PF反擊破碎機

反擊式破碎機（又稱反擊破）適用於粗破之後的二級破碎，也可根據用戶的需求，變換為轉子和破碎腔。是高速公路、高速鐵路、水電建設機場等所用骨料的理想加工設備。

產品介紹

PF系列反擊式破碎機，具有結構簡單、破碎比大，能量消耗少、產量高、物料破碎後呈立方形體等優點，可供造礦、水泥、建築、耐火材料、煤炭、玻璃等工業部門中作中碎和細碎抗壓強度不高於100Mpa的各種中等硬度的物料之用，如石灰石、熟料、爐渣、焦炭、煤等。

工作原理

本系列產品SBM利用衝擊能破碎物料的原理。工作時，石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤，轉子在電動機的帶動下高速旋轉，從進料口進入的物料與轉子上的板錘撞擊，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產生高速碰撞與高密度的粉碎，受到板錘的高速衝擊被破碎；破碎後的物料又被反擊到襯板上再次破碎，石料在互相打擊後，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，最後從出料口排出。這樣形成閉路多次循環，調整反擊架和轉子架之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

性能特點

1.尤其適用於硬岩破碎、高效節能。本機經最佳化設計成低轉速、多破碎腔衝擊型破碎機，其線速度較一般反擊破降低 20%-25% ，以低能耗獲得高的生產能力。
2.結構獨特、無鍵連線。以新的製造技術，研製成功一種高耐磨性、高韌性的鉻、鉬、釩合金材質，解決了硬物料的破碎性難題。大大提高了板錘的使用壽命。
3.高鉻板錘、獨特的齒式反擊襯板。合理的板錘結構，具有裝卸快、多換位等優點，可大縮短換板錘的時間。
4.具有三級破碎以及整形的功能。成品形狀呈立方體，無張力裂縫，粒形較好，排料粒度大小可調，簡化破碎流程。
5.維修方便，操作簡單可靠。PFV硬岩反擊破配有多功能液壓站，具有液壓高速排料間隙，反擊板穩定減振以及機體自動開啟等多功能。

技術特點

1、多腔均勻破碎，適宜破碎硬岩。
2、低矮的大進料口，便於生產線布置和增大進料尺寸。
3、全液壓開啟，便於維修及更換易損件。
4、新型耐磨材料使板錘、反擊襯和襯板試用壽命更長。

技術參數

型號Model	規格Rotor Spec（mm）	進料尺寸Feed opening Size（mm）	最大進料邊長Max Feed Edge（mm）	生產能力Capacity（t/h）	電機功率Motor Power（kw）	外形尺寸Overall Dimensions（LxWxH）mm	重量Weight（t）
PF-0807	850x700	400x730	300	15-30	30-45	2210x1490x2670	8.1
PF-1007	1000x700	400x730	300	90-50	37-55	2400x1558x2660	9.5
PF-1010	1000x1050	400x1080	350	50-80	55-75	2400x2250x2620	12.2
PF-1210	1250x1050	400x1080	350	70-120	110-132	2690x2338x2890	14.1
PF-1214	1250x1400	400x1430	350	130-180	132-160	2690x2688x2890	18.6
PF-1310	1300x1050	490x1170	400	80-140	110-160	2780x2478x2855	16.2
PF-1315	1320x1500	860x1520	500	160-250	180-260	3096x3273x2667	19.3
PF-1415	1450x1500	1145x1520	950	220-450	220-315	3745x3022x3519	27
PF-1520	1520x2000	830x2050	700	300-550	315-440	3581x3560x3265	36.5

反擊破啟動前工作

（1）漏斗是否阻塞，給礦量是否偏向一側。
（2）電機的負荷、溫升、聲音狀況。
（3）請求有空隙部位是否有摩擦表象（特別是動鄂軸部位）。
（4）推力板與撐持墊間的互相合作位子是否正常，是否傾斜與串移。
（5）各部軸承溫度不應超出50-60度。
（6）各滑膩點的油量情形，是否妥當。
（7）油泵、油環等運轉是否正常，油管是否阻塞。
（8）運行情況（轟動及聲響）是否正常。
（9）各部螺絲緊固是否寬裕。
（10）彈簧鬆緊情形是否正常。

安裝與維護

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。
一.機器的維護
1、軸承
破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處
1 ）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查．
3、注意機器各部位的工作是否正常。
二.安裝試車
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。 5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。