鉻霧抑制劑

鉻霧抑制劑

鍍鉻通常以高濃度鉻酸溶液(CrO3 250g/L,H2SO42.5g/L)為鍍鉻液。鍍鉻液的陰極電流效率很差(10%~15%),陽極是用不溶性的鉛電極,在兩極上急速產生氫和氧,容易形成大量有害的鉻霧逸出。

產品簡介

chromium fog inhibitor;Chromic acid fog inhibitor;inhibitor of chrome acid fog

這不僅造成很大浪費,而且嚴重危害操作人員的健康,還使機器、設備等受到腐蝕。鍍鉻液中添加少量特種表面活性劑作為鉻霧抑制劑,使鍍鉻液的表面張力大大降低,抑制了鉻酸霧的生成。最有效的鉻霧抑制劑是含氟表面活性劑。

生產套用

目前我國生產和套用的鉻霧抑制劑主要有:F-53鉻霧抑制劑(全氟烷基聚氧乙烯醚磺酸鉀)、FC-80鉻霧抑制劑(氟辛基磺酸鉀)、ZM-830非氟型鉻霧抑制劑等。鍍鉻液中加入0.04g/LF-53鉻霧抑制劑,就可以抑制鍍鉻過程中鉻霧逸出,與使用排風機和鉻霧回收裝置去鉻霧相比,可節約鉻酸30%左右。

鉻霧抑制劑”是碳鏈>2的磺醯氟加工而製得。代表性的產物為全氟辛基磺酸四乙基銨鹽。國外代號為FC-248。它在水中的可溶性極好,可達100%,而且可以溶於乙亞甲基磺胺等有機溶劑,外觀近乎白色的結晶,熔點在170~190℃,有很高的表面活性。以測量水狀溶液表面張力而表觀,在每公升水中加入250mgFC-248,使水的表面張力由72mN/m(即>72dyn/cm)下降到最大22.6mN/m,相對其他含氟表面活性劑,無論是用量和作用時間、性能都是最優秀的。

優良特性

鉻霧抑制劑是以Intechem系列氟碳表面活性劑配製而成,對鉻酸霧有良好的抑制效果,並且具有耐強酸、耐高溫、耐強氧化劑等優良特性。

1、本品主要用於電鍍液的鉻霧抑制,可有效地抑制鉻霧逸出,免去排風裝置和鉻霧回收裝置,保護操作工人的健康,此外,也可作為其他酸、鹼性鍍槽或電解槽的抑霧劑。

2.1● 低鉻工藝深鍍能力提高1倍,分散能力提高30-60%。

2.2● 可使空氣中的鉻霧含量降至0.005-0.002mg/m3,低於國家0.05g/m3標準。

2.3● 低鉻工藝電流效率提高60-110%,電流效率一般在20-30%。

2.4● 中性鹽霧試驗提高2-3級,耐腐蝕性好。

2.5● HV硬度提高30-60%,一般在HV1000-1260。

2.6● 鉻酸節約60-85%,鉻層耐磨性提高2-3倍。

2.7● 節電節能60-85%,整流器電源設備使用壽命延長一倍。

2.8● 鉻廢水濃度只有高鉻的10-20%,節約處理費用65%以上。

2.9● 無電鍍區腐蝕,無放射性污染,重金屬雜質積累速度低。

3、添加本品不宜太多,即應使泡沫厚度不超過3cm。鍍件電極必須接觸良好。防止火花,保持空氣流通,以免氫氣積聚,引起爆鳴。

用法用量

將鉻霧抑制劑加入電鍍槽中即可,每升電解液加入本品0.05~0.12克(0.04~0.1毫升)左右。但在最初使用時必須多加些,以後可根據消耗量逐次添加。消耗量:6克/KAH。

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