概念
定義：
麂皮絨有天然的和人造的兩類，這裡所說的專指人造的仿麂皮絨。
麂皮絨分類
人造麂皮絨的製作方法大致可以分為三種：梭織的方法、針織的方法、非織造布的方法。
仿麂皮絨面料就是使用特殊的紡織原料，並配合特殊的染整加工工藝加工而成的具有特殊風格的紡織面料，是目前國內市場較為流行的高檔面料之一。仿麂皮絨的手感和外觀都頗似天然麂皮，它的表面紋路結構也近似天然麂皮，經過特殊的後整理後，細密平整，柔軟豐滿，比天然的麂皮更耐用，也更易保養。它廣泛適用於現代時裝、鞋材、玩具及家具裝飾，是一種新穎的裝飾材料。麂皮由新型原料超細纖維為主導原料，經過減量(磨毛)工藝處理，不僅具有手感柔軟、懸垂性好、穩定性強(不因清洗而收縮或伸長)，而且具有良好的透氣性，防蟲、防腐蝕。
針織緯編麂皮絨性能與特點
海島型超細纖維是將一種聚合物分散於另一種聚合物中，在纖維截面中分散相呈“島”狀態，而母體則相當於“海”。最終通過織物後整理將海島組分溶解，獲得單絲直徑低於3.0μm的超細纖維。海島超細纖維通常狀態與高收縮纖維複合加工網路成異收縮複合纖維，由於這兩種原料收縮率具有較大的差異，經過後整理過程，織物形成具有常青藤似的多層次結構，浮在織物表面的海島絲其細絨毛象常青藤一樣互相纏結，賦予織物超柔軟的細膩、滑爽手感。高收縮纖維經收縮後成為芯絲，其較大的強度和硬挺度，賦予織物超懸垂性能。
印花麂皮絨獨特的風格
覆蓋於織物表面的纖維纖細，且形成多層結構，使織物的反光點小，光澤、色澤柔和，表觀豐滿、細潔、精緻。較小的纖維抗彎剛度，容易使織物獲得飄逸、瀟灑的效果。芯層為粗旦高收縮絲，更賦予織物極佳的懸垂性。視覺的舒適性獨具特點。
優良的舒適性
由於纖維空隙多而密，可利用其毛細管作用，使織物獲得較好的吸水、吸油性。織物間的微孔結構，允許織物內擁有較多的靜態空氣，因而可獲得較好的隔熱保暖作用。纖維極細的纖度，使織物手感柔軟、滑爽，在觸感和生理的舒適性方面具有明顯的優勢。
顯著的防水透汽性能
通常雨滴的直徑在100～200μm，人體的水汽大約為0.1μm。控制收縮率，改變適當的纖維間隙，可織成間隙僅為0.2～10μm的海島高密織物，達到優良的防水透汽性能。
極強的去污能力
超細纖維的比表面積極大，空隙多，使織物具有極強的清潔作用，纖維纖度纖細柔軟，保護被清潔的物品不受傷痕，是新一代高性能的清潔用產品。
廣泛的用途
通過織物的設計加工，海島纖維極度的細纖化特點，可以獲得許多特殊的織物風格，如仿羊絨、仿麂皮、MOSS絨、超高密織物等。這類織物可廣泛運用於服裝、服飾領域、箱包、室內用品及產業領域等。
利用海島纖維開發的仿麂皮絨織物的許多性能並不亞於天然麂皮，有許多性能甚至優於天然麂皮。其織物手感柔軟，懸垂性好，質地輕薄，為真皮的一半，可織成不同厚度和重量的織物；可以進行種種表面處理，取得形形色色的表面效果。表面有書寫效果，立體感好；濕熱收縮變形小，具有良好的透氣防水透汽效果，織物強度高，遠優於天然麂皮。
織制超高密織物，利用高收縮絲的收縮性能，可織成密度更大、耐水壓更高的織物。這類織物雖密度很高，但由於纖維極細，質地輕盈，懸垂性好，色澤柔和手感柔軟而又豐滿，外觀雍華而溫馨，同時能保持相當的透濕性和透氣性，穿著十分舒適。
梭織麂皮絨
使用梭織機織造，然後經過後道加工處理而製成的成品。
1、設計原理
