鋼錠
鋼錠大致可區分為以下數類：1） 未淨鋼
鋼錠只經過了最基本（最低限）的脫氧處理。鋼錠凝固時，鋼錠模的四周及底部生成一層接近純鐵的金屬層，而碳、硫及磷等則於中央收縮孔附近生成偏折。金屬中的氧，會生成一氧化碳卷在金屬內生成氣孔，但氣孔會在熱軋過程中消失。未淨鋼的最大優點在於可獲得幾無缺陷的鋼材表面---表面幾為純鐵的緣故。絕大部份的未淨鋼含碳量均為小於0.1%的低碳鋼。
2） 蓋帽鋼（加蓋鋼）
液中的氧使鋼錠的收縮中心附近的偏折情形，較未淨鋼為低，表面美觀，內部化學成份均勻，機械性質也較未淨鋼為佳。
3） 全淨鋼
液中的氧早在凝固前便完全被脫除成限制在最低限以內避免未淨鋼的邊緣效應。脫氧處理，由在鋼液中添加鐵—矽合金使鋼液中的氧反產生成熔渣而得到均勻的金屬液。
4） 半淨鋼
半淨鋼介於未淨鋼與全淨鋼之間，鋼液中經加了少量的鐵---矽或鋁做為除氧劑，添加的量正好足夠去除未淨鋼的邊緣效應，使氧獲得充份的分解。
5） 真空除氧鋼（真空除氣鋼）
藉由真空處理不需添加任何除氧元素，使鋼液得到充份的除氧效果且鋼中不生成非金屬介在物。處理過程是先增加鋼中的碳含量，然後將鋼液經真空澆鑄，此時碳與氧將反應生成一氧化碳而使鋼液中的碳與氧逐漸降至規定的水準。由於過程中未添加會生成固態氧化物的除氧元素，鋼質非常乾淨。
