直徑厚度
據了解：電熱絲的直徑厚度是與最高使用溫度相關的參數，
1產品介紹
分類
電熱合金：按其化學元素的含量和組織結構的不同，可分為二大類：
1一類是鐵鉻鋁合金系列，
另一類為鎳鉻合金系列，它們作為電熱材料分別具有各自的較多的優點，而得到廣泛的使用。
冶金機械、醫療、化工、陶瓷、電子、電器、玻璃等工業加熱設備和民用加熱器具。
主要用途
優缺點
1、鐵鉻鋁合金系列主要優缺點：優點：鐵鉻鋁電熱合金其使用溫度高，最高使用溫度可達1400度，（0Cr21A16Nb、0Cr27A17Mo2等)，使用壽命長、表面負荷高、抗氧化性能好、電阻率高，價格便宜等。
12、鎳鉻電熱合金系列主要優缺點：優點：高溫強度較鐵鉻鋁高，高溫使用下不易變形，其結構不易改變，塑性較好，易修復，其輻射率高，無磁性，耐腐蝕性強，使用壽命長等。缺點：由於採用較稀缺的鎳金屬材料製成，故該系列產品價格高出鐵鉻鋁最多達幾倍，使用溫度較鐵鉻鋁低。
優與劣
首先，我們需知道電熱絲到達紅熱狀態這與電熱絲的組織有關係。我們先把吹風機撤下來，截取一段電熱絲。用8V1A的變壓器，電熱絲或電熱毯的電熱絲電阻值不能小於8歐姆，否則變壓器就容易燒了。用12V0.5A的變壓器，電熱絲的電阻值不能小於12歐姆，否則變壓器也容易燒壞了。如果讓電熱絲達到紅熱狀態，越紅越好，應該用8V1A的變壓器，它的功率比12V0.5A的變壓器大。這樣我們也更好的可以測試出來電熱絲的優與劣。注意項目
1、元件最高使用溫度是指在乾燥空氣中元件本身的表面溫度，不是指爐膛或被加熱物體的溫度，一般情況下表面溫度比爐溫高100度左右，因此，考慮到上述原因，在設計元件時應注意其使用溫度，當使用溫度超過一定極限時，元件本身的氧化量加快，耐熱性降低，特別是鐵鉻鋁電熱合金元件，易變形、倒塌，甚至出現斷裂，而縮短使用壽命。2、元件最高使用溫度與元件線徑也有相當的關係，一般情況下元件最高使用溫度其線徑應不小於3mm，扁帶厚度不小於2mm。
3、爐內腐蝕性氣氛與元件最高使用溫度也有相當的關係，而往往由於腐蝕氣氛存在而影響元件使用溫度和使用壽命。
4、鐵鉻鋁、鎳鋁等系列電熱合金由於各自化學成份的不同，其使用溫度，抗氧化性能及電阻率的不同，從而決定了使用溫度和使用壽命的長短，在鐵鉻鋁電熱合金材料內決定電阻率的成份為AL元素，鎳鉻電熱合金材料中決定電阻率的成份為Ni元素。在高溫狀態下，合金元件表面生成的氧化膜也不斷老化和破壞。其元件內部元素不斷消耗。如AL、Ni等，從而縮短使用壽命，因此，在選用電爐絲絲徑時應選用大規格的線材或厚一點的扁帶。
5、由於鐵鉻鋁高溫強度低，元件在高溫下使易變形，如選用絲徑不當或安裝不妥，都會因高溫變形而引起元件倒塌，短路現象等，故在元件設計時，必須考慮到其因素。
6、鐵鉻鋁、鎳、鉻等系列電熱合金由於各自化學成份的不同，其使用溫度，抗氧化性能以用電阻率的不同唑而決定了使用溫度的長短，在鐵鉻熱合金材料內決定電阻率的AL元素，鎳鉻電熱合金材料中決定電阻率的成份為Ni元素。在高溫狀態下，合金元件表面生成的氧化膜決定使用壽命，由於長時期的間段使用，其元件內部結構不斷改變，表面所生成的氧化膜也不斷老化和破壞。其元件內部元素不斷消耗。如Ni、AL等，從而縮短使用壽命，因此，在選用絲徑時應選用規格的線材或厚一點的扁帶。
技術處理
鐵鉻鋁或鎢、鉬電熱合金絲密繞成型，可垂直使用,表面經絕緣抗氧化防自擴散處理。表面具有良好的絕緣和抗氧化性能，在額定功率的溫度下幾乎不氧化，無鎳鉻氧化物污染。本產品使用壽命比普通電熱絲高几倍至幾十倍以上，其主要性能如下：
1）絕緣電阻:萬用電錶檢測無限大
2)表面絕緣抗氧化層厚度：3-12微米
3)絕緣層單層耐壓大於交流50V無擊穿
4)使用電壓:6-380V
5)熱震性能:能承受冷熱衝擊500-6000次而不變形
產品介紹
一、產品結構性能用途說明1、電熱合金：按其化學元素的含量和組織結構的不同，可分為二大類：一類是鐵鉻鋁合金系列，另一類為鎳鉻合金系列，它們作為電熱材料分別具有各自的較多的優點，而得到廣泛的使用。主要用途：冶金機械、醫療、化工、陶瓷、電子、電器、玻璃等工業加熱設備和民用加熱器具。