在開發合成纖維仿麂皮絨產品時，我們選用的原料是超細纖維的長絲，將其織製成織物，經過特殊的染整工藝加工，在織物成品的表面形成了細密均勻的絨毛。超細纖維具有蓬鬆、飄逸、手感柔軟的優點，超細纖維織物的懸垂性及柔軟性極好，手感舒適。超細纖維有多種型號，適合做仿麂皮絨的有滌／滌海島型和滌／錦橘瓣型，海島型纖維用溶解法開纖，橘瓣型纖維用剝離法開纖。採用溶解法溶解滌／滌海島型纖維，使其開纖後成為超細旦纖維的方法較為可靠。因此，我們緯向採用滌綸16．7tex／36fx371(海島絲)+7．6tex常規滌綸包覆倍捻，經向採用l1．1tex的滌綸做為開發仿麂皮絨產品的原料。
該海島絲為韓國匯維仕公司的滌綸海島絲，其單纖中共有37個島，海的部分溶解後，單纖為0．05De。具有粉末般且柔軟的手感、仿麂皮的外觀。
2、生產過程分析
梭織壓花麂皮絨 仿麂皮絨的生產成功與否有三個環節至關重要。
2．1原料的質量與溶纖配方的選用
選用的是韓國匯維仕公司提供的滌綸海島絲，為保證成布質量的穩定，要求確保原料是一等品且為同一批號。溶纖配方採用的是與原料相匹配的專用高溫鹼水(150℃，pH=13-14的水)工藝配方。
2．2織造工藝
前織要做到倍捻或包覆均勻，定型時真空度和升、降溫的工藝選擇很重要，否則織物染色後易出現色花現象。
2．3磨毛染色和麂皮化處理
磨毛效果不好，會產生深、淺色。織物的磨毛是通過金剛砂的割削來完成的，砂皮目數小，金剛砂顆粒大，磨毛過程中對織物的作用力就大，磨出的絨毛長，同時織物強力下降也大，相反，若砂皮目數太大，磨毛就比較困難，也相應提高了成本。我們根據磨毛機理，對五道砂磨輥採取了“先重後輕”的磨毛工藝，即第一道砂輥選用較低目數砂皮帶。目的是儘可能多的將紗線中的纖維拉出割斷成單纖維；後四道砂輥選用了相對較高目數的砂皮帶，目的是繼續將紗線中的纖維拉出割斷，而更為重要的是將拉出割斷的單纖維磨削成絨毛，這樣可使磨後的絨毛更好地達到“細短密勻”的效果。染色時的張力也很重要，張力過大則會產生掉毛現象，如雞爪形狀疵。
麂皮化處理主要是絨面柔軟處理，其處理的好壞直接影響織物手感和服用性能。
梭織麂皮絨產品主要分經、緯向麂皮絨兩種。緯向麂皮產品規格為15×5×33，原料規格為75D×225D，它既可在噴水織機、又能在噴氣織機上生產。產品特點是絨感好、柔軟、細膩。白坯幅寬為160cm，成品幅寬為145cm。其成品面料克重在160克/平方米上下。緯向麂皮絨是製作各種家紡、鞋材的理想面料。經向麂皮絨產品規格為11.5*5+28，原料規格為105D×150D。也可在噴水織機或者噴氣織機上生產。其質地好於緯向麂皮絨，厚、絨感強是它的主要特點，後整理方面可以燙金、壓花、打孔、印花等。該產品白坯幅寬為160cm，成品寬為152cm，其成品面料克重在170克/平方米上下。經向麂皮絨不但製作沙發套、裝飾布、女士春秋裝，而在印花後，還可做窗簾等。
針織麂皮絨
針織麂皮絨又分緯編針織麂皮絨和經編針織麂皮絨二大類。
針織麂皮絨經編麂皮絨
經編麂皮絨的絨面主要由前梳的延展線構成，其延展線通過起毛、染色、剪毛、磨毛等工藝形成短、密、勻、齊的絨毛。如延展線過長，雖容易起毛，但起毛過長，影響產品的成本，成品的身骨也不理想。所以在設計時，不應強求容易起毛，而應從有利於起出短、密絨毛的要求出發，選擇適當的絨針組織。絨毛的長度最好以0.1～1mm為主體。短於0.1mm時容易露底，有損仿麂皮的外觀，長於1mm則容易纏亂。
經編麂皮絨需要有緊密的地組織結構作為，地組織可以是一把梳櫛，也可以是兩把梳櫛，這實際上要根據產品的面密度和成本要求來確定。如果只有一把梳櫛時，地紗的選擇就需要考慮收縮作用，經預處理，織物門幅要收縮35～45%左右。織物經過拉、剪、磨等後處理，表面起絨經紗被拉斷起毛，地紗仍需保持一定的強力，使產品符合著裝要求。經編麂皮絨常採用的經絨平組織和經斜平組織如圖1所示。另外，如果兩把梳櫛採用反向墊紗，雖有利於織造，但卷邊性嚴重，不利於起絨加工；兩把梳櫛採用同向墊紗，則解決了卷邊性，利於起毛。同時為了布邊更平整，在加工時邊上各加一根氨綸絲。
經編麂皮絨織物上機張力的控制是十分重要的，起絨紗與地紗張力大小控制和後整理設備的選擇合理與否，將會影響麂皮絨效果。對麂皮絨織物來講，前梳紗張力要小，後梳紗張力要大些，但要選擇得合適。如張力過大在織造中坯布會出現跳經現象；如起絨紗與地紗張力接近，通過後整理，經絨與地經一起收縮，則起絨經紗在絨面上形成弧度，這樣就會造成拉毛和磨毛工藝困難。
經編麂皮絨整理的一般工藝流程為：白坯→初定型→起毛→剪毛→開纖→染色→熱定型→磨毛→成品檢驗→打卷。
由於白坯布不平挺、門幅不一，因此在起毛前，必須先進行預定形處理，熱定型時溫度不能過高，只需將布面的各種皺紋去除，使布面平挺，門幅一致即可。否則超細纖維因受高溫影響，結構發生變化而難於起絨。一般溫度在155～165℃之間較為適宜，而對於起毛以後的定型溫度可適當高些，通常為185～195℃。車速為30m/min超餵較大。坯布直接進行起毛整理，絨面起毛效果比較好、均勻，經染色整理後顏色鮮艷，色光好。
下面將討論幾個重要的後整理工藝。
開纖工藝
海島型超細纖維是在製成織物後把海組分溶解掉，留下島組分而形成連續不斷的超細纖維織物的。因此海組分的溶解性能對經編麂皮絨的效果至關重要。COPET在水中的溶解符合先溶脹後溶解的規律。COPET的組成、結構、分子量及外部條件均對溶解有一定的影響，外部條件對COPET的溶解的影響如圖2所示。曲線1為水溶性聚酯在95℃的熱水中的溶解。它先以溶解為主；曲線2為水溶性聚酯在95℃下，0.5％NaOH水溶液中的溶解情況，它也有一個溶脹溶解過程，但溶脹較慢，溶解最後還有殘留物，這可能是由於Na+、OH―離子的存在，破壞了高聚物的溶解平衡，使溶解速度變得較慢，另外NaOH也與聚合物中的一些成分產生了反應，生成了沉澱，曲線3為水溶性聚酯在95℃下含0.5%NaOH，1g／L1227促進劑水溶液中的溶解情況，由於在水中加入了1227表面活性劑，因而，水溶性聚酯在溶脹的同時表面也發生了水解，變成小分子而促進了水解的進行，使溶解速度加快。並且可根據不同情況調整NaOH的百分含量來控制溶解速度。
開纖工藝是在鹼性溶液中進行，這對海組分的完全溶解固然有利，但對常規PET島纖維也產生了水解作用，因而，海島纖維要達到海組分的完全溶解，其失重率比海組分的比例要稍大一些。如果海組分比例為20%時，海島纖維的失重率一般控制在22-26%左右，海組分才能完全溶解。一般開纖工藝曲線如圖3所示。
染色工藝
織物經開纖工藝以後，在進行染色以前必須進行充分水洗，水量要大，為使坯布上的鹼液要充分中和，先在70℃含醋酸1g/L的溶液中洗10min，然後用清水沖洗，使其PH值在6.5～7這一範圍內。如果水洗不足，殘留的鹼及纖維雜質滯留在布上，易造成染色色花。染色過程除了染上色澤外，對織物的收縮有很大的影響，關係到織物的密度及後道工序。
在染色工藝的影響因素中，首先是染色溫度對仿麂皮的影響。一般滌綸纖維受熱影響，其收縮隨溫度的變化而變化，在80～100℃之間就可獲得明顯的效果。染色溫度在120～130℃。這對增加織物的收縮率和提高密度和蓬鬆是有利的。
