智慧型型電機出廠測試系統
一、檢測項目
1、檢測項目：直流電阻、絕緣電阻、電氣強度、空載測試，匝間波形，堵轉試驗（客戶要求）。
2、絕緣電阻：測試相線與外殼之間的絕緣電阻。
3、電氣強度：測量定子繞組和外殼之間的耐壓漏電流。
4、空載測試：測量電機空載下的電壓，電流，功率，功率因數和頻率（單三相通用）。
5、直流電阻：測試電機繞阻的電阻大小。
6.匝間波形：高壓脈衝，判斷線圈的品質因數。
7、使用電源：AC220V±10％，50Hz±2Hz（系統工作電源）
8、使用環境：工作溫度0~40oC
9、工作濕度≤70%
10、一次接線全部測試完成。
11、所有測試過程都由上微機進行控制。
二、檢測方法及測試特點
項目 檢驗目的檢驗方法
電氣強度 檢查相殼或相間是否絕緣不良或短路 線圈繞組與鐵芯施加一定時間的工頻高壓
絕緣電阻 檢查繞組對鐵心有無嚴重漏電或短路 線圈繞組與鐵芯間施加一定時間的直流高壓
匝間絕緣 檢查繞組匝間相間是否絕緣不良或短路 線圈兩端施加一定幅值、波形的衝擊電壓適應多種繞組
相間電阻 檢查繞組是否斷線、圈數超差、嚴重短路測量繞組直流電阻值
三、系統組成
1、PC機一台
2、PC機軟體一個
具有界面溫和，可操作性強,所有測量數據可以永久保存,
及可對數據進行分析產生統計報表等優點。
3、測試櫃一個（包括：工頻耐壓測試單元、絕緣電阻測試單元、電阻測試單元和空載試驗測試單元，電參數單元和匝間單元）
四、技術指標
•耐壓測試：測試電壓：0-5000V；漏電流0-2-20mA(0-2-20-100mA)；測試精度：5%，時間設定範圍：1-99S；
•絕緣電阻：測試電壓：DC：500V，1000V；測試範圍：0-999.9MΩ；精度：5%，時間設定範圍：1-99S;
•匝間絕緣：峰值電壓：0-3000V(5000V)；充電電容：0.01μF；精度：5%，時間設定範圍：1-99S；
•直流電阻：測試範圍：0-20KΩ；精度：0.5%，時間設定範圍：1-99S;
•堵轉電流（功率）：測試電壓：0-300-500V；電流：0-5-40A；•精度：0.5%，時間設定範圍：1-99S
•空載電流（功率）：測試電壓：0-300-500V；電流：0-5-40A；•精度：0.5%，時間設定範圍：1-99S
五、系統設定與報警
1、項目測試不合格時報警並可以選擇繼續測量/停止測量,選擇停止測量時要按下繼續才可以繼續測量.
2、系統有單、三相轉換功能(定製功能)。
3、擁有報警與急停功能。
六、系統與電機接口
1、系統與電機的對接以接線柱型式對接。
2、將電機引線全部接入系統內部，在測試過程中由系統內部自動切換接線方
電機檢測技術常識
（1）測試和試驗電源的電壓波形正弦性畸變率，應不超過5%在溫升進行試驗時應不超過2.5%
（2）試驗電源的頻率與額定頻率之差應在額定頻率的±1%範圍內.
