3m口罩機

3m口罩機

3M口罩機生產是一條多人工、多過程的流程;主要流程包括:①:內層面罩成型,主用用定型棉熱壓成杯型狀;②:外層面罩成型,主用材料包括無紡布(有克重要求)、熔噴布、活性炭無紡布等材料裁片成型;③:移印,在外層面罩上印刷字樣或圖案,用於說明口罩的型號、達到標準、商標等;④:多層面罩壓合,將內、外等多層面罩壓合,一般在3-5層面罩;⑤:切邊,將壓合的面罩多餘的邊緣裁掉,剩下杯型形狀的口罩;⑥:鼻線貼合,口罩需要鼻線來調整佩戴位置,鼻線可以是鋁條、橡膠條等可以固定位置的材料;⑦:呼吸閥沖孔:在口罩頂部打孔,用於安裝口罩呼吸閥,這一步有些類型口罩不需要打孔;⑧:耳帶焊接,將耳帶焊接在杯型口罩兩端,耳帶材料有多種,可以焊接1條或2條耳帶;⑨:呼吸閥焊接,將呼吸閥焊接在打孔位置,呼吸閥種類也有很多種;⑩:最後加工,包裝、消毒、裝箱等工作。這些流程過後,才是可以佩戴的成品口罩。

3M口罩機包括 超音波口罩機 一次性口罩機 n95 杯型口罩機

全自動3M口罩機 全自動化生產口罩本體機,包括送料,塑膠條式鋁條插入/揭短、擇景、超音波熔合、切片等全製程自動化完成,產量極高,每分鐘可生產1-200片。主動力變頻調速,可快可慢,使用不同材料可生產不同的口罩,產品有二層、三層,且產品質量穩定,操作方便,噪音低占地面積小。適用材料:紡粘長絲無紡布,16-30克/平方米 適合於加工一次性口罩

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