電動沖床

電動沖床,JB04系列台式壓力機(又名電動沖床)屬於輕小型衝壓機械設備,體積輕巧、生產效率高、操作簡便、噪音小,精度高,加工的零件尺寸準確,沖切表面光潔,特別適用於高層建築的廠房及車間操作。

電動沖床使用範圍

JB04系列台式壓力機(又名電動沖床)屬於輕小型衝壓機械設備,體積輕巧、生產效率高、操作簡便、噪音小,精度高,加工的零件尺寸準確,沖切表面光潔,特別適用於高層建築的廠房及車間操作。運用範圍極廣,如電子、儀器、儀表、照相機、鐘錶、首飾等輕工、小五金行業,以及醫藥行業、服裝、鞋帽行業。也可對黑色和有色金屬,塑膠等多種材料的薄板、條料、卷料進行落料、衝壓、鉚合、成型、剪下、彎曲、斷裂、縮口、拉伸、矯平等工藝。

強穩電動沖床 強穩電動沖床

強穩電動沖床技術參數

名稱 單位 型號Model    
NAME unit JB04-2 JB04-1.5 JB04-1 JB04-0.5
公稱力 Kn 20 15 10 5
滑塊行程 Mm 40 40 40 28
滑塊行程次數 次/分 220 245 245 255
最大封閉高度 Mm 240 180 165 120
模柄孔尺寸 Mm 25*40 20*40 20*40 16*35
工作檯尺寸 Mm 300X300 280X280 270X270 250X250
立柱間距離 Mm 120 110 106 100
喉口深度 Mm 65 65 65 51
電壓 V 220/380 220/380 220/380 220/380
電動機功率 Kw 0.45 0.37 0.37 0.25
外形尺寸(長X寬X高) Mm 520X410X700 500X600X600 490X365X580 400X300X480
工具機重量 Kg 129 110 95 70

注意事項

工人操作該電動沖床時,在電源未經切斷和機器未完全停止轉動前,嚴禁將手伸進上下模具之間,以免發生意外事故。安裝本機時,一定要在工作檯的左後側接上入地線。

為防止各摩擦部位因失油而發熱、卡機。本機共9處加油處切勿忘記加油。每班至少四次。

機器結構

本機主要由1機身、2傳動、3滑塊、4操縱機構等四部件組成。

1、機身——是本機的主要組成部分,它由手輪(1-01)、橫樑(1-02)、立柱(1-03)、 機體(1-04)、升降絲桿(1-05)、工作檯(1-06)、鎖緊螺母、鎖緊螺栓等組成。

機體背部有四隻緊固螺栓,用於把機體緊固在立柱上。機體、升降絲桿,手輪組成升降機構。要調節機體位置的高低,必須先鬆開升降絲桿的鎖緊螺母,再鬆開機體背後的四隻緊固螺栓,然後轉動手輪,可以使機體在立柱上作升、降運動,以調整機體的高低位置和封閉高度。調整完畢後,必須重新把四隻緊固螺栓和升降絲桿鎖螺母擰緊。防止在衝壓工作時機體產生鬆動而損壞模具和機器。

2、傳動

電機通過三角帶(2-01),帶動飛輪(2-02),通過離合器的作用,驅動曲軸(2-03),帶動連桿(2-04)和球頭螺桿(2-05),推動滑塊體(圖4)作上、下往復運動,從而使本機進行工作。

為使在衝壓工作中曲軸的轉動能穩定、均衡,可以調節制動器(2-06)的鎖緊螺栓,使制動器對軸套夾緊或放鬆,產生理想的摩擦作用。實現對曲軸的制動作用。

本機採用超越式剛性離合器結構。該結構由離合器外殼(2-07)滾珠(2-08)六角凸輪(2-09)聯軸節(2-10)軸承(2-11)等組成。具有靈敏、可靠的特點。

3、滑塊

滑塊是本機裝夾(上)模具進行衝壓工作的主體。滑塊下方的模具壓塊(3-01)是用來夾緊上模的模柄所用。

滑塊由連桿(3-02)、球頭螺桿(3-03)、滑塊體(3-04)、左右導軌(3-05)組成。

曲軸轉動,通過連桿和球頭螺桿,推動滑塊體,在左右導軌精確導向下,進行往復運動,使安裝在滑塊上的上模,完成衝壓工作。

安裝模具時,可根據模具的閉合高度,來確定機體閉合高度。調節機體高低位置時,可鬆開機體背後的四隻緊固螺栓和升降絲桿的鎖緊螺母,用手旋轉手輪來進行。如果只需作微量調節時,可鬆開球頭螺桿上的鎖緊螺母,轉動球頭螺桿進行微調,微調量不大於10mm.