二、儀表檢查：
1）測量時，採用的電氣測量儀表的準確度應不低於0.5級(兆歐表除外)互感器的準確度應不低於0.2級,數字式轉速測量儀的準確度,應不低於0.1%±一個字,轉矩測量儀及測功機的準確度應不低於1%,溫度計的誤差在±1攝氏度以內,法碼的精度應不低於5等。選擇儀表時,應使測量值位於獲至20%—95%儀表量程範圍內。測功機的功率在與被試電機同樣的轉速下應不超過被試電機額定功率的3倍，轉矩測量儀的標稱轉矩，應不超過被試電機額定的3倍。
三、機械檢查：
1）電機表面平整光潔、鐵芯無斑點、皺紋、裂紋、無污物引線無破損，軸伸無劃痕等，電機銘牌標誌，清晰，正確。
2）檢查電機裝配是否正確，旋轉方向是否與技術單要求相符合
3）電機運轉應平穩、輕快，無停滯現象，聲音均勻和諧而不夾有雜音。
4）安裝尺寸和外形尺寸的檢查、按照技術單外形圖對照測量。
5）軸伸徑向圓跳動的檢查不大於0.015mm。軸向間隙檢查，一般按0.2—0.8mm規定。
四、在實際冷態下繞組直流電阻的測定：
1）將電機在室內放置一段時間，用溫度計測量電機繞組端部的溫度、當所測溫度與冷卻介質之差不超過2K時，則所測溫度即為實際冷狀態下繞組的溫度，若繞組端部或鐵芯的溫度無法測量時，允許用機殼的溫度代替。
2）繞組的直流電阻值用雙臂或單臂電橋測量。電阻在1Ω及以下時，必須採用雙臂電橋測量。
3）當採用自動檢測裝置以電壓表法測量繞組的電阻時，流過被測繞組電流應不超過額定電流的10%，通電時間應不超過1min。
4）測量時、電機的轉子靜止不動、在電機的出線端測量繞組的直流電阻。每一電阻應測量3次，每次讀數與3次讀數的平均值之差應在平均值的±0.5%範圍內,取其平均值做為電阻的實際值。檢查試驗時、每一電阻可僅測量1次。
五、繞組對鐵芯絕緣電阻的測定：
1）絕緣電阻測定套用兆歐表。額定電壓36V以下的電機用250V兆歐表，額定電壓36V—500V的電機用500V兆歐表。
2）冷態絕緣電阻應大於20兆歐。
3）熱態絕緣電阻應大於1兆歐。
六、繞組對鐵芯的耐壓試驗：
1）試驗電壓的有效值1800V，時間1S試驗電壓用試棒施加（注意人身安全、防止觸電，如：重複耐壓試驗，電壓應降為1200V時間1S電機應無閃絡或擊穿現象）。
七、定子繞組匝間耐壓：
1）試驗或升高電壓試驗，衝擊耐壓為2200V試驗無匝短路現象，短時升高電壓試驗在1.3倍額定電壓下空載運轉3分鐘無異常現象(註：電機試驗匝間絕緣只能採取其中一種)
八、負載轉速成功率的測定：
1）按照技術要求選對應負載、如：風葉、風輪等負載對應旋轉方向應和電機旋轉方向一致。
2）電機帶負載待轉速穩定後、記錄電流功率轉速、試驗員記錄所測的數據，力求測量準確。
3）負載起動電壓的測定按技術單要求，一般不超過額定電壓的80%。
九、溫升試驗：
十、堵轉溫度的測定：
1）堵轉溫度隨絕緣等級不同而其堵轉溫度不同，
2）每批電機中至少抽1台做堵轉溫度測試，其溫度限值按技術單要求規定。
3）電機堵轉試驗應在額定電壓、額定頻率下。在帶電溫升測試儀進行堵轉溫度測試，具體操作方法與負載溫升試驗相同。
十一、電機轉矩、效率、功率因數的測定：
在轉矩、轉速測量儀測量，在額定電壓、額定頻率下，在不同的轉矩點測量六到八個點，並記錄各轉矩點的電壓、電流、輸入功率、功率因素。
十二、最大轉矩、堵轉轉矩的測定：
1）最大轉矩、堵轉轉矩在電機額定電壓、額定頻率下，通過轉矩轉速測量儀測試求出即可。
2）最大轉矩與額定轉矩之比應不低於1.3倍。
3）堵轉轉矩與額定轉矩之比應不低於0.3倍。
4）起動轉矩與額定轉矩之比應不低於0.3倍
十三、噪聲測試：
1）按GB4269標準執行，限值為45分貝（A）。
2）用噪聲測量儀測量，噪聲取電面在空載下4個方向的平均值到得。
