陶瓷釉

陶瓷釉

陶瓷釉是指附著在陶瓷坯體表面的玻璃質薄層。具有類同於玻璃態的物理和化學特性,不透水,平滑而有光澤,不易沾污,並可提高製品的機械強度、熱穩定性和化學穩定性。釉面還可採用各種裝飾以增強制品的藝術效果。

陶瓷釉

陶瓷釉是覆蓋在陶瓷製品表面的無色或有色的玻璃態薄層。是一種矽酸鹽,陶瓷器上所施的釉一般以石英、長石、粘土為原料,經研磨、加水調製後,塗敷於坯體表面,經一定溫度的焙燒而熔融,溫度下降時,形成陶瓷表面的玻璃質薄層。它使陶瓷器增加機械強度、熱穩定性、介電強度和防止液體、氣體的侵蝕。釉還有增加瓷器美觀和便於洗拭、不被塵土粘染等作用。釉的種類繁多,按配料組成可分為石灰釉、長石釉、鉛釉、無鉛釉、硼釉、鉛硼釉、食鹽釉;按配製方法可分為生料釉熔塊釉;按燒成溫度可分為高溫釉、低溫釉;按外觀特徵可分為透明釉、乳濁釉、顏色釉、結晶釉、變色釉、裂紋釉等;按坯體種類可分為瓷器釉、陶器釉、炻器釉等。我國陶瓷生產中所用的主要有長石釉和石灰釉兩大類。由於釉中所含氧化金屬物的不同以及燒成氣氛各異,釉色有青、黑、綠、黃、紅、藍、紫等。古代的白瓷是接近無色的透明釉。陶瓷釉大致上有這么幾種:
彩釉:唐三彩盛行於唐,系素燒胎體塗白、綠、褐、藍色釉、800度窯溫烘烤,當時多用做陪葬品。
釉上彩:就是先燒成白釉瓷器,在白釉上進行彩繪後,再入窯經攝氏600度至900度溫度烘烤而成。釉上五彩,粉彩、琺瑯彩都是釉上彩。
釉下彩:是用色料在已成型晾乾的素坯(即半成品)上繪製各種紋飾,然後罩以白色透明釉或者其他淺色面釉,入窯高溫(1200.1400℃)一次燒成。燒成後的圖案被一
層透明的釉膜覆蓋在下邊,表面光亮柔和、平滑不凸出,顯得晶瑩透亮。它的特點是色彩保存完好,經久不退。我們通常看到的青花瓷、釉里紅瓷、釉下三彩瓷、釉下五彩瓷等等就是釉下彩瓷的細分類。
釉里紅:釉里紅即釉下的紅色。它以氧化銅在瓷坯上繪畫圖案,然後施透明釉,高溫還原焰燒成。
鬥彩:.鬥彩.是在青花加彩工藝的基礎上逐漸衍生出來
的一種新的裝飾方法,先放在窯內用高溫燒成青花,然後填上
彩料,再由烘爐低溫烘燒製成。它由淡描青花與釉上彩繪相結合組成畫面,釉下青花與釉上彩爭奇鬥豔,使鬥彩堪稱瓷器中的絕化精品。
開片:即冰裂紋,釉面裂紋型同冰裂,因胎釉膨脹係數不同,過早出窯遇冷空氣產生,宋代哥窯以此為主要特徵。
青花:釉下彩品種之一,以氧化鈷為色劑,在坯胎上作畫,罩以透明釉,經1300度高溫燒成,藍白相映,明清兩代主打瓷器。
結晶釉:釉燒後,在釉層中出現大小不等、形狀各異的晶體。這種以結晶為特徵的釉稱結晶釉。釉的底色與晶花顏色不同者稱複色結晶釉。也可採用施底釉和面釉來製造複色。結晶釉成因是產品燒成過程中釉內的結晶物質熔融後處於飽和狀態,在緩冷過程中產生析晶,從而析出美麗花紋的結晶。此類釉具有獨特的藝術韻味,頗受人們喜愛與讚賞。(洪流)

