GH159合金鋼

一、GH159鈷基合金概述：

上海寶嶼合金

GH159合金是在國外多相鈷基高溫合金（MP合金）的基礎上發展起來的一種新型高強度多相鈷基高溫合金。它的主要特點是：利用冷變形首先在面心立方基體中誘發產生交叉網狀分布的片狀ε相來阻止位錯的長程運動而產生強化，再經過時效處理析出彌散的Ni3X相補充強化。該合多金具有超高強度、良好的塑韌性和高的應力腐蝕抗力等綜合性能，並且在650℃的高溫下仍能保持其高強度的特性。該合金不僅可廣泛用於航空發動機的高溫緊固螺栓等零件，也可用於應力腐蝕環境下（如海洋大氣環境）服役的飛機用超高強度緊固件。供應的主要品種是冷拉棒材。

二、GH159組織結構：
1、GH159相變溫度：γ＋ε兩相區溫度範圍為540～700℃，540℃以下的γ相為亞穩態。
2、GH159時間-溫度-組織轉變曲線。
3、GH159合金組織結構：合金在上臨界溫度（約700℃）以上為穩定的面心立方γ相，在下臨界溫度以下（約540℃）為穩定的密排六方ε相；兩溫度之間為γ＋ε的兩相區。當合金從上臨界溫度冷卻到室溫時可保持亞穩定態的γ相。當在室溫下進行冷變形時可誘發γ相到ε相的馬氏體型轉變。因此，合金經固溶處理後全部為亞穩定的γ相，在冷變形過程中部分γ相發生馬氏體相變轉變為穩定的ε相。所生成的ε相為薄片狀，在面心立方的γ相晶粒內呈交叉網狀分布。在隨後的時效過程中又在亞穩定的γ相中析出Ni3X相[4～7]。

三、工藝性能與要求：
1、GH159成形性能：
(1)、GH159合金鋼錠首先在1125～1180℃保溫18～36h進行均勻化處理以減小組織偏析和脆性σ相形成。合金鍛造開坯裝爐溫度不高於600℃，加熱溫度為1120℃±10℃，時間不小於4h。開鍛溫度不低於1050℃，終鍛溫度不低於950℃.合金熱軋開坯裝爐溫度不高於700℃，加熱溫度為1130℃±10℃，保溫30～60min。道次最大變形量不能超過20%。終軋溫度不低於950℃。熱軋後合金在1050～1070℃退火1h以得到均勻晶粒，便於後續冷變形加工。
(2)、GH159軋制棒材經固溶處理後，經鹼、酸洗去氧化皮，再經表面塗層處理後，進行冷拔變形。冷拔變形量為48%±1%。
2、GH159焊接性能：焊接性能同18-8型不鏽鋼，可用氬弧焊工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100～160A
電壓10V
GH159焊絲進給0.36～0.56m/min
氬氣流量5～7L/min
3、GH159零件熱處理工藝螺栓的熱處理工藝為650～675℃，4h時效處理，空冷。
4、GH159表面處理工藝合金經局部感應加熱熱鐓成螺帽後，表面再經冷搓絲加工螺紋。

四、GH159品種規格與供應狀態：
1、品種分類：上海寶嶼特種合金可生產各種規格的GH159無縫管、GH159鋼板、GH159圓鋼、GH159鍛件、GH159法蘭、GH159圓環、GH159焊管、GH159鋼帶、GH159絲材及GH159配套焊材。
2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。