飼料壓粒機
正文
把粉狀飼料壓製成顆粒飼料的飼料加工機械。用於壓制的原料有乾草粉、粉狀配合或混合飼料、秸稈或乾草碎段等。顆粒飼料的容重大,不易吸濕,便於運輸、貯存和機械化飼餵；其所含成分均勻一致，可避免畜禽挑食，提高飼料報酬，減少浪費。工藝流程 混合飼料由給料器進入壓模前，先通入蒸汽（壓力0.3～0.4兆帕），以便原料的含水率達15～16％,溫度達80～85℃,使其軟化和部分糊化，便於壓製成粒。 必要時可加入油脂(小於3％)和糖蜜(小於10％)，以改善顆粒品質。原料經以上處理後進入壓模壓制。出模時的顆粒溫度為75～85℃，含水率為14～15％。然後粒飼料進入冷卻裝置，冷卻後的顆粒飼料的溫度略高於室溫、含水率降為12～13％時，即可運輸或貯存。
顆粒飼料的直徑大小，可根據畜禽飼養要求由飼料壓粒機壓模的模孔尺寸控制。如直接壓制直徑較小的顆粒，則生產率低、能耗大、成本高。因此，通常是用飼料壓粒機壓製成直徑為4.5～6毫米的顆粒，經冷卻後再送入碎粒機破碎，並經振動篩分級後使用。不合格的大粒和粉末返回壓粒機重新制粒。
類型 常用的飼料壓粒機有環模式和平模式兩種,以環模式套用最廣。①環模式壓粒機由進料斗、螺鏇送料器、攪拌器、環形壓模、壓輥和固定切刀等組成（見圖）。原料由進料斗經螺鏇輸送器送到攪拌器,同由噴嘴噴入的蒸汽混合後進入環模,垂直配置的環模按順時針方向鏇轉，帶動與之相切的壓輥自轉。飼料在環模與壓輥間的楔形區內受到強烈的擠壓，從模孔壓出，被固定切刀切斷成圓柱狀。這種壓粒機壓制的顆粒質量較好，但機具結構較複雜。②平模式壓粒機的壓模呈圓盤形，水平放置，其工作原理與環模式壓粒機相同。壓輥在壓模上借摩擦力隨壓模自轉，將飼料模孔成形後壓出。結構簡單，製造方便，但生產率較低。