滑塊和左右導軌,在進行長時間的工作後會磨損,產生過量的間隙。可以通過調整機體兩側的四隻方頭螺釘,把間隙調整到理想精度,達到最佳狀態。但此項工作必須由專業機修工來進行。

4、操縱裝置

操縱裝置由手柄體(4-01)、擋殼(4-02)、擋銷(4-03)彈簧(4-04)等組成。

手柄體安裝在機體右側。用右手操縱手柄(4-05),在彈簧和離合器的作用下,控制飛輪與曲軸的結合與脫開,使滑塊進行單次,或者連續的工作程式。

檔殼由2隻螺釘連線在手柄體上,可沿弧形槽調整角度,使之達到與聯軸節的凸邊正確的位置配合。把停止點調整到行程的最高點位置。

擋銷尾部裝有彈簧,起緩衝作用,防止卡死,在手柄體上,手柄也可以沿弧形槽任意調正角度,以適應操作者的習慣手勢。

本機除用手操縱外,另一種是安裝電子腳踏裝置的。通過腳踏開關,操縱電子控制箱和牽引磁鐵,可任意選擇單次或連續的工作程式。有效地減輕勞動強度,提高生產效率。

潤滑和安裝

本機共有8處潤滑點。各潤滑點均安裝油杯。位置分布如下:曲軸軸瓦上方2處;連桿軸瓦上方1處;左右導軌上方2處,聯軸節1處,飛輪1處,制動器1處。工作以前必須在各潤滑點和各摩擦部位加足潤滑液,防止各摩擦部因失油而發熱、咬死。

所加潤滑液,用20#機油與潤滑脂(牛油)調和成稀糊狀,效果最佳。

本機體積小,震動小,噪音小。可在高度適當的木桌,鉗桌,鐵架或水泥墩上安裝使用。安裝時,從安裝台面下,對準本機底面的二隻M10螺紋孔,以及尾部長槽,用螺栓緊固。

操作

用手轉動飛輪,把滑塊行程調到最低點,放鬆壓力機背部的四隻緊固螺栓,擰松升降絲桿的鎖緊螺母,用手旋轉手輪,使機體調到適宜高度。在滑塊與工作檯面之間,安裝模具。然後,根據上、下模具的合理間距,旋轉手輪,把機體的準確高度調整好。如果只需作微量調節,可以鬆開球頭螺桿上的鎖緊螺母,轉動球頭螺桿,使封閉高度完全符合工作要求。

調整完畢後,必須把四隻緊固螺栓、升降絲桿和球頭螺桿的鎖緊螺母,全部擰緊。

所有潤滑點和各摩擦部位,加足潤滑油。用手轉動飛輪,使飛輪在與離合器脫開的狀態下,空轉幾圈。仔細檢查油路是否暢通。檢查離合器機構和操縱機構是否正常。機板上的調節螺母,把三角皮帶的緊松度調整好。以上準備工作後,用手轉動飛輪,使離合器處於脫開位置,然後開動電機,用手操縱手柄,空沖幾次。再仔細檢查模具安裝是否準確、牢固,以及各部運轉情況,確認一切正常,可進行工作。 裝有腳踏裝置的壓力機,電子控制箱正面面板上,設有行程選擇開關。根據工作需要,任意設定單次或連續的工作行程。踏動腳踏開關,即可進行操作。

工作結束後,切斷電源,清除廢料和垃圾,把機器擦拭乾淨。

維護和保養

1、禁止機器超負荷工作。被加工的工件,衝壓力不得超過限定範圍。

2、機器各潤滑點,以及各摩擦部位,注意勤加油,每班不得少於2次。

3、開電機前,必須使離合器處於脫開狀態,飛輪處於空轉位置。

4、模具裝夾必須準確、牢固。模具間隙合理,經常保持模具刃口鋒利。

5、經常檢查機器各部分工作是否正常,所有聯接件和緊固件有否鬆動。如有鬆動,及時加以緊固。如發現有機件磨損,必須及時更換。

6、機器以及電氣裝置必須經常保持清潔、乾燥、無漏電現象。在工作中,如發覺故障和異常現象,必須立即停機檢查修理。禁止帶病工作,避免發生機件卡死或電機燒毀等更大損失。

7、定期進行全面檢查維修。

電動沖床強穩基本技術參數

名稱 NAME 單位 Unit 型號Model
JB04-2 JB04-1 JB04-0.5
公稱力 Kn 20 10 5
滑塊行程 Mm 40 40 28
滑塊行程次數 次/分 220 245 255
最大封閉高度 Mm 260 180 120
模柄孔尺寸 Mm 25*40 20*40 16*35
工作檯尺寸 Mm 320X300 280X280 250X250
立柱間距離 Mm 120 106 100
喉口深度 Mm 70 68 51
電壓 V 220/380 220/380 220/380
電動機功率 Kw 0.45 0.37 0.25
外形尺寸(長X寬X高) Mm 520X410X700 490X365X610 400X300X480
工具機重量 Kg 120 89 66

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