導言
源於美國的次貸危機造成的全球經濟危機顯著影響我國，危機從沿海經濟發達地區波及內陸及至全國，再加上人民幣升值，企業勞動力成本增加，製造業普遍面臨經營成本上升和利潤下降的巨大壓力與挑戰，原來紅紅火火的出口製造業現在一蹶不振，很多企業陷入了破產倒閉的悲慘境地，這是我們中國製造業自改革開放以來的遇到一段艱難時期。生產企業如何有效應對風險，求得生存與發展——降本增效也許是可以選擇的最佳途徑。回顧歷史，在1997年亞洲金融風暴時，韓國三星公司，也是全體上下開展轟轟烈烈的降本增效行動，終於安全度過危機期，為後來的發展贏得了新的機遇。此時此刻，我們的企業也在面臨同樣的挑戰和機遇，為了能更有效地幫助我們的製造業抓住機遇，度過難關，重新贏得市場，所以今天致力推出了本課程，希望他們能夠通過提高效率，減少浪費，降低整個公司成本，來增強自身抗擊風險的能力，在危機中重生。為什麼學習本課程
車間是體現工廠管理的內在形象，是工廠進行產品生產加工，實現增值的場所，是企業真正實現利潤的中心。現代化工廠一定非常注重生產車間管理，它是工廠整個生產管理的重要內容之一。車間管理對提升產品質量、降低產品不良成本、提高生產效率等方面有著重要的作用，是工廠實現內部科學、系統、有效管理的重要環節。本課程旨在讓學員對車間管理有全面的認知與理解，掌握如何有效、科學地對生產車間進行有序管理的規律和方法，使工廠生產組織合理，資源利用充分，提升效率，增加收益。通過本課程您將學習到
提高企業車間管理人員的綜合管理素質，解決工作中遇到的種種疑難問題。通過對不同性質企業實踐管理工作的調研，收集並歸納了大量車間管理人員困擾的問題，同時總結了優秀成功的工作經驗。案例和大量的現場實景是本講座的特色。藉此課程，同廣大製造型企業車間管理人員共同分享。適合對象
車間主任、生產課長、生產主管、班組長、工段長和線長等中基層管理人員內容提要
如何提高效率，減少浪費，降低成本，盡在《怎樣做好車間管理》認識和理解“車間是工廠真正的利潤實現中心”，通過對車間進行科學、有序的管理，使工廠生產達到組織合理，效率提升，收益增加，成本降低。
提高企業車間管理人員的綜合管理素質，解決工作中遇到的種種疑難問題。
一、現場的深入管理
1.5S推進的要點
2.TPM八大支柱推進的次序
3.如何讓QC小組落地生根
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4.如果推進TWI
5.為什麼要加強安全管理
6.什麼樣的信息才是有效的信息
二、組織的深入管理
1.什麼是企業文化的載體，如何實現真正的企業文化
2.如何進行價值流分析
3.如何進行項目推進
4.如何發現問題的“真因”
5.如何匯報工作
6.如何成為管理高手
作者
王家堯實戰派生產管理培訓專家、中旭商學院客座教授。中國機械工業企業管理協會高級諮詢師，一汽集團的高級工程師，中國機械工程學會認證工業工程師。曾在中國第一汽車集團公司從事生產現場管理工作長達16年，2002—2005年，曾參與一汽集團的管理變革，與豐田專家一起，在生產現場推行精益生產。2005年，參與編寫國務院委託的《中國機械工業“十一五”企業管理髮展規劃》。
通過21年深入生產現場的實踐，對“精益生產”在中國企業的最佳實踐有著極深的感悟和總結。通過多年潛心研究日本的“精益生產”管理模式在中國企業的套用，終於探求出精益生產諸多概念的深層含義。對企業的生產戰略、現場管理、採購管理、供應商管理和企業流程最佳化等都有著自己獨到的見解和措施。曾為上千家企業提供過培訓和諮詢服務，具有豐富的培訓經驗和高超的諮詢項目推進能力。
目錄
第一講：什麼叫車間深入管理第二講物料管理——5S管理（一）
第三講物料管理——5S管理（二）
第四講設備管理——自主保全
第五講質量管理——QCC
第六講改善管理交期管理安全管理
第七講作業管理——多技能培訓
第八講作業管理與信息管理
第九講 組織深入管理（一）
第十講組織深入管理（二）
第十一講組織深入管理（三）
第十二講組織深入管理（四）
