各種高低檔食品最廉價的包裝材料。④玻璃紙，又名賽璐玢，由紙漿經氫氧化鈉溶液處理後加工製得，具有透明度高、隔熱性好、耐油脂、美觀價廉等特點，廣泛用於一般性食品的包裝。但普通玻璃紙有吸濕性強的缺點，不適用於含水量高的食品包裝。用聚氯乙烯共聚物、聚偏三氯乙烯樹脂處理的防潮玻璃紙具有優良的防潮性。⑤複合紙，是紙與塑膠、鋁箔等的層壓材料，性能全面，可用於包裝一般性食品、冷凍食品、飲料及無菌包裝。
主要類型紙容器形式多樣，所用材料各異。如以複合紙為原料的紙容器,其主要類型有3種：①稱為牛奶盒的四角型紙包、磚型紙包和屋頂型紙包等。一般採用聚乙烯-紙-聚乙烯-鋁箔-聚乙烯5層複合紙板製造,具有對水汽、氧氣的隔絕性。可用於牛奶及果汁等液體飲料的包裝。②紙和塑膠複合材料製成的紙杯、紙盒等。廣泛用於冷凍食品、快餐食品的包裝，特別是聚乙烯-紙-聚乙烯所制的紙杯、紙盒等多用於冰淇淋的包裝。③組合罐。罐身多採用複合紙板製造,內壁有樹脂塗層,底蓋採用塑膠或金屬。主要用於乾性食品的包裝。此外，還有以硬化紙板製成的大桶，用於包裝乾燥粉末食品、穀類等。
金屬容器1810年英國人P.杜蘭特發明用鍍錫薄板（俗稱馬口鐵）密封保藏食品的方法，進而誕生了馬口鐵罐頭。一個多世紀以來，制罐材料和制罐工藝不斷革新。首先傳統的制罐材料──鍍錫薄板的品質愈來愈高，鍍層厚度由原來的10µm左右降至1µm左右（1945）和0.1µm左右（1980），板厚也從過去的0.3mm降至近期的0.15mm，強度隨之提高，有的品種還能適應深沖拉拔制罐。20世紀50年代以後，又成功地採用了鍍鉻薄板，發展了用於食品和飲料的鋁合金薄板。同時，傳統三片罐的制罐工藝也由錫焊罐發展到粘接罐。70年代開發了電阻焊罐，並在全世界迅速推廣。三片罐自50年代後迅速發展，尤其是60年代興起的沖拔拉伸罐，在短短的20多年間已成為遍布世界的各種充氣飲料罐。金屬容器在食品包裝中占有重要地位，在經濟已開發國家所占比例更大，如在美國僅次於紙和紙板而居第二位。
制罐材料主要基材有鍍錫薄板、鍍鉻薄板和鋁板。
鍍錫薄板是用低碳鋼用冷軋、退火、平整、鍍錫、軟熔、鈍化和塗油等工序製成。調整鋼錠中某些元素的含量，或適當改變上述某些工藝參數，即可製成不同耐蝕特點或適應不同制罐方式的鍍錫薄板。其典型斷面結構見圖1。鋼基板表面清潔,軟熔溫度時間適當，即可獲得錫鐵界面合金層緻密的高耐蝕性薄板（常稱K板）。調整退火溫度時間,即可得到不同調質度（硬度）的產品。低調質度(T-52)適於深沖制罐，較高調質度(T-61)的薄板套用厚度可以更薄(～0.2mm)。經兩次冷軋的薄板，常用厚度為0.18～0.14mm，其強度（調質度）會更高。
為了節省錫資源，60年代制罐業逐漸大量採用鍍鉻薄板，80年代起又開發了各種低錫薄板。這些薄板都是在原有鋼基上,改變鍍層製成的。前者鍍以35～100mg/m2的金屬鉻；後者則是或改變鍍錫工藝，或預鍍極薄的鎳或鉻，總之使表面鍍層薄而緻密。這些新型薄板都有較好的制罐特性，也能滿足高速電焊的要求。
60年代後大量用於制罐的鋁薄板，主要是鋁錳和鋁鎂系合金鋁。它也是經冷軋、退火、平整和鈍化等工序製得。其特點是有更好的壓延性和拉伸性。
