鏈篦機一種鏈篦機，特別涉及一種鏈篦機的驅動及張緊裝置。鏈篦機的驅動頭輪置於篦床進料常溫端，緊張裝置置於卸料的高溫端下部，採用重錘垂直自動張緊。使驅動機構避開高溫危險區，在常溫下運行，運行鏈在受熱伸長區得以有效張緊，因此降低了事故率，延長了使用壽命，同時也降低了投資和生產成本。一種鏈篦機，包括運行鏈、頭輪、尾輪、上下托輪、張緊輪、重錘、側密封箱，其特徵是：驅動頭輪(5)安裝在機罩(13)外的進料端，在卸料尾輪(2)下部安裝有張緊輪(9)及重錘(12)，使運行鏈有效的自動垂直張緊。
簡介
鏈篦機一種新型的鏈篦機—可控氣氛回傳窯直接還原法由艾利斯—查默斯公司試驗研究中心進行廣泛的試驗以後已獲得成功(該研究中心位於美國威斯康星州奧克刻里克地區)。該方法可以處理含鐵和非含鐵礦石。該方法由鐵礦球團鏈篦機—迴轉窯工藝和ACCAR·鐵礦還原法相結合而成。它由鏈篦機,迴轉窯(有或沒有噴射口)和冷卻器依次聯接組成。造好的生球送到鏈篦機上進行乾燥預熱。預熱過的球團礦在鏈篦機上達到足夠的強度以後,直接給入迴轉窯內。固體燃料例如煤或其它還原劑可以在鏈篦機的卸料處加入,同球團礦一起進入迴轉窯內。在上面提到的具有噴射口的迴轉窯中,天然氣、重油或其它液體燃料可通過噴射口進入窯內。焙燒過的球團礦從迴轉窯內卸出送至冷卻機冷卻。傳統的鐵礦球團和還原工藝分別在兩個獨立的裝置上進行。球團裝置將造球機造好的生球進行焙燒和冷卻。然後將冷卻過的球團礦送到還原裝置迴轉窯或豎爐內。由於鏈篦機—可控氣氛迴轉窯直接還原工藝的研究成功,球團裝置中的冷卻機被取消了,從而節省了基建投資並簡化了工藝流程。同時由於熱球團礦直接裝入迴轉窯也節省了篦源。由於球團礦不需要再進行預熱,因此可採用較小的迴轉窯。本文介紹了威斯康星州奧克刻里克地區艾年利斯—查默斯試驗研究中心的試驗情況。使用多種固體燃料(包括次煙煤、泥煤、褐煤)成功地進行直接還原鐵礦石的實驗室和半工業試驗。
試驗研究
在對程潮磁鐵精礦和膨潤土的物化性能，造球性能，生球爆裂溫度，生球乾燥和預熱制度，球團焙燒制度進行實驗室研究的基礎上，進行了鏈篦機-迴轉窯焙燒擴大性試驗研究，並對球團固結機理進行了研究，確定了生球乾燥預熱工藝，採用二室三段抽風鼓風相結合的乾燥預熱制度，採用預熱球團入迴轉窯，焙燒溫度為1250-1280℃，焙燒時間15min時，球團礦的TFe65.47%,FeO0.73%，抗壓強度3040N/個，轉鼓強度95.3%，磨損指數2.67%，球團礦的冶金性能良好。
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