正文

附著在陶瓷坯體表面的玻璃質薄層。用礦物原料(如長石、石英、高嶺土等)和化工原料按一定配比混合併細磨成漿狀液體,施於坯體表面,經高溫煅燒而成。從微觀結構看,含玻璃態物質和少量氣泡、未熔融石英顆粒及冷卻時析出的晶體。具有類同於玻璃態的物理和化學特性,不透水,平滑而有光澤,不易沾污,並可提高製品的機械強度、熱穩定性和化學穩定性。釉面還可採用各種裝飾以增強制品的藝術效果。
性能要求 陶瓷釉要具有以下主要性能:①釉的成熟溫度稍低於坯的燒成溫度,使釉的熔體在坯上均勻鋪展而坯胎不產生變形,同時要求釉有不小於30℃溫度範圍的熔融狀態以消除釉泡和針孔等缺陷。②釉的膨脹係數略低於坯的膨脹係數,使燒成時坯釉完全附著成一體,冷卻以後,由於體積效應使釉層處於應力狀態,以提高製品的抗張強度和熱穩定性。③坯釉的酸鹼度相互適應,促進坯釉間形成一定厚度的中間層,確保坯釉緊密結合。一般要求釉料具有適當的鹼性。④釉應具有較高的抗張強度和與坯相適應的彈性模數。⑤耐化學腐蝕,在接觸食物的各種情況下,不能有毒性成分如鉛、鎘等析出。
分類 陶瓷釉主要按 5種方式分類。按製備方法分類,有生料釉、熔塊釉;按釉的組成分類,有石灰釉、長石釉、鉛釉、硼釉、熔鹽釉、土釉等;按坯體類型分類,有硬瓷釉、軟瓷釉、陶釉;按燒成溫度分類,有易熔釉(1100℃以下)、中溫釉(1100~1250℃)和高溫釉(1250℃以上) ;按釉面外觀分類,有透明釉、乳濁釉、結昌釉、碎紋釉等。生產中常用的分類法是前兩種,它可直接反映出釉的製備方法和性能。
①生料釉:將不經預先熔融的全部原料直接細磨而成。中國日用瓷生料釉主要有長石釉和石灰釉。長石釉也屬於高溫釉、透明釉,主要原料是長石、石英、高嶺土。長石釉的特點是硬度大、光澤較強、乳白而柔和,但膨脹係數大,易產生裂釉。多用於瓷器和硬質精陶等製品。石灰釉的主要原料有釉灰釉果,以石灰石為主要熔劑(CaO大於8%)。石灰釉的特點是硬度大、光澤很強、透明度高,但熔融範圍窄,還原氣氛燒成時易引起煙燻。這種釉多用於釉下彩裝飾製品。
②熔塊釉:為防止水溶性原料如硝石、硼砂(硼釉主要原料)和某些毒性原料如鉛釉中的PbO等在製備釉漿時溶入水中,先將它們與其他無機原料按一定配比混合,經高溫熔融成熔塊,磨細形成。細磨時與一定量的可塑性粘土混合,製成的釉漿具有較穩定的懸浮性和對坯體的粘著性。制色釉時可將著色劑放入熔塊中預先熔融,使它在釉中分布更為均勻。熔塊釉的特點是釉面光滑、針孔較少。多用於軟質瓷製品(骨瓷、滑石瓷等)和釉面磚。
③熔鹽釉:無須製備釉漿,而是當製品煅燒至高溫時,向窯的燃燒室內投放食鹽、鋅鹽等,使產生揮發物。這種揮發物與坯體表面起化學反應而形成光亮的釉層。熔鹽釉的特點是釉層較薄、堅實、與坯體結合緊密、耐酸鹼、熱穩定性好。多用於化工陶瓷製品。
④土釉:又稱泥釉。採用天然易熔粘土,經過淘洗製得。按燒成氣氛不同,顏色在黃褐色到黑褐色之間變化。其特點是製作工藝簡單、成本很低。多用於陶器製品。

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