罐壁內外塗料食品及飲料採用金屬罐時，通常在罐壁內外塗裝有機保護塗料。內壁塗料用以防止內容物對罐壁的腐蝕,避免金屬離子溶出,保護內容物在貯藏期內的質量。塗膜常需具備優良的抗蝕性、附著性、耐機械加工性、耐熱殺菌性以及符合毒理學衛生規定等。外壁塗料用以防止罐外生鏽，保護印刷膜，增加美觀，提高商品價值。要求塗膜具有良好的光澤、硬度、附著性、保色性以及耐蒸煮性等。
內壁塗料主要類型有：①油樹脂塗料。通常是由幹性油（如桐油、亞麻油等）與樹脂（如油溶性酚醛樹脂等）按一定比例在高溫下反應製備。油樹脂塗料是最早(1903)使用的罐內塗料，當時為解決紅色水果退色問題，開始採用天然樹脂和幹性油製備油樹脂塗料，俗稱衛生罐塗料（R-塗料）。1921年在衛生罐塗料中加入氧化鋅解決了玉米罐頭變黑問題，該塗料被稱為C-磁漆。油樹脂塗料由於製備工藝簡易，價格較低，塗膜有良好的抗蝕性及附著性，故沿用至今。缺點是耐焊錫熱較差，易給食品帶來異味。油樹脂清漆（衛生罐塗料）可用於水果、蔬菜和果汁飲料罐內；加有氧化鋅的C-磁漆可用於肉、禽、海產、玉米、蘆筍等含硫食品罐內。②環氧－酚醛塗料。是由環氧樹脂與酚醛樹脂（如苯酚甲醛樹脂、雙酚甲醛樹脂、多羥甲基酚丙烯醚樹脂等）按一定比例配製而成。這類塗料性能比較全面，特別是附著力、柔韌性、抗蝕性較好，故可用作食品罐頭內壁的通用塗料，如用於水果、蔬菜、肉類、嬰兒食品、番茄製品等。若在環氧-酚醛塗料中加入氧化鋅或鋁粉,還可用於魚、肉等含硫食品。③乙烯基塗料。是以氯乙烯共聚物（如氯乙烯－醋酸乙烯類共聚物）和(或)聚氯乙烯樹脂為主要成分的塗料。有溶液型與有機溶膠型兩類。乙烯基塗料最初用於解決啤酒罐中因微量鐵、錫離子的溶入引起啤酒變濁和風味變壞問題。該塗膜緻密性、柔韌性好，無色、無異味,缺點是對金屬的附著性和熱穩定性較差,通常僅作為面塗料使用。目前主要用於啤酒和軟飲料罐內。此外，罐頭內壁塗料還有丙烯酸塗料、醇酸塗料、酚醛塗料、雙酚酸塗料、環氧氨基塗料、聚丁二烯塗料等。
外壁塗料一般分5類：①印鐵底漆。無色透明,以增強馬口鐵與塗料的粘接作用。分低溫底漆（如醇酸型）和高溫底漆（如環氧氨基型）。②白可丁。是罩在底漆上的白色塗料，起遮蓋金屬以利於下步油墨印刷的作用。有醇酸型、聚脂型、丙烯酸型等。③罩光油。罐外印鐵的最後一道工序用，起保護印刷圖案、提高光澤度的作用。分低溫光油，如酯膠、環氧酯、半幹性油醇酸氨基等;高溫光油,如椰子油醇酸氨基、無油醇酸氨基、環氧氨基、丙烯酸酯等。印刷圖案及商標用的彩色油墨，屬於印鐵油墨。通常是在印塗底漆和白可丁以後，根據圖案套色要求，分數次印刷，最後印塗罩光油。④罐外防鏽塗料。用於罐底、罐蓋和不要求彩印的罐身，起防鏽和增加美觀的作用。有環氧酯型、油樹脂型、熱固性環氧型等。⑤外壁接縫塗料。用於補塗罐身焊錫部位，避免生鏽。塗料要求快乾,常利用焊錫餘熱固化，有環氧-聚醯胺型、聚烯烴型等。
主要類型食品包裝用金屬容器按用途分類，主要有食品罐和飲料罐。此外，還有糖盒、餅乾聽、茶葉聽等（由鍍錫薄板製造），以及鋁管、錫管等。
食品罐、飲料罐按罐型結構可分為二片罐和三片罐。二片罐系指罐身罐底為一片，罐蓋為一片；三片罐則由罐身、罐底、罐蓋三片組成。二片罐形式有沖拔罐（罐高小於直徑）、多級沖拔罐（簡稱DR罐，經二次以上沖拔，罐高相當於直徑）和沖拔拉伸罐（簡稱DI罐，經多次沖拔和薄壁拉伸，罐高大於直徑，罐身壁厚小於罐底壁厚）。三片罐形式有圓罐和異形罐（如橢圓罐、方罐、梯形罐、馬蹄形罐等）。三片罐按其罐身接縫方式可分為錫焊罐、電阻焊罐和粘接罐；按罐內壁情況可分為素鐵罐（以鍍錫薄板制罐，內壁無塗料）、塗料罐、部分塗料罐（通常是罐身塗有條狀塗料）和高錫帶罐（簡稱HTF罐,是在罐內沿接縫處滲有一條純錫帶的全塗料罐）。二片罐和三片罐的罐蓋均有普通蓋和易開蓋兩種。易開罐是在蓋的外表面衝壓刻痕並鉚上拉環或按扣，開啟時可沿刻痕將蓋拉開或按開。各種罐蓋罐底的邊沿均需塗密封膠，即封口膠（如由天然橡膠或合成橡膠配製的氨膠），經烘烤或常溫下熟化。罐蓋、罐底和罐身的結合，是在封罐機上經滾輪擠壓形成二重卷邊而達到密封。
錫焊罐是傳統的三片罐，它是將鍍錫薄板（塗料鐵或素鐵）按罐身尺寸切板，經切角、端折、成圓、鉤合、踏平、焊錫、翻邊後製成罐身，再與罐底封合。這種制罐方法目前最高速度約為40罐／分。電阻焊罐是三片罐生產的一個重大革新,它是在焊機上利用頻率為50～300Hz的大電流（～5000A）,通過焊輪和輔助銅線在罐身搭接部位產生1000℃左右的高溫，並經擠壓實現重結晶而完成焊接，故焊接強度可超過薄板本身的強度，而焊縫寬僅0.3～0.6mm,商業上稱超維瑪焊。與錫焊罐比較,電阻焊罐的優點是生產速度高（100～600罐/分）,節省板材，可消除焊錫中有毒鉛滲入食品，並可適用於鍍鉻薄板。沖拔拉伸罐（DI罐）是當今二片罐的主流，罐身由卷狀鍍錫薄板或鋁板經沖杯、深沖、罐形彩印、罐內噴塗塗料等生產工序製造。在高速衝壓過程中，罐壁經拉伸，壁厚僅0.12mm，目前制罐速度可達1200罐/分。
食品罐、飲料罐的形式多樣，可根據產品特性進行選用。通常，大多數水果、蔬菜及肉類罐頭可採用塗料馬口鐵罐；淺色水果常採用素鐵罐；某些有特殊要求的食品如磨菇、蘆筍、番茄製品等，可採用高錫帶罐或部分塗料罐；粘接罐則用於包裝乾性食品；沖拔罐常用於水產品和某些肉類食品；帶易開蓋的沖拔拉伸罐(DI罐)用於包裝啤酒和軟飲料。此外，鋁管、錫管一般用於包裝果醬、果凍、魚糊、肉糊等。
發展趨勢主要是使用較薄較輕的材料如超薄馬口鐵；減少鍍錫薄板的鍍錫量;擴大鍍鉻薄板的套用;以電阻焊罐取代錫焊罐；開發金屬薄板的新鍍層等。在金屬罐的內外壁塗料方面,一是空罐製造的變化,如深沖罐和電阻焊罐的興起，要求塗料配方、施工及設備有較大的改進；二是環境污染問題和能源問題日益引起重視，故需革新傳統的溶劑型塗料，進一步開發高固體塗料、水溶性塗料、粉末塗料、紫色光固化和電子束固化塗料等新型塗料。
玻璃容器1804年法國人N.阿佩爾發明在玻璃瓶內加熱食品進行密封保藏的方法，被認為是現代食品包裝的開端。19世紀末20世紀初，隨著玻璃瓶大規模機械化生產，玻璃容器被廣泛用於食品包裝。目前歐美、日本等經濟已開發國家的玻璃容器都占其整個包裝材料的10％左右，其中半數以上的玻璃容器用於飲料包裝。
玻璃瓶按瓶型分為細口瓶和廣口瓶兩類。細口瓶主要用於包裝酒類、飲料和調味料,瓶蓋多數為皇冠蓋、螺鏇蓋和扭斷螺紋蓋。廣口瓶主要用於包裝嬰兒食品、各種罐頭食品以及固體飲料等，瓶蓋多數採用鏇開蓋、壓封鏇開蓋、咬封蓋、邊封蓋、卷封蓋等。按空瓶的重量與容積比，玻璃瓶可分為普通瓶和輕量瓶。為了防止破碎，玻璃瓶（尤其是輕量瓶）在製造過程中通常需經化學強化或塑膠強化處理。