其次是染色過程中張力對仿麂皮的影響，織物在染色過程中理想狀態是縱向和橫向受力均勻，但事實上由於織物在染色機內作縱向運動，縱向張力要大於橫向。
有時為使織物具有良好的皮革感進行聚氨酯整理，在溶劑型聚氨酯整理中，溶劑對分散染料有一定的剝色作用，即色變淺，一般色差在0.5～1.5級左右。因此在確定色澤和染色工藝時，可在正常用量的基礎上提高5～10%，另外要嚴格控制升溫速度（60～130℃），保溫時間不低於45min，最佳為60min。現在可以用水溶性聚氨酯樹脂進行整理。
磨毛工藝
磨毛整理是將仿麂皮經編坯布在一定的張力和壓力及進布速度的控制下進入磨毛區，在高速轉動的砂輥或砂帶作用下，使織物起毛面線圈產生斷裂而形成具有方向性倒伏的絨毛層。磨毛整理是經編仿麂皮絨生產的重要處理工序，對織物絨面仿真性影響很大。絨毛的長度和覆蓋密度主要受以下6個因素的影響：前梳針背墊紗的長度；進布速度；磨毛砂輥的速度；織物與砂輥的接觸方式；砂紙砂料的形狀和規格；壓力輥與砂輥之間的間距。
經編麂皮絨的性能
檢測項目實測結果
針織麂皮絨透氣率，mm/s64.70
頂破強力，N282.20
伸長率，%直向19.88
橫向12.56
彈性回復率，%直向54.48
橫向36.30
耐洗色牢度原樣變色4-5
白布沾色4
耐汗漬牢度原樣變色4-5
白布沾色4
耐摩擦牢度乾摩4
濕摩4
影響仿麂皮產品性能的因素較多，其中纖維直徑、纖維種類、基布組織結構、整理劑類型等為主要因素。與這些因素有關的工藝參數要根據產品的最終用途來決定。
目前麂皮絨織物所用纖維的種類大多為全滌的海島型超細纖維。超細纖維不僅保持了普通化纖的優良特性，而且具有手感柔軟，懸垂性好，仿絲效果佳，適合磨毛加工、舒適性好的優點，採用超細纖維生產的仿麂皮仿真效果最佳。
機號的大小應根據實際用途來選擇，以目前廠家多數採用的機號為例，E28仿麂皮布面比較疏鬆，手感較軟，適合直接做服裝面料，E32的布面比較緊密，手感相對較硬，適合做複合材料的基布。
從基布的組織結構上看，經編麂皮絨在結構上與天然麂皮更相似，所得產品的手感和性能較好。
開纖工藝是經編仿麂皮重要的後整理工序，要使海島型超細纖維中的海組分完全溶解，可加入一定量的水解促進劑，且纖維失重率應控制到比海組分的比例大些為好。
緯編針織麂皮絨
（weftsuede）是針織麂皮絨的一種。一般市場上見的比較多的是經編麂皮絨和梭織麂皮絨中的徑向麂皮絨和緯向麂皮絨。緯編麂皮絨屬於新興產品，目前生產廠家不多，需求不大，製造工藝比較複雜麻煩。
緯編麂皮絨可具體細分為：普通緯編麂皮絨和四面彈麂皮絨兩種。普通緯編麂皮絨具有緯向彈力，四面彈麂皮絨緯向經向都具有彈力。
較其他麂皮絨品種，緯編麂皮絨彈力好，手感柔軟是其主要優點。目前國外主要用於沙發套子，手套，服裝等。一般克重從120g/m2到260g/m2不等，門幅從150CM到160CM。
緯編麂皮絨的原料主要是海島絲。海島絲是一種非常稀少而珍貴的超細纖維，國內的生產廠家屈指可數。一般用於緯編麂皮絨的規格為105D。海島絲通過大圓機織造以後形成麂皮絨坯布，此時的麂皮絨坯布沒有毛感，也無顏色，需要再經過染色及磨毛等多道工序的處理。最後形成多毛感，有彈性的緯編麂皮絨。
進口德國大圓機上織造緯編針織麂皮絨，彈性好，毛感細膩，手感舒適。此面料用進口海島高收縮原料做成。其生產工藝複雜，效果好。主要用於家紡和服裝上面，經過燙金，複合等後整理，具有相當好的市場前景。新品彈力緯編麂皮絨（全海島）系列。此面料毛感細膩，彈力回縮效果明顯，手感舒適。規格為：海島超細高收縮纖維105D＊105D，表面為拉毛效果和磨毛效果兩種，成品門幅一般在150cm-155cm，成品克重可根據客戶需要而做：140g／m²-220g／m²單面風格和雙面風格 。