十四、振動測試：
1）按GB5171技術條件標準執行，振動限值為1.8mm/S。
2）電機額定電壓空載下，用振動測試儀測量，取電機振動最大的一點為振動數據值。
十五、濕熱試驗：
1）按客戶要求或濕熱試驗條件在濕熱試驗箱進行。
2）電機經濕熱試驗後絕緣性能:
a定子繞組對鐵芯的絕緣電阻應不低於0.22兆歐。
b繞組對鐵芯耐壓1200ACV/1分鐘應沒有閃絡或擊穿現象。
十六、壽命試驗：
1）按客戶要求對電機做壽命試驗。
2）周期性抽查型式試驗，定期做電機壽命試驗，一般兩年一次。
3）壽命試驗前試驗跟蹤過程，試驗結束應測下列參數，外觀表面是否完整，軸間隙、絕緣電阻、空負載參數等，試驗前後進行對比，有哪些差異，是否符合技術單要求來判斷壽命試驗合格。
十七、耐久性試驗：
1）電機按1.1倍額定電壓、額定頻率帶負載正常工作48小時後，在額定負載0.9倍額定電壓下工作48小時，共連續運轉96小時。
2）試驗結束後，電動機能承受耐壓，試驗電壓為1200V/1分鐘，無閃絡、擊穿現象，電動機連線件不應鬆動，也不應有危及安全性能的變形和損壞。
十八、老化試驗：
1）在60度烘箱內，電機在額定電壓下，帶負載運行100小時。
2）試驗結束後，
3）檢查機械性能，注意觀察骨架、膠帶顏色變化等。
十九、電機的低溫測試：
1、本試驗方法通常用條件試驗期間能達致電溫度穩定的試驗樣品。試驗持續時間是從試驗電機溫度達到穩定的時開始計算。在特殊情況下，如果條件試驗期間試驗電機達不到溫度穩定、則試驗持續時間從試驗箱（室）達到規定溫度時開始計算。
1）試驗箱（室）工作空間內應溫度在-25℃±3℃規定的溫度條件，可以用強迫空氣循環來保持溫度均勻。
2）當本標準件為與耐久性，可靠性，相聯繫的試驗時，則其試驗所需的時間持續2H，則試驗的時間只限於使電機溫度達到穩定。
3）試驗前，按相關規定對試驗電機進行外觀及電氣和機械性能的檢測。
4）將處於室溫下的試驗電機在不通電，“準備使用”狀態，按正常位置或其他規定的位置放入試驗箱（室）內。此時、測試驗箱（室）的溫度也為室溫。
5）將試驗箱（室）內溫度調控到符合嚴酷等級的溫度值，並有足夠時間使電機達致電溫度穩定。
6）電機在試驗箱（室）內溫度穩定2H後測試電機的起動、轉數、電流、功率。
7）恢復，為除去水滴可用手抖動電機，或用室溫的空氣進行短時吹風。恢復時間為2H。（標準大氣條件下）
8）按相關規定、對電機進行外觀檢查及電氣和機械性能測試。
二十、鹽霧測試：
1、主要是對電機的材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相應防護層的工藝質量比較。
1）鹽溶液採用氯化鈉（化學純.分析純）和蒸餾水或去離子配製、其濃度為（5±0.1）%（質量百分比）
2）試驗時、工作試驗室內的溫度35±2℃。
3）霧化時必須防止油污塵埃等雜質和噴射的溫度影響工作空間的試驗條件，
4）鹽霧不得直接噴射到電機上。
5）試驗的持續時間分為16H、24H、48H、96H、168H、336H、672H、
6）試驗結束後恢復，試驗電機及時進行檢查測試並記錄結果，來評定合格要求均由有關標準規定。
二十一、噴水測試泄漏電流和電氣強度：
1）進行試驗之前、要檢查電機外觀電氣性能。
2）在進行試驗前保護阻抗要從帶電部件斷開、將一個交流試驗電壓施加1250V電壓，金屬箔的尺寸不超過20cmx、10cm,而且必要移動,以便檢驗表面的所有部分。
3）電機在1.06倍的額定電壓下運行穩定後一般2小時,在通電5秒內開始測量泄漏電流,泄漏電流不超過0.5mA。
4）試驗結束後、絕緣立即經受1分鐘一個基本為正弦波頻率為50HZ或60HZ的一個電壓1250V不擊穿。