瓶蓋材料主要有鍍錫薄板、鍍鉻薄板、鋁板、塑膠等。以金屬薄板製造的瓶蓋，通常外面塗有外壁塗料及印刷商標，內面需有密封襯墊，並配合相應的內部塗料。目前，瓶蓋襯墊大多數採用聚氯乙烯塑膠墊，逐步取代了早期的軟木、紙板、鋁箔、橡膠圈等。塑膠襯墊通常是由聚氯乙烯樹脂、增塑劑、穩定劑以及潤滑劑、發泡劑、顏料等製成。配合聚氯乙烯襯墊的內壁塗料，其作用是將襯墊牢固地粘接在蓋內面不致脫落，配方以乙烯基樹脂、丙烯樹脂為主。常見的瓶蓋有下列幾種(圖2):①皇冠蓋。最初以鋁為材料,現代以鍍錫薄板、鍍鉻薄板製造,內襯聚氯乙烯塑膠墊，多用於啤酒、軟飲料、調味料的包裝。②螺鏇蓋。金屬螺鏇蓋採用鋁板或鍍錫薄板製造，內襯聚氯乙烯墊，多用於廣口瓶包裝固體飲料。塑膠螺鏇蓋以聚乙烯、聚氯乙烯等樹脂為材料，可用於細口瓶或廣口瓶包裝酒類、果汁飲料、調味料以及固體飲料。③扭斷螺紋蓋。又名防盜蓋，因瓶蓋下端有壓痕，開啟時瓶蓋可沿壓痕線擰斷以示瓶蓋經過開啟。這種蓋是螺鏇蓋的改進,由鋁板製成,內襯軟木、紙板和鋁箔、塑膠薄膜等，多用於葡萄酒類的包裝。④鏇開蓋。又名四鏇蓋。由鍍錫薄板或鍍鉻薄板製造。按瓶的直徑(27～110mm),邊緣分別有3、4、6、8個爪，內襯聚氯乙烯塑膠墊。可用於細口瓶或廣口瓶包裝果汁、果醬、水果、嬰兒食品、蔬菜以及肉類等。⑤壓封鏇開蓋。又名熱塑螺紋蓋、壓入－擰開蓋。是70年代開發的新品種。由鍍錫薄板或鍍鉻薄板製造。蓋內四周有塑膠襯裡，裝罐時乘熱壓封，冷卻至室溫後，塑膠襯裡隨瓶口的多線螺紋成型。特點是封蓋速度高，密封性好，開啟方便。瓶蓋有27～77mm的系列，適用於多種食品的包裝。⑥咬封蓋。又名抓式蓋。由金屬薄板製造。設計用於密封環形玻璃瓶嘴。當蓋壓入瓶嘴上，蓋子四周的金屬突緣與瓶壁產生的壓力使瓶蓋牢固地壓在瓶嘴上,蓋內襯墊便同時起到密封作用。瓶蓋直徑有28～77mm的系列。可用於果汁、果醬、水果等食品包裝。⑦邊封蓋。又名撬開蓋。屬壓入式蓋。由金屬薄板製造。蓋內四周有橡膠墊片，具備密封功能。適用於環形玻璃瓶嘴或玻璃杯。開蓋時需用工具，撬開的蓋可壓回瓶嘴上重新封閉瓶子。瓶蓋直徑有27～77mm的系列。可用於包裝果汁、水果、蔬菜等。⑧卷封蓋。又名勝利瓶蓋。由鍍錫薄板製造。蓋內邊緣有橡膠襯墊,密封性好。適用於水果、蔬菜及肉類食品的包裝。缺點是瓶蓋開啟困難。
包裝容器按材料可分為：
陶瓷包裝容器
陶瓷，陶器和瓷器的總稱。陶瓷的傳統概念是指所有以粘土等無機非金屬礦物為原料的人工工業產品。它包括由粘土或含有粘土的混合物經混煉，成形，煅燒而製成的各種製品。由最粗糙的土器到最精細的精陶和瓷器都屬於它的範圍。對於它的主要原料是取之於自然界的矽酸鹽礦物(如粘土、長石、石英等)，因此與玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工業，同屬於“矽酸鹽工業”的範疇。