發展動向
麂皮絨包括牛仔仿皮絨，經向仿皮絨，緯向仿皮絨，經編仿皮絨，雙面仿皮絨，彈力仿皮絨等。麂皮絨面料具有許多性能並不亞於天然麂皮，有許多性能甚至優於天然麂皮，如其織物毛感柔軟，有糯性，懸垂性好，質地輕薄等。現在的市場是一個講究創新的市場，不管是衣著面料還是家紡，都在這日新月異的變化中推陳出新。普通的大眾面料在這個創新的市場上不再受到人們的關注，因為它太過平常，創新型的織物開始大唱面料市場的主角。
壓花經編麂皮絨
這是一款受女性寵愛的休閒面料，該產品面絲採用海島絲DTY75D/36F*37島，底絲採用滌綸FDY50D為原料，在高速經編織機上採用平紋變化組織織造而成。先後經過預縮、定型、染色等精良工藝加工而成。該面料幅寬為150cm，每平方米克重約為140克。由於該面料是採用壓花整理的工藝，面料風格更加生動逼真，而最大的優勢是手感柔糯、懸垂性好、服用性好、易於打理，這些都是其他絨類布所不及的。目前暢銷的壓花花樣有不規則方圓點、樹葉、水仙花、波紋、玫瑰花、月季花等近20種，從顏色來看，桃紅、天藍、淡青、淺灰、咖啡也相當受到客戶的喜愛。由於該面料布面花圖案眾多，底色豐富多彩，能滿足人們不同需求。此布是製作年輕女性的休閒服與裙裝的理想面料，成裝上身後，既時髦高雅，又增添誘人魅力。
斑馬條麂皮絨
據了解，該新品採用海島複合絲105D與滌綸DTY200D/96F為原料，在噴水織機上選用提條紋組織織造而成，先後經過多道染整工藝精加工而成。其布面幅寬為150cm，每米布約重180克，屬於中高檔的面料。斑馬條麂皮絨的原料組合相當的合理到位，手感柔軟、色牢度好、經久耐穿、穿著舒適、服用性佳等優勢博、風格新潮，這種種的優點博得了廣大消費者的信賴。目前，市場上的顏色以藏青、米黃、淺灰、玫紅、米色、咖啡、古銅色、紫色等最受客商歡迎。並且該面料還有一個優勢便是，不僅是製作年輕男女休閒服飾的理想面料，又是家紡面料的首選，這樣的面料成裝上身，既漂亮適意，又盡現青春般活力。相關人士對於此布的後市還是相當的看好。
鐳射燙金麂皮絨
該面料經線採用滌綸DTY75D/72F，緯線採用海島複合絲225D，織物採用五枚組織結構，在噴水織機上交織而成。織成的坯布經過松馳精練退漿、吸水開幅、預定型、鹼減量、染色後，再採用鐳射燙金整理工藝，最終完成成品。其布面幅寬為150厘米，每平方米克重約為180g。這款面料花紋新穎，面料光彩奪目，富有動感，並且還符合環保要求，“原料差別化、使用功能化、結構新穎化、風格新潮化”是對該新品的最好的詮釋。該面料可廣泛套用於沙發、箱包、汽車內飾等多種方面，目前家紡類的需求還是占上風，主要銷往上海、廣東、山東、遼寧、浙江、福建等地。
竹節麂皮絨
這是一款人們喜愛的家紡面料，也是化纖海島絲織物的後起之秀。該面料經線採用DTY75D絲，緯線採用海島複合絲105D+特種絲，在噴水織機上選用細條組織織造交織。其布面幅寬為160cm。由於原料的巧妙組合搭配，布面呈現不規則分布的“竹節”，具有類似麻織物的風格使布面呈竹節狀風格效應，這個該面料的最大特點。該面料以它的手感柔軟、光澤亮麗、風格獨特、外觀新穎、色彩豐富等優點受到各類消費者的喜愛。該品該面料除了部分用來製作服飾外，經T/C布複合後被廣泛用於沙發麵料、轎車坐套等，頗客群多商戶的歡迎，銷售形勢方興未艾。