2、鐵鉻鋁合金系列主要優缺點：優點：鐵鉻鋁電熱合金其使用溫度高，最高使用溫度可達1400度，（0Cr21A16Nb、0Cr27A17Mo2等)，使用壽命長、表面負荷高、抗氧化性能好、電阻率高，價格便宜等。缺點：主要是高溫強度低，隨著使用溫度升高其塑性增大，元件易變形，不易彎曲和修復。
3、鎳鉻電熱合金系列主要優缺點：優點：高溫強度較鐵鉻鋁高，高溫使用下不易變形，其結構不易改變，塑性較好，易修復，其輻射率高，無磁性，耐腐蝕性強，使用壽命長等。缺點：由於採用較稀缺的鎳金屬材料製成，故該系列產品價格高出鐵鉻鋁最多達幾倍，使用溫度較鐵鉻鋁低。
用戶須知
二、使用過程中應注意以下幾項1、元件最高使用溫度是指在乾燥空氣中元件本身的表面溫度，不是指爐膛或被加熱物體的溫度，一般情況下表面溫度比爐溫高100度左右，因此，考慮到上述原因，在設計元件時應注意其使用溫度，當使用溫度超過一定極限時，元件本身的氧化量加快，耐熱性降低，特別是鐵鉻鋁電熱合金元件，易變形、倒塌，甚至出現斷裂，而縮短使用壽命。
2、元件最高使用溫度與元件線徑也有相當的關係，一般情況下元件最高使用溫度其線徑應不小於3mm，扁帶厚度不小於2mm。
3、爐內腐蝕性氣氛與元件最高使用溫度也有相當的關係，而往往由於腐蝕氣氛存在而影響元件使用溫度和使用壽命。
4、鐵鉻鋁、鎳鋁等系列電熱合金由於各自化學成份的不同，其使用溫度，抗氧化性能以及電阻率的不同，從而決定了使用溫度和使用壽命的長短，在鐵鉻鋁電熱合金材料內決定電阻率的成份為AL元素，鎳鉻電熱合金材料中決定電阻率的成份為Ni元素。在高溫狀態下，合金元件表面生成的氧化膜也不斷老化和破壞。其元件內部元素不斷消耗。如AL、Ni等，從而縮短使用壽命，因此，在選用絲徑時應選用大規格的線材或厚一點的扁帶。
5、由於鐵鉻鋁高溫強度低，元件在高溫下使易變形，如選用絲徑不當或安裝不妥，都會因高溫變形而引起元件倒塌，短路現象等，故在元件設計時，必須考慮到其因素。
6、鐵鉻鋁、鎳鉻電熱合金其抗氧化性能一般都較強，但由於爐內含各種氣體，象空氣、碳氣氛、硫氣氛以及氫、氮氣氛等等，這些氣體對元件在高溫使用下都有一定的影響，雖然各種電熱合金在出廠之前都進行了抗氧化處理，但在運輸、繞制、安裝等環節上都會在一定程度上造成元件損傷，而降低使用壽命，為延長使用壽命，要求客戶在使用前進行預氧化處理，其方法是將安裝完畢的電熱合金元件，在乾燥的空氣中通電加熱到低於合金允許最高使用溫度100-200度，保溫5-10小時，然後隨爐緩冷既可。
7、鐵鉻鋁、鎳、鉻等系列電熱合金由於各自化學成份的不同，其使用溫度，抗氧化性能以用電阻率的不同唑而決定了使用溫度的長短，在鐵鉻熱合金材料內決定電阻率的AL元素，鎳鉻電熱合金材料中決定電阻率的成份為N i元素。在高溫狀態下，合金元件表面生成的氧化膜決定使用壽命，由於長時期的間段使用，其元件內部結構不斷改變，表面所生成的氧化膜也不斷老化和破壞。其元件內部元素不斷消耗。如AL、Ni等，從而縮短使用壽命，因此，在選用絲徑時應選用規格的線材或厚一點的扁帶。
水汽環境的選材
在窯爐里加熱的材料往往會產生大量的水蒸氣，水蒸氣會影響電熱絲表面氧化物保護層的形成並使它疏鬆且粘著性差，降低電熱絲的壽命。如何正確的選擇匹配的電熱絲，就需要考慮電熱絲所含的物質，市面上電熱絲分為兩個系列為鐵鉻鋁合金和鎳鉻電熱合金。它們的抗氧化性能一般都較強。但也有著各自的優缺點。
1、鐵鉻鋁合金系列主要優缺點：
優點：鐵鉻鋁電熱合金其使用溫度高，最高使用溫度可達1400度，（0Cr21A16Nb、0Cr27A17Mo2等)，使用壽命長、表面負荷高、抗氧化性能好、電阻率高，價格便宜等。
缺點：主要是高溫強度低，隨著使用溫度升高其塑性增大，元件易變形，不易彎曲和修復。
2、鎳鉻電熱合金系列主要優缺點：
優點：高溫強度較鐵鉻鋁高，高溫使用下不易變形，其結構不易改變，塑性較好，易修復，其輻射率高，無磁性，耐腐蝕性強，使用壽命長等。
缺點：由於採用較稀缺的鎳金屬材料製成，故該系列產品價格高出鐵鉻鋁最多達幾倍，使用溫度較鐵鉻鋁低。
通過比較發現鐵鉻鋁電熱絲要比鎳鉻電熱絲嚴重的多，所以建議如果水汽較多情況下，應儘量選擇鎳鉻電熱絲[1]