民間的泥塑藝術從前多為小孩的玩具，造型質樸，顏色原始粗獷，但是又不失艷麗的藝術特徵，能夠充分體現表達對象的特徵，誇張中充滿了童趣，而陶瓷藝術是我國的藝術國粹，無論是青瓷還是白瓷都體現了中國古老精湛的制瓷技術。表現在現代包裝設計中不但是將泥塑和陶瓷器皿上的花紋巧妙地運用到外包裝上，還運用到容器的設計中包裝上，使這種“回歸情結”得以彰顯、得以貫徹。這種回歸情結是對傳統文化和民間藝術風格的呼喚，不只是針對了解本土文化的人群，同時也是面對外來文化衝擊的應對。應當清楚地認識到這種回歸不是對“傳統”的摹仿和複製，而是運用傳統的形式符號用新材料、新技術、以新的方式表達包裝設計風格。
在包裝設計中傳統民間風格的具體表現是對傳統文化元素的有效利用，並且加以適應市場需要和時代要求的改革。更多的是在巨觀的觀察下，對民間的藝術元素進行微觀細緻地採納和吸取，將抽象變為具象，將無機變為有機。
陶瓷因其低成本、可塑性以及精美的造型，成為現代包裝行業中一種十分常見且重要的包裝材料，並被廣泛運用於酒類、食品以及化工行業
木質包裝容器
木質包裝容器是指以木材為原料製造，並用於產品包裝的容器。是最古老的包裝容器之一，木材在包裝方面的用量僅次於紙包裝容器。而開發中國家的木包裝容器用量又比已開發國家大得多，因此，木包裝容器在包裝容器中占有十分重要的地位。
木質包裝容器現在仍廣為套用，是由於它具有許多，優越的特性：
①機械強度大，剛性好，抗機械損傷能力強，可承受巨大碼垛載荷。
②木質容器彈性好，抗衝擊性能強，是裝載大型、重型產品的理想容器。
③木材耐腐蝕性強，不生鏽，不污染內裝物，宜於包裝具有腐蝕性的化工產品。
④木質容器加工容易，用很簡單的工具即可做成，且試製和改進也十分簡便。
⑤木質包裝可回收再利用，所以包裝成本較低，成為廢品時還可進行綜合利用。
⑥木質容器便於吊裝，在運輸和倉儲中，碼垛方便，能充分利用有效空間。
⑦用膠合板製造的木質容器，外表較美觀，並具有一定的耐久性、防潮性和防濕性。
木質容器也有其不足，其主要不足是空箱體積大，給貯運帶來不便，易吸濕，不能露天放置；生產機械化程度不高；木材資源日漸缺乏。隨著工業的發展，木包裝容器在包裝中的作用將日漸減少。
塑膠包裝容器
塑膠包裝容器是指將塑膠原料經成型加工製成，用於包裝物品的容器。
隨著石油化工的飛速發展，塑膠工業發展迅猛，塑膠包裝容器在很多方面已取代用金屬、玻璃、陶瓷、木材等材料製作的包裝容器，顯不出強大的生命力。
特點
①塑膠密度小、質輕，可透明也可不透明。
②易於成型加工，只要更換模具，即可得到不同品種的容器，並容易形成大批量生產。
③包裝效果好，塑膠品種多，易於著色，色澤鮮艷，可根據需要製作各不同種類的包裝容器，取得最佳包裝效果。
④有較好的耐腐蝕、耐酸鹼、耐油、耐衝擊性能；並有較好的機械強度。
塑膠包裝容器也有其不足：如塑膠在高溫下易變形，故使用溫度受到限制；容器表面硬度低，易於磨損或劃破；在光氧和熱氧作用下，塑膠會產生降解，變脆，性能降低等老化現象；導電性差，易於產生靜電積聚等。
分類
①按所用原料性質分類，主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚碳酸酯等容器。
②按容器成型方法分類，主要有吹塑成型、擠出成型、注射成型、拉伸成型、滾塑成型、真空成型等容器。
③按造型和用途分類，主要有塑膠箱、塑膠桶、塑膠瓶、塑膠袋、塑膠軟管等。
金屬包裝容器
金屬包裝容器是指用金屬薄板製造的薄壁包裝容器。它廣泛套用於食品包裝、醫藥品包裝、日用品包裝、儀器儀表包裝，工業品包裝、軍火包裝等方面。其中用於食品包裝的數量最大。
金屬包裝容器之所以得到廣泛套用，是因為它具有許多獨特的優點：
① 機械性能好。金屬容器相對於其它包裝容器，如塑膠、玻璃、紙類容器等的強度均大，且剛性好，不易破裂。不但可用於小型銷售包裝，而且是大型運輸包裝的主要容器。
②阻隔性優異。金屬薄板有比其它任何材料均優異的阻隔性，阻氣性、防潮性、遮光性、保香性均好，加之密封可靠，能可靠地保護產品。
③易於實現自動化生產。金屬容器的生產歷史悠久，工藝成熟有與之相配套的一整套生產設備，生產效率高，能滿足各種產品的包裝需要。
④裝潢精美。金屬材料印刷性能好；圖案商標鮮艷美觀，所製得的包裝容器引人注目，是一種優良的銷售包裝。
⑤形狀多樣。金屬容器可根據不同需要製成各種形狀，如圓形、橢圓形、方形、馬蹄形、梯形等，既滿足了不同產品的包裝需要，又使包裝容器更具變化，促進了銷售。
紙制包裝容器
紙制包裝容器是指以紙或紙板為原料，以包裝為目的的製成容器，簡稱紙容器。
紙及紙板是製造包裝容器的主要材料之一，其用量占包裝材料總用量的40～50%，這主要是由於紙容器具有許多獨特的優點，是其他包裝材料無法比擬的，其主要優點有：
①能有效地保護產品。用紙板製成的包裝容器，有一定的強度和彈性，而用瓦楞紙板製成的紙箱，其彈性明顯優於用其它包裝材料製成的包裝容器。
②宜於各種方式生產。製作紙容器，可用手工，也適於機械化大規模生產，且生產效率很高。
③結構變化多。紙容器可以設計出各種不同的形式，如圓形、方形等；還能進行盒內襯隔、搖蓋延伸、壓曲線、開窗等。
④加工較容易。紙及紙板的摺疊性優異，易於摺疊成所需形狀。
⑤印刷性能優良。紙及紙板系由纖維交織而成，易於吸收油墨和塗料，所印刷的圖案、文字清晰、牢固。
⑥占用空間較小。很多紙容器，可以摺疊成平板狀，便於運輸，也便於倉儲。
⑦成本低廉。紙包裝材料，原料來源豐富，易於生產，故紙容器價格較低。
⑧無環境污染。紙容器可以回收利用，可以作為原料再生產，它沒有廢棄物，不象塑膠類材料會產生環境污染。
⑨衛生、無毒。紙包裝材料對人體無害，尤利於食品包裝，在很多國家又重新啟用紙容器進行食品包裝。
⑩可製成複合材料。紙張易與塑膠薄、膜等製成複合包裝紙，也可加入各種填料製成特種紙或紙板，使其具有更優良的性能。
當然，紙容器也有不足，如易吸潮，強度和剛度不夠理想，外觀及質地不夠高雅等。
玻璃包裝容器
玻璃包裝容器是將熔融的玻璃料經吹制、模具成型製成的一種透明容器。玻璃容器的種類極多，其分類如下：
(1)按瓶口大小進行分類
①小口瓶。它是瓶口內徑小於20mm的玻璃瓶，多用於包裝液體物料，如汽水、啤酒等
②大口瓶。瓶口內徑在20—30mm之間的玻璃瓶，形體較粗矮，如牛奶瓶
③廣口瓶。又稱罐頭瓶，瓶口內徑大於30mm，其頸部和肩部較短，瓶肩較平，多呈罐狀或杯狀。由於瓶口大，裝料和出料均較易，多用於包裝罐頭食品及粘稠物料。
(2)按瓶子幾何形狀進行分類
①圓形瓶。瓶身截面為圓形，是使用最廣泛的瓶型，強度高。
②方形瓶。瓶身截面為方形，這種瓶強度較圓瓶低，且製造較難，故使用較少
③曲線形瓶。截面雖為圓形，但在高度方向卻為曲線，有內凹和外凸兩種，如花瓶式、葫蘆式等，形式新穎，很受用戶歡迎。
④橢圓形瓶。截面為橢圓，雖容量較小，但形狀獨特，用戶也很喜愛